一种金属工件表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属工件表面喷漆技术领域，解决了在喷漆时无法一次性的进行完成喷漆，而在喷漆完成后进行即刻的翻转也容易造成漆面的刮蹭，造成漆面的不完整，由此造成金属工件喷漆的效率降低的问题。具体为一种金属工件表面喷漆装置，包括两个用于承载金属工件的基仓以及基仓内安装的用于喷漆的喷件，所述基仓内安装有用于辅助金属工件转动的转换辅助件，转换辅助件一端安装有用于传送金属工件的传送件，于两个基仓之间端安装有烘干仓，烘干仓与两基仓通过传送件建立连接。本实用新型专利技术增强了喷漆工序的阶段性分离，由此，增强对金属工件周向结构面的漆面保护。工件周向结构面的漆面保护。工件周向结构面的漆面保护。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面喷漆装置


[0001]本技术涉及金属工件表面喷漆
，具体为一种金属工件表面喷漆装置。

技术介绍

[0002]工件在加工处理时需要对表面进行喷漆处理，喷漆处理后的工件具有防腐、防火、耐磨、美观等优点，现有的一些工件表面喷漆装置在喷漆时受到夹持或固定结构的影响，在喷漆时无法一次性的进行完成喷漆，而在喷漆完成后进行即刻的翻转也容易造成漆面的刮蹭，造成漆面的不完整，由此造成金属工件喷漆的效率降低。

技术实现思路

[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种金属工件表面喷漆装置，解决了在喷漆时无法一次性的进行完成喷漆，而在喷漆完成后进行即刻的翻转也容易造成漆面的刮蹭，造成漆面的不完整，由此造成金属工件喷漆的效率降低的问题。本技术增强了喷漆工序的阶段性分离，由此，增强对金属工件周向结构面的漆面保护。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属工件表面喷漆装置，包括两个用于承载金属工件的基仓以及基仓内安装的用于喷漆的喷件，所述基仓内安装有用于辅助金属工件转动的转换辅助件，转换辅助件一端安装有用于传送金属工件的传送件，于两个基仓之间端安装有烘干仓，烘干仓与两基仓通过传送件建立连接；
[0005]所述转换辅助件包括有转动的安装于基仓内的中轴，中轴上套接有用于带动金属工件转换的悬架，悬架左右两端对称的安装有两个用于提升悬架高度的提升件，悬架包括有套接端以及与套接端相接的置件端，置件端上开设有内槽，内槽中转动的安装有用于驱动金属工件产生位移的摩擦轮，置件端的结构体厚度小于套接端，套接端一部分结构体内嵌于提升件内。
[0006]优选的，所述烘干仓包括有仓体以及与传送件连接的出料口以及进料口，靠近进料口的仓体内安装有烘干盘，靠近出料口一端仓体上安装有翻转件与烘干盘相对，翻转件包括有轴杆以及安装于轴杆上的翻板，翻板呈上下对称状安装且两个翻板之间间隔有距离。
[0007]优选的，所述传送件包括有传送带一以及传送带二，传送带一的运动方向为基仓至仓体传送完成喷涂的金属加工件，传送带二的传送方向为仓体至基仓传送完成烘干待喷漆的金属加工件，传送带一与进料口对接，传送带二与出料口对接。
[0008]优选的，所述提升件包括有安装于基仓底板上的底座以及转动安装于底座上的螺杆，螺杆上套接有提升块，提升块与套接端相接的结构体开设有与套接端弧度适配的弧槽。
[0009]优选的，所述仓体内壁上等距的安装有若干加热条。
[0010]优选的，两个所述基仓于仓体相对的侧壁上分别开设有导出口以及导入口。
[0011]优选的，所述螺杆顶面位于套接端与置件端厚度差的二分之一处，提升块的厚度
等于套接端与置件端厚度差。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属工件表面喷漆装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术公布的技术方案中，具体通过将工件的喷漆作业细分化为两个基仓完成，待第一个基仓完成对技术工件的周面喷漆后，形成底面的喷漆作业未完成，由此，在烘干仓将已经烘干的结构面进行烘干后，进入第二个基仓完成底面喷涂，由此，形成对金属工件的全结构面的喷涂作业。
[0014]本技术利用安装在基仓内的悬架，将传统的一个进料位改为两个进料位，结合了自转以及升降的运动方式，在基仓内即完成两个金属工件位置的转换，从而增加了喷涂的速度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构右侧视图；
[0017]图2为本技术基仓与烘干仓内部结构示意图；
[0018]图3为本技术转换辅助件结构示意图；
[0019]图4为本技术转换轴杆与翻版组合结构示意图。
[0020]图中：1、基仓；2、喷件；3、转换辅助件；31、驱动仓；32、中轴；33、悬架；331、套接端；332、置件端；34、提升件；341、螺杆；342、提升块；4、传送件；41、传送带一；42、传送带二；5、烘干仓；51、仓体；52、烘干盘；53、轴杆；54、翻板。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种金属工件表面喷漆装置，包括两个用于承载金属工件的基仓1以及基仓1内安装的用于喷漆的喷件2，喷件在本实施例中，由六轴机械臂于喷头组成，l六轴机械臂为市场现有产品，喷头的具体型号为WA
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082P(V),机械臂与喷头的组合不存在技术难点，不进行赘述，两个基仓1于相对的侧壁上分别开设有导出口以及导入口，基仓1内安装有用于辅助金属工件转动的转换辅助件3，转换辅助件3一端安装有用于传送金属工件的传送件4，于两个基仓1之间端安装有烘干仓5，烘干仓5与两基仓1通过传送件4建立连接，具体的，两个基仓1内均进行喷漆作业，金属首先进入基仓1内，在基仓1内完成放置后利用喷件2的喷涂完成周面与顶面的喷漆，而后金属工件从基仓1内通过传送件4向烘干仓5转移，在烘干仓5内停滞预设时间后，经过传送件4向另一个基仓1传送，对金属工件的底面进行喷漆，由此，完成一个金属工件的完整结构面的喷漆作业。
[0024]传送件4包括有传送带一41以及传送带二42，传送带一41的运动方向为基仓1至仓体51传送完成喷涂的金属加工件，传送带二42的传送方向为仓体51至基仓1传送完成烘干待喷漆的金属加工件，传送带一41与进料口对接，传送带二42与出料口对接，传送带一41与基仓1的导出口对接，传送带二42与另一基仓1的导入口相接，传送带一41与传送带二42的设置高度均高于置件端332的初始高度，提升件34包括有安装于基仓1底板上的底座以及转动安装于底座上的螺杆341，螺杆341上套接有提升块342，提升块342与套接端331相接的结构体开设有与套接端331弧度适配的弧槽，螺杆341顶面位于套接端331与置件端332厚度差的二分之一处，提升块342的厚度等于套接端331与置件端332厚度差。
[0025]转换辅助件3包括有驱动仓31，以及转动的安装于驱动仓31上的中轴32，中轴32在本实施例中具体为六棱杆状，中轴32上套接有用于带动金属工件转换的悬架33，悬架33左右两端对称的安装有两个用于提升悬架33高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面喷漆装置，包括两个用于承载金属工件的基仓(1)以及基仓(1)内安装的用于喷漆的喷件(2)，其特征在于：所述基仓(1)内安装有用于辅助金属工件转动的转换辅助件(3)，转换辅助件(3)一端安装有用于传送金属工件的传送件(4)，于两个基仓(1)之间端安装有烘干仓(5)，烘干仓(5)与两基仓(1)通过传送件(4)建立连接；所述转换辅助件(3)包括有驱动仓(31)，以及转动的安装于驱动仓(31)上的中轴(32)，中轴(32)上套接有用于带动金属工件转换的悬架(33)，悬架(33)左右两端对称的安装有两个用于提升悬架(33)高度的提升件(34)，悬架(33)包括有套接端(331)以及与套接端(331)相接的置件端(332)，置件端(332)上开设有内槽，内槽中转动的安装有用于驱动金属工件产生位移的摩擦轮，置件端(332)的结构体厚度小于套接端(331)，套接端(331)一部分结构体内嵌于提升件(34)内。2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面喷漆装置，其特征在于：所述烘干仓(5)包括有仓体(51)以及与传送件(4)连接的出料口以及进料口，靠近进料口的仓体(51)内安装有烘干盘(52)，靠近出料口一端仓体(51)上安装有翻转件与烘干盘(52)相对，翻转件包括有轴杆(53)以及安装于轴杆(53)上的翻板(54)，翻板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，冯小俊，万海峰，
申请(专利权)人：宁国聚隆联创达克罗涂覆有限公司，
类型：新型
国别省市：