本申请涉及一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置，其涉及土壤处理设备领域，其包括车架、压路机的前压辊与后压辊，所述车架上设有用于铲平以及收集土壤的铲土斗，所述车架上设有布料箱，所述布料箱位于所述前压辊与所述后压辊之间，所述车架上设有用于将土壤从所述铲土斗送至所述布料箱内的输送组件，所述布料箱上设有若干个布料口，所述布料箱上设有若干个用于封堵所述布料口的挡板，所述挡板与所述布料口一一对应，所述车架上设有用于检测土层平整以及控制所述挡板移离所述布料口的检测控制组件。本申请具有减小压路机的碾压次数，提高淤泥土壤压实整平的效率的效果。高淤泥土壤压实整平的效率的效果。高淤泥土壤压实整平的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于含砂淤泥土壤的压实整平装置
[0001]本申请涉及土壤处理设备领域，尤其是涉及一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置。
技术介绍
[0002]目前随着生态环境的治理，人们开始对河道进行清淤以及拓宽，以保证河流的通航与灌溉的能力，清理出来的淤泥含有一定量的砂，一方面淤泥可以作为种植基层用来种植农作物，一方面淤泥也可以被用于人工建筑，通常，淤泥堆积物可以被细密地压实形成结固实及结构合理的土壤表层，以实现住宅建筑、壕沟、堤坝以及桥梁等建筑物的建造。
[0003]当淤泥在用作人工建筑时，需要对淤泥土壤进行压实整平，以保证建筑质量，在对淤泥土壤进行压平时，通常采用压路机进行压实，压路机的前后两个压辊对淤泥土壤进行挤压，但是土层中较深的坑槽需要压路机多次的碾压，因此导致淤泥土层的压实整平效率较低。
技术实现思路
[0004]为了改善压路机需要对坑槽多次的碾压，导致淤泥土层压实整平效率较低的问题，本申请提供一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置。
[0005]本申请提供的一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置，包括车架、压路机的前压辊与后压辊，所述车架上设有用于铲平以及收集土壤的铲土斗，所述车架上设有布料箱，所述布料箱位于所述前压辊与所述后压辊之间，所述车架上设有用于将土壤从所述铲土斗送至所述布料箱内的输送组件，所述布料箱上设有若干个布料口，所述布料箱上设有若干个用于封堵所述布料口的挡板，所述挡板与所述布料口一一对应，所述车架上设有用于检测土层平整以及控制所述挡板移离所述布料口的检测控制组件
[0007]通过采用上述技术方案，在对淤泥土壤进行碾压时，压路机推动铲土斗对前方多余的淤泥土壤铲平，铲平后的淤泥土壤经输送组件输送至布料箱内，然后检测控制组件对前压辊碾压后的土层中存在的坑槽进行检测，然后控制坑槽上方布料口处的挡板移走，然后土从布料口流出并掉落到坑槽内，然后经后压辊进行压实整平，从而减小压路机的碾压次数，从而提高淤泥土壤压实整平的效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述检测控制组件包括激光测距传感器、控制器以及执行单元，所述激光测距传感器用于检测与土层之间的距离，所述控制器用于控制所述执行单元移走所述挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过激光测距传感器对前压辊压平后的土层进行测距，然后找出坑槽出现的位置，然后通过控制器控制执行单元推动挡板移动，从而实现对坑槽位置的确定。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述执行单元包括若干个气缸，所述气缸与所述挡
板一一对应，所述挡板与所述布料箱滑动设置，所述气缸的活塞杆与所述挡板连接，所述气缸用于带动所述挡板滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，在对布料口打开时，先通过气缸收缩，气缸带动挡板从布料口处移走，从而使得布料口处于打开状态，当坑槽填土后，气缸伸长并推动挡板朝着布料口移动，从而将布料口封堵，从而实现对布料口的打开与关闭。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述车架上转动设有支撑杆，所述支撑杆与所述铲土斗连接，所述车架上设有液压缸，所述液压缸的一端与所述铲土斗铰接，所述液压缸的另外一端与所述车架铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，在对淤泥土壤进行铲平时，通过液压缸的伸缩推动铲土斗，铲土斗在支撑杆的作用下围绕支撑杆上转动点转动，从而实现对铲土斗的铲土高度的调节，提高铲土斗的工作范围。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述输送组件包括输送组件包括主动辊、从动辊以及输送带，所述从动辊转动设置在所述铲土斗内，所述主动辊转动设置在所述车架上，所述主动辊的轴线与所述支撑杆的转动中心共线，所述主动辊与所述从动辊之间通过所述输送带连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当铲土斗将淤泥土壤铲起时，主动辊通过输送带带动从动辊转动，输送带将铲土斗内的土移走，从而实现铲土斗内淤土的转移。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述输送组件还包括设置在所述车架上的输送板，所述输送板的一端位于所述主动辊的下方，所述输送板的另外一端位于所述布料箱的上方。
[0017]通过采用上述技术方案，输送带上的淤土掉落进输送板上，然后竖着输送板滑动到布料箱上，从而实现对淤土的运输。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述输送带上设有若干个挡板，每个所述挡板沿所述输送带宽度方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过挡板增大输送带单次对淤土的输送量。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述车架上设有用于将所述前压辊、所述后压辊上附着淤泥刮掉的刮板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过刮板将前压辊与后压辊上附着的淤土刮掉，使得前压辊与后压辊碾压淤土更加平整。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在对淤泥土壤进行碾压时，压路机推动铲土斗对前方多余的淤泥土壤铲平，铲平后的淤泥土壤经输送组件输送至布料箱内，然后检测控制组件对前压辊碾压后的土层中存在的坑槽进行检测，然后控制坑槽上方布料口处的挡板移走，然后土从布料口流出并掉落到坑槽内，然后经后压辊进行压实整平，从而减小压路机的碾压次数，从而提高淤泥土壤压实整平的效率；
[0024]2.通过液压缸驱动铲土斗上升与下降，使得本装置能够适应不同松软程度土层的压实，提高本装置的工作范围。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例用于含砂淤泥土壤的压实整平装置的结构示意图。
[0026]图2是用于展示检测控制组件的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部放大图。
[0028]附图标记说明：1、车架；21、前压辊；22、后压辊；23、铲土斗；231、分割板；24、支撑杆；25、液压缸；26、布料箱；261、布料口；262、挡板；27、刮板；3、输送组件；31、主动辊；32、从动辊；33、输送带；34、输送板；35、驱动电机；36、挡条；4、检测控制组件；41、激光测距传感器；42、控制器；43、执行单元；431、气缸。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置。
[0031]参照图1、图2和图3，一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置包括车架1、前压辊21与后压辊22，前压辊21与后压辊22均与车架1转动设置，车架1的前进方向设有铲土斗23，铲土斗23通过分割板231分成两层，车架1上设有支撑杆24，支撑杆24的数量为两个，两个支撑杆24均位于铲土斗23的两侧，支撑杆24与铲土斗23固定连接，支撑杆24与车架1通过转动轴转动设置，车架1上设有液压缸25，液压缸25的活塞杆端与支撑杆24铰接，液压缸25的缸体与车架1铰接，车架1上设有布料箱26，布料箱26位于前压辊21与后压辊22之间，车架1上设有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于含砂淤泥土壤的压实整平装置，包括车架(1)、压路机的前压辊(21)与后压辊(22)，其特征在于：所述车架(1)上设有用于铲平以及收集土壤的铲土斗(23)，所述车架(1)上设有布料箱(26)，所述布料箱(26)位于所述前压辊(21)与所述后压辊(22)之间，所述车架(1)上设有用于将土壤从所述铲土斗(23)送至所述布料箱(26)内的输送组件(3)，所述布料箱(26)上设有若干个布料口(261)，所述布料箱(26)上设有若干个用于封堵所述布料口(261)的挡板(262)，所述挡板(262)与所述布料口(261)一一对应，所述车架(1)上设有用于检测土层平整以及控制所述挡板(262)移离所述布料口(261)的检测控制组件(4)。2.根据权利要求1所述的用于含砂淤泥土壤的压实整平装置，其特征在于：所述检测控制组件(4)包括激光测距传感器(41)、控制器(42)以及执行单元(43)，所述激光测距传感器(41)用于检测与土层之间的距离，所述控制器(42)用于控制所述执行单元(43)移走所述挡板(262)。3.根据权利要求2所述的用于含砂淤泥土壤的压实整平装置，其特征在于：所述执行单元(43)包括若干个气缸(431)，所述气缸(431)与所述挡板(262)一一对应，所述挡板(262)与所述布料箱(26)滑动设置，所述气缸(431)的活塞杆与所述挡板(262)连接，所述气缸(431)用于带动所述挡板(262)滑动。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：吉同庆，洪剑陵，汪帆，周海波，孙剑峰，
申请(专利权)人：江苏沿海生态科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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