石墨基自润滑轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石墨基自润滑轴承，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本石墨基自润滑轴承包括呈圆环形的本体和石墨材料的固体润滑柱，所述本体侧部处以本体的圆心为基准周向均布有若干贯穿的定位孔，上述固体润滑柱连接在定位孔处，每个定位孔处均具有两根固体润滑柱，所述定位孔内还包括弹性缓冲组件，上述弹簧缓冲组件位于两根固体润滑柱之间，在弹性缓冲组件的作用下固体润滑柱具有部分伸出本体侧部的趋势。本石墨基自润滑轴承稳定性高。墨基自润滑轴承稳定性高。墨基自润滑轴承稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
石墨基自润滑轴承


[0001]本技术属于机械
，涉及一种石墨基自润滑轴承。

技术介绍

[0002]石墨基自润滑轴承是一种特殊的轴承，它的润滑剂是石墨。石墨具有良好的润滑性能，可以减少轴承的磨损和摩擦，延长轴承寿命。
[0003]同时，石墨也能够抵抗高温和腐蚀，能够在恶劣环境下正常工作。石墨基自润滑轴承适用于高速、高负荷、高温、高湿等特殊条件下的机械设备，如钢铁、石化、电力等行业的设备。
[0004]现有的石墨基自润滑轴承通常包括呈环形的本体，本体上沿其周向具有若干贯穿的定位孔，每个定位孔处均连接有石墨材质的固体润滑柱。固体润滑柱与定位孔紧配合连接，在实际使用过程中固体润滑柱磨损后导致其润滑性能降低，导致其稳定性变差，使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的石墨基自润滑轴承。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种石墨基自润滑轴承，包括呈圆环形的本体和石墨材料的固体润滑柱，所述本体侧部处以本体的圆心为基准周向均布有若干贯穿的定位孔，上述固体润滑柱连接在定位孔处，其特征在于，每个定位孔处均具有两根固体润滑柱，所述定位孔内还包括弹性缓冲组件，上述弹簧缓冲组件位于两根固体润滑柱之间，在弹性缓冲组件的作用下固体润滑柱具有部分伸出本体侧部的趋势。
[0008]本石墨基自润滑轴承创造性的在两根固体润滑柱之间设置弹性缓冲组件，在弹性缓冲组件的作用下不仅能避免同一个定位孔内的两根固体润滑刚性接触。而且，弹性缓冲组件还能分别对两根固体润滑柱施加弹性作用力。
[0009]显然，两根固体润滑柱受到上述弹性缓冲组件的作用力后，两根固体润滑柱分别具有伸出本体上部以及下部的趋势。这样的结构能使固体润滑珠与转动件稳定的接触。
[0010]由于每根定位孔处均具有固体润滑柱和对应的弹性缓冲组件，因此，整个轴承能提高良好的润滑性能。
[0011]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述弹性缓冲组件包括缓冲板一、弹片和缓冲板二，上述弹片被紧压在缓冲板一和缓冲板二之间，缓冲板一抵靠在其中一根固体润滑柱内端，缓冲板二抵靠在另外一根固体润滑柱内端。
[0012]缓冲板一与其中一根固体润滑柱内端接触，缓冲板二与另外一根固体润滑柱内端接触。这样的结构能避免与固体润滑柱刚性接触。
[0013]在弹簧的弹力作用下能使两根固体润滑柱均稳定的受到弹簧的弹力作用。
[0014]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述弹片呈弧形，弹片的两端均抵靠在缓冲板二上，弹片的弧形凸起处抵靠在缓冲板一上。
[0015]这样的结构能使缓冲板一和缓冲板二稳定的受到弹片的弹力作用。
[0016]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述缓冲板一包括刚性的板体一、板体二和柔性的垫片一，上述垫片一被紧压在板体一和板体二之间。
[0017]刚性的板体一和板体二能保证缓冲板一具备足够强度，柔性的垫片一能使整个缓冲板一具备比较好的缓冲性能。
[0018]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述板体一和板体二均为塑料材料，上述垫片一为橡胶材料。
[0019]塑料材料的板体一和板体二具备足够强度且重量比较轻，橡胶材料的垫片一具备良好的缓冲性能。
[0020]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述板体一和板体二的厚度相同，所述垫片一的厚度尺寸为板体一厚度尺寸的3—5倍。
[0021]这样的结构能使整个缓冲板一具备足够强度的同时，还具备良好的缓冲性能。
[0022]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述缓冲板二包括刚性的板体三、板体四和柔性的垫片二，上述垫片二被紧压在板体三和板体四之间。
[0023]刚性的板体三和板体四能保证缓冲板二具备足够强度，柔性的垫片二能使整个缓冲板二具备比较好的缓冲性能。
[0024]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述板体三和板体四均为塑料材料，上述垫片二为橡胶材料。
[0025]塑料材料的板体三和板体四具备足够强度且重量比较轻，橡胶材料的垫片二具备良好的缓冲性能。
[0026]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述板体三和板体四的厚度相同，所述垫片二的厚度尺寸为板体三厚度尺寸的3—5倍。
[0027]这样的结构能使整个缓冲板二具备足够强度的同时，还具备良好的缓冲性能。
[0028]在上述的石墨基自润滑轴承中，所述板体三上具有凹入的定位座，上述弹片的两端分别嵌于对应的定位座处。
[0029]通过定位座能使板体三与弹片稳定连接。
[0030]与现有技术相比，本石墨基自润滑轴承由于在本体的定位孔处具有两根固体润滑柱，且在两根固体润滑柱之间具有弹性缓冲组件，因此，两根固体润滑柱均具有伸出本体的趋势，当本石墨基自润滑轴承连接在相邻的两个转动件之间后，石墨基自润滑轴承上的固体润滑柱能稳定的抵靠在转动件处，有效的提高了其润滑稳定性。
[0031]同时，由于弹性缓冲组件设置在定位孔内且被遮挡，因此，整个轴承的结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
[0032]图1是本石墨基自润滑轴承的剖视结构示意图。
[0033]图2是本石墨基自润滑轴承的俯视结构示意图。
[0034]图中，1、本体；1a、定位孔；2、固体润滑柱；3、缓冲板一；3a、板体一；3b、板体二；3c、
垫片一；4、缓冲板二；4a、板体三；4a1、定位座；4b、板体四；4c、垫片二；5、弹片。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]如图1所示，本石墨基自润滑轴承包括呈圆环形的本体1和石墨材料的固体润滑柱2，所述本体1侧部处以本体1的圆心为基准周向均布有若干贯穿的定位孔1a，上述固体润滑柱2连接在定位孔1a处。
[0039]如图1和图2所示，每个定位孔1a处均具有两根固体润滑柱2，所述定位孔1a内还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨基自润滑轴承，包括呈圆环形的本体和石墨材料的固体润滑柱，所述本体侧部处以本体的圆心为基准周向均布有若干贯穿的定位孔，上述固体润滑柱连接在定位孔处，其特征在于，每个定位孔处均具有两根固体润滑柱，所述定位孔内还包括弹性缓冲组件，上述弹性缓冲组件位于两根固体润滑柱之间，在弹性缓冲组件的作用下固体润滑柱具有部分伸出本体侧部的趋势。2.根据权利要求1所述的石墨基自润滑轴承，其特征在于，所述弹性缓冲组件包括缓冲板一、弹片和缓冲板二，上述弹片被紧压在缓冲板一和缓冲板二之间，缓冲板一抵靠在其中一根固体润滑柱内端，缓冲板二抵靠在另外一根固体润滑柱内端。3.根据权利要求2所述的石墨基自润滑轴承，其特征在于，所述弹片呈弧形，弹片的两端均抵靠在缓冲板二上，弹片的弧形凸起处抵靠在缓冲板一上。4.根据权利要求3所述的石墨基自润滑轴承，其特征在于，所述缓冲板一包括刚性的板体一、板体二和柔性的垫片一，上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建，
申请(专利权)人：江苏立一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：