一种连接盘抗弯强度试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及连接盘试验的技术领域，特别是涉及一种连接盘抗弯强度试验机，其适用于直径和面积较小的连接盘，操作简单，实用性好；包括机座，机座的下部设置支撑平台；还包括上压块、升降台、下压块、液压缸、扭力臂、扭矩传感器和锁定机构，机座的上部设置横梁，上压块安装在机座的横梁上，升降台安装在机座的支撑平台上，升降台和机座的支撑平台之间设置锁定机构，下压块安装在升降台上，连接盘装夹在上压块和下压块之间，液压缸的固定端转动安装在机座的支撑平台的下部，液压缸的活塞杆的顶端与扭力臂的下端转动连接，扭力臂的上端设置有夹持连接盘的夹头，扭矩传感器安装在扭力臂的外壁上。壁上。壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种连接盘抗弯强度试验机


[0001]本技术涉及连接盘试验的
，特别是涉及一种连接盘抗弯强度试验机。

技术介绍

[0002]连接盘是一种连接件，在现实使用中连接盘会受到弯曲力和剪切力等，因此连接盘需要具有一定的抗弯性能，为了检测连接盘的抗弯强度，需要使用抗弯试验机试验出连接盘的抗弯性能。现有技术中连接盘专用的抗弯强度试验机涉及较少，相近的抗弯强度试验机，例如专利号为“ZL202021589663.9”的中国技术专利提出的一种材料抗弯性能检测装置，该装置采用传统试验方式，使用液压缸直接推动压板垂直作用在样板上，将样板压弯，并记录样板弯折时的压力。但是这种试验方式需要较大跨度的下部支撑，不方便应用在直径和面积较小的连接盘上，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种适用于直径和面积较小的连接盘，操作简单，实用性好的连接盘抗弯强度试验机。
[0004]本技术的一种连接盘抗弯强度试验机，包括机座，机座的下部设置支撑平台；还包括上压块、升降台、下压块、液压缸、扭力臂、扭矩传感器和锁定机构，机座的上部设置横梁，上压块安装在机座的横梁上，升降台安装在机座的支撑平台上，升降台和机座的支撑平台之间设置锁定机构，下压块安装在升降台上，连接盘装夹在上压块和下压块之间，液压缸的固定端转动安装在机座的支撑平台的下部，液压缸的活塞杆的顶端与扭力臂的下端转动连接，扭力臂的上端设置有夹持连接盘的夹头，扭矩传感器安装在扭力臂的外壁上；工作时将连接盘放置在下压块上，并使连接盘的一部分伸出下压块的外界，将升降台升高使得下压块将连接盘压紧在上压块的下方，调整锁定机构将升降台支撑锁住，扳动液压缸和扭力臂，将扭力臂的夹头夹住连接盘的外部，液压缸的活塞杆伸长推动扭力臂的下端转动，使得扭力臂的上端通过夹头弯折连接盘，扭力臂受力产生形变，扭矩传感器通过检测检测扭力臂的形变测量连接盘受到的弯折力矩，记录上述弯折力矩得到连接盘的抗弯强度，适用于直径和面积较小的连接盘，操作简单，实用性好。
[0005]优选的，还包括多个螺杆、多个螺母和第二液压缸，多个螺杆的下端安装在上压块上，多个螺杆的中部穿过机座的横梁，多个螺母分别转动螺接在多个螺杆上，多个螺母将多个螺杆锁紧在机座的横梁上，第二液压缸的固定端安装在机座的横梁上，第二液压缸的活塞杆与上压块连接；第二液压缸的活塞杆伸缩，根据连接盘的厚度调整上压块与机座的横梁之间的距离，转动多个螺母，将多个螺杆锁紧，从而将上压块固定，避免第二液压缸直接受力，提高第二液压缸的可靠性。
[0006]优选的，还包括多个滑块、多个挡杆和多个弹簧，下压块上设置有多个滑槽，所述多个滑槽呈放射性弧形布置，所述弧形的中心靠近下压块的边缘，多个滑块分别滑动安装
在多个滑槽中，多个挡杆分别弹性安装在多个滑块上，多个弹簧的一端分别连接多个滑槽的顶壁，多个弹簧的另一端分别连接多个滑块；将连接盘放在多个挡杆之间，使多个挡杆与连接盘的边缘接触，在多个弹簧的弹力作用下使得多个滑块靠近连接盘从而使得多个挡杆将连接盘夹住，连接盘被上压块和下压块夹住后，上压块将挡杆向多个滑块中压缩，使得多个挡杆不会干涉上压块，实现快速定位，实用性好。
[0007]优选的，还包括下硬条和上硬条，下硬条安装在下压块的边缘，上硬条安装在上压块的边缘，下硬条和上硬条上下对齐；通过安装下硬条和上硬条，避免连接盘对上压块和下压块造成损伤，提高可靠性。
[0008]优选的，还包括第三液压缸和多个导向杆，第三液压缸的固定端安装在机座的支撑平台上，第三液压缸的活塞杆与升降台连接，多个导向杆的上端与升降台连接，多个导向杆的下端与机座的支撑平台滑动连接；第三液压缸的活塞杆伸长推动升降台升高，使得升降台通过下压块将连接盘压紧在上压块上，多个导向杆对升降台进行导向，使得升降台稳定升高，提高稳定性。
[0009]优选的，锁定机构包括两个上楔块、两个双向螺杆、双输出齿轮箱和两个下楔块，两个上楔块对称安装在升降台的下端面，两个上楔块的下端面均设置有导向斜坡，两个双向螺杆的两端分别设置有正反螺纹，两个双向螺杆转动安装在机座的支撑平台上，双输出齿轮箱安装在机座上，双输出齿轮箱的两个输出轴分别与两个双向螺杆传动连接，双输出齿轮箱的输入轴上安装有手轮，两个下楔块分别与两个双向螺杆的两端转动螺接，两个下楔块的上端面均设置有第二导向斜坡，所述第二导向斜坡分别与导向斜坡滑动匹配；当第三液压缸推动升降台升高后，转动双输出齿轮箱的手轮，驱动两个双向螺杆转动，两个双向螺杆通过正反螺纹驱动两个下楔块同步靠近或远离，使得两个下楔块和两个上楔块的导向斜坡和第二导向斜坡滑动配合接触，从而对升降台进行支撑锁定，提高支撑的稳定性。
[0010]优选的，还包括横杆、平衡器和挂钩，横杆安装在机座的横梁上，平衡器挂装在横杆上，平衡器的拉索底端安装挂钩，挂钩钩挂住扭力臂的上端；将扭力臂的夹头夹持连接盘时，操作平衡器收缩拉索，通过拉索和挂钩将扭力臂的上端拉高，从而方便将扭力臂的夹头夹持到连接盘的外部上，从而使操作省力，实用性好。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作时将连接盘放置在下压块上，并使连接盘的一部分伸出下压块的外界，将升降台升高使得下压块将连接盘压紧在上压块的下方，调整锁定机构将升降台支撑锁住，扳动液压缸和扭力臂，将扭力臂的夹头夹住连接盘的外部，液压缸的活塞杆伸长推动扭力臂的下端转动，使得扭力臂的上端通过夹头弯折连接盘，扭力臂受力产生形变，扭矩传感器通过检测检测扭力臂的形变测量连接盘受到的弯折力矩，记录上述弯折力矩得到连接盘的抗弯强度，适用于直径和面积较小的连接盘，操作简单，实用性好。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是本技术的侧剖结构示意图；
[0015]图4是上压块和下压块等结构的结构示意图；
[0016]图5是升降台和锁定机构等结构的结构示意图；
[0017]图6是机座、液压缸、扭力臂和扭矩传感器等结构的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机座；2、上压块；3、升降台；4、下压块；5、液压缸；6、扭力臂；7、扭矩传感器；8、螺杆；9、螺母；10、第二液压缸；11、滑块；12、挡杆；13、弹簧；14、下硬条；15、上硬条；16、第三液压缸；17、导向杆；18、上楔块；19、双向螺杆；20、双输出齿轮箱；21、下楔块；22、横杆；23、平衡器；24、挂钩。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种连接盘抗弯强度试验机，包括机座1，机座1的下部设置支撑平台；还包括上压块2、升降台3、下压块4、液压缸5、扭力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接盘抗弯强度试验机，包括机座(1)，机座(1)的下部设置支撑平台；其特征在于，还包括上压块(2)、升降台(3)、下压块(4)、液压缸(5)、扭力臂(6)、扭矩传感器(7)和锁定机构，机座(1)的上部设置横梁，上压块(2)安装在机座(1)的横梁上，升降台(3)安装在机座(1)的支撑平台上，升降台(3)和机座(1)的支撑平台之间设置锁定机构，下压块(4)安装在升降台(3)上，连接盘装夹在上压块(2)和下压块(4)之间，液压缸(5)的固定端转动安装在机座(1)的支撑平台的下部，液压缸(5)的活塞杆的顶端与扭力臂(6)的下端转动连接，扭力臂(6)的上端设置有夹持连接盘的夹头，扭矩传感器(7)安装在扭力臂(6)的外壁上。2.如权利要求1所述的一种连接盘抗弯强度试验机，其特征在于，还包括多个螺杆(8)、多个螺母(9)和第二液压缸(10)，多个螺杆(8)的下端安装在上压块(2)上，多个螺杆(8)的中部穿过机座(1)的横梁，多个螺母(9)分别转动螺接在多个螺杆(8)上，多个螺母(9)将多个螺杆(8)锁紧在机座(1)的横梁上，第二液压缸(10)的固定端安装在机座(1)的横梁上，第二液压缸(10)的活塞杆与上压块(2)连接。3.如权利要求1所述的一种连接盘抗弯强度试验机，其特征在于，还包括多个滑块(11)、多个挡杆(12)和多个弹簧(13)，下压块(4)上设置有多个滑槽，所述多个滑槽呈放射性弧形布置，所述弧形的中心靠近下压块(4)的边缘，多个滑块(11)分别滑动安装在多个滑槽中，多个挡杆(12)分别弹性安装在多个滑块(11)上，多个弹簧(13)的一端分别连接多个滑槽的顶壁，多个弹簧(13)的另一端分别连接多个滑块(11)。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪海，宋振，成蕾，
申请(专利权)人：山东华研智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：