高压给水加热器排气管道压力排泄装置制造方法及图纸

技术编号:38977639 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:12
本实用新型专利技术公开了一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置,涉及高压给水加热器技术领域,主要目的是排放管道内部带压气体,并辅助操作人员确认带压气体是否排放完毕。本实用新型专利技术的主要技术方案为:高压给水加热器排气管道压力排泄装置,该装置包括:液封罐、储液罐、移液管和泄压管;所述移液管的一端连接于所述液封罐的上端侧,另一端连接于所述储液罐的上端侧,所述移液管的中部连接于排压管的下端,所述排压管的上端连接于蜂鸣哨;所述泄压管的一端连接于高压给水加热器的排气管道,另一端延伸至所述液封罐的液面以下。延伸至所述液封罐的液面以下。延伸至所述液封罐的液面以下。

【技术实现步骤摘要】
高压给水加热器排气管道压力排泄装置


[0001]本技术涉及高压给水加热器
,尤其涉及一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置。

技术介绍

[0002]高压给水加热器(简称高压给水加热器:360MW机组设计3台高压加热器)是火力发电厂回热系统中的重要设备,它利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而达到提高电厂的热效率并保证机组出力的目的。高压给水加热器是在发电厂内最高压力下运行的设备,在运行中还将承受机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的剧变,这些剧变均有可能给高压给水加热器带来损害。为此,高压给水加热器除了在设计、制造和安装时保证质量良好外,还应加强运行、监视和维护,加强操作人员业务素质培训,以便保证高压加热器处于长期安全运行状态。
[0003]由于供给高压给水加热器的蒸汽一般带有较高的过热度,热交换在过热蒸汽和给水之间进行时,给水被加热到高于或等于蒸汽的饱和温度,从而增强了传热效果。不凝结气体由管束中心部位的排气管排出。排气管是沿凝结段设置,以确保不凝结气体及时有效地排出高压给水加热器,防止降低传热效果。设计的排气管出高压给水加热器后汇成一根管道排放至除氧器,由于多台高压给水加热器汽侧温度,压力的不同,往往造成管道冲刷的可能性增大,使排气管道泄漏,被迫退出运行,对排气管道进行检修,所以在检修前,需要确认排气管道是否带压,以免造成人员烫伤事故。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置,主要目的是排放管道内部带压气体,并辅助操作人员确认带压气体是否排放完毕。
[0005]为达到上述目的,本技术主要提供如下技术方案:
[0006]本技术提供了一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置,该装置包括:液封罐、储液罐、移液管和泄压管;
[0007]所述移液管的一端连接于所述液封罐的上端侧,另一端连接于所述储液罐的上端侧,所述移液管的中部连接于排压管的下端,所述排压管的上端连接于蜂鸣哨;
[0008]所述泄压管的一端连接于高压给水加热器的排气管道,另一端延伸至所述液封罐的液面以下。
[0009]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]可选的,还包括泄气管,所述储液罐远离所述移液管的一侧壁为第一侧壁,所述泄气管的一端连接于所述第一侧壁的上端,另一端贯穿所述排压管的管壁,所述泄气管的另一端朝向所述蜂鸣哨。
[0011]可选的,还包括控制阀,所述控制阀安装于所述泄压管。
[0012]可选的,所述排气管道包括排气总管和多个分支管,每一个所述分支管的一端连
接于高压给水加热器的排气口,另一端连接于所述排气总管,所述排气总管连接于所述泄压管的一端,多个所述分支管分别设有节流孔板。
[0013]可选的,所述高压给水加热器和所述分支管的数量均为三个,所述节流孔板前端的所述分支管安装有截止阀,所述节流孔板后端的所述分支管安装有节流阀。
[0014]可选的,三个所述高压给水加热器分别为第一高压给水加热器、第二高压给水加热器和第三高压给水加热器,所述第一高压给水加热器的设计压力为7.691MPa,设计温度为293.13℃,对应的所述节流孔板的节流孔直径为4mm,所述第二高压给水加热器的设计压力为5.272MPa,设计温度为268.43℃,对应的所述节流孔板的节流孔直径为5mm,所述第三高压给水加热器的设计压力为2.524MPa,设计温度为226.53℃,对应的所述节流孔板的节流孔直径为6mm。
[0015]借由上述技术方案,本技术至少具有下列优点:
[0016]当高压给水加热器及排气管道需要检修时,排气管道内的带压气体沿泄压管排出至液封罐的液面以下,一部分气体冷凝,另一部分不凝气体沿移液管流动,进入排压管,最终经蜂鸣哨排出室外,蜂鸣哨因为排出气流的作用,发出声音,以警示操作人员排气管道内还有带压气体。
[0017]在液封罐内,因为一部分气体冷凝成液体,液封罐内的液面升高,当液封罐内液位水升高至移液管位置时,多余的液体就会溢流至储液罐,使得液封罐内的液位维持在移液管的高度。
[0018]当蜂鸣哨不再发出声音时,表明排气管道内的带压气体排放殆尽,避免操作人员近距离观察管道泄压情况,以免造成人员烫伤事故发生。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中A部分的放大图。
[0021]说明书附图中的附图标记包括:液封罐1、储液罐2、移液管3、泄压管4、排压管5、蜂鸣哨6、高压给水加热器7、排气管道8、除氧器9、泄气管10、控制阀11、排气总管801、分支管802、节流孔板12、截止阀13、节流阀14、排水阀15。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1和图2所示,本技术的一个实施例提供的一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置,其包括:液封罐1、储液罐2、移液管3和泄压管4;
[0025]所述移液管3的一端连接于所述液封罐1的上端侧,另一端连接于所述储液罐2的上端侧,所述移液管3的中部连接于排压管5的下端,所述排压管5的上端连接于蜂鸣哨6;
[0026]所述泄压管4的一端连接于高压给水加热器7的排气管道8,另一端延伸至所述液封罐1的液面以下。
[0027]高压给水加热器排气管道压力排泄装置工作过程如下:
[0028]当高压给水加热器7及排气管道8需要检修时,排气管道8内的带压气体沿泄压管4排出至液封罐1的液面以下,一部分气体冷凝,另一部分不凝气体沿移液管3流动,进入排压管5,最终经蜂鸣哨6排出室外,蜂鸣哨6因为排出气流的作用,发出声音,以警示操作人员排气管道8内还有带压气体。
[0029]在液封罐1内,因为一部分气体冷凝成液体,液封罐1内的液面升高,当液封罐1内液位水升高至移液管3位置时,多余的液体就会溢流至储液罐2,使得液封罐1内的液位维持在移液管3的高度。
[0030]当蜂鸣哨6不再发出声音时,表明排气管道8内的带压气体排放殆尽,避免操作人员近距离观察管道泄压情况,以免造成人员烫伤事故发生。
[0031]在本技术的技术方案中,使用本装置,便于操作人员确认管道气体泄压完毕,并避免人员烫伤事故。
[0032]具体的,排气管道8远离高压给水加热器7的一端分别连接于除氧器9和泄压管4,当高压给水加热器7系统正常运行时,泄压管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压给水加热器排气管道压力排泄装置,其特征在于,包括:液封罐;储液罐;移液管,所述移液管的一端连接于所述液封罐的上端侧,另一端连接于所述储液罐的上端侧,所述移液管的中部连接于排压管的下端,所述排压管的上端连接于蜂鸣哨;泄压管,所述泄压管的一端连接于高压给水加热器的排气管道,另一端延伸至所述液封罐的液面以下。2.根据权利要求1所述的高压给水加热器排气管道压力排泄装置,其特征在于,还包括泄气管,所述储液罐远离所述移液管的一侧壁为第一侧壁,所述泄气管的一端连接于所述第一侧壁的上端,另一端贯穿所述排压管的管壁,所述泄气管的另一端朝向所述蜂鸣哨。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:童翔陈玉东段强易嘉唐建军李振伟
申请(专利权)人:新疆其亚铝电有限公司
类型:新型
国别省市:

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