一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线制造技术

技术编号:38976134 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术公开一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,包括一个水平设置的框架,所述框架上设置有装配部、零件放置部和存储部,所述装配部用于安全门在其上水平放置,其他装配零件放置在零件放置部上,所述存储部用于装配完成后的安全门的集中存储,在框架下方安装有多个万向轮,这样的结构设置,通过将装备存储转运放在同一个架子上,能够有效的解决对于安全门的装配效率低以及装配、转运、存储分开进行且各流程地点不同其标准化程度低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线


[0001]本技术属于机械加工辅助用具
,具体涉及一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线。

技术介绍

[0002]生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过存储、加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动的路线,冲床安全门是用于防止产品冲压飞溅的金属碎屑溅射到周围工作人员的身上,保护工作人员的安全的冲床辅助部件。
[0003]对于冲床安全门生产企业来说,需要对安全门进行组装装配后然后集中存储,在很多安全门生产企业中,对于安全门装配和存储是处于不同区域的,且对于不同零件的装配可能也需要转移到不同的地方进行装配。
[0004]现有的技术存在以下问题:1、对于不同零件的装配需要多次转运,会降低安装效率;2、装配、转运、存储等分开进行,且各流程的地点不同,其标准化程度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的对于集中存储的安全门来说不方便取放搬运或在转运过程中容易产生倾覆风险的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,包括一个水平设置的框架,所述框架上设置有装配部、零件放置部和存储部,所述装配部用于安全门在其上水平放置,其他装配零件放置在零件放置部上,所述存储部用于装配完成后的安全门的集中存储。
[0007]优选的,所述装配部包括竖直设置在框架两端的多根立柱和固定在多根立柱顶面的水平设置的装配架。
[0008]优选的,所述零件放置部包括位于装配架下方的工具盒,所述工具盒有多个格位以用于存放不同的零件。
[0009]优选的,所述存储部包括设置在框架上的倚靠柱,所述倚靠柱的高度高于框架的高度,所述倚靠柱存在倾斜面,安全门倚靠在所述倚靠柱的倾斜面上并依次顺序摆放,所述框架上设置有用于防止集中摆放的安全门滑移的抵片。
[0010]优选的,所述框架上存在有多个分隔部,相邻两个所述分隔部之间的距离大于安全门的厚度,每个所述分隔部均与一个安全门的底边相抵触。
[0011]优选的,所述分隔部为固定在框架上的多个抵片。
[0012]优选的,所述倚靠柱整体呈A型,所述倚靠柱的倾斜面用于安全门的倚靠。
[0013]优选的,所述框架的两端设置有放置板,所述放置板位于装配架的下方,所述工具盒放置在放置板上。
[0014]优选的,所述放置板上设置有用于阻碍工具盒位移的限位件。
[0015]优选的,所述装配架上设置有多个加长插管,所述加长插管内可拆卸连接有用于增加装配架的长度或宽度的加长部。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,具备以下有益效果:
[0017]本技术在原有设置上,在装配部上进行安全门的组装,在面对不同规格的安全门时也可以通过在加长插管内插设加长部来增大整个装配平台的放置面积,而设置在装配部下方的工具盒方便了对装配零件和工具的取用,在放置板上限位件可以防止工具盒滑移,在装配好安全门后,将其放置到存储部,安全门倚靠在有倾斜面的倚靠柱上,使其不会倾倒,设置在框架上的抵片可以使每个安全门之间存在缝隙,方便了对安全门的取用,这样的结构设置,将装配、转运和存储集中到一起,能够有效的解决对于安全门的装配效率低以及装配、转运、存储分开进行且各流程地点不同其标准化程度低的问题。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0019]图1为本技术提出的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线的正视图;
[0021]图3为本技术提出的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线的装配部和零件放置部的结构示意图;
[0022]图中:1、框架;2、安全门;3、装配部;31、立柱;32、装配架;33、加长插管;34、加长部;4、零件放置部;41、放置板;42、限位件;43、工具盒;5、存储部;51、倚靠柱;52、抵片;6、万向轮。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,包括一个水平设置的框架1,所述框架1上设置有装配部3、零件放置部4和存储部5,所述装配部3用于安全门2在其上水平放置,其他装配零件放置在零件放置部4上,所述存储部5用于装配完成后的安全门2的集中存储,在框架1的下方装有多个万向轮6,该框架1设置有两个且安全门2同时放置在两个框架1上。
[0025]参阅图3,装配部3位于框架1的两端,装配部3包括竖直设置在框架1两端的多根立柱31和固定在多根立柱31顶面的水平设置的装配架32,装配架32呈梯子的形状以增强装配部3整体的稳定性,在每根立柱31的侧壁上均固定有一个加长插管33,在加长插管33内插接有一个加长部34一用于面对不同规格的安全门2的时候增加其放置面积,加长部34为一个
框体,在其下方固定连接有两根插脚用于插入加长插管33内。
[0026]参阅图3,零件存放部包括固定在装配架32的下方的放置板41和放置在其上工具盒43,工具盒43内有多个格位以用于存放不同的零件和工具,在放置板41上固定连接有限位件42,限位件42可以为块体、角铁等,在底板上放置有工具盒43且工具盒43在限位件42的作用下不会在底板上发生运动。
[0027]参考图2,存储部5包括设置在框架1上的用于安全门2倚靠的高度高于框架1的高度的倚靠柱51,倚靠柱51整体呈A型,在框架1上存在有多个抵片52,相邻两个抵片52之间的距离大于安全门2的厚度,每个抵片52均与一个安全门2的底边相抵触。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:
[0029]在对安全门2进行装配的时候,将安全门2放置在装配架32上,如果安全门2规格较大,可以通过在加长插管33内插入加长部34来增大装配平台的面积,在装配时,根据不同的需求在工具盒43中拿出相应的零件或工具进行组装,放置板41上的限位件42可以使工具盒43稳定的放置在其表面,在装配完成后,将装配好的安全门2倚靠在倚靠柱51上,并使每一个安全门2的底边均与一个抵片52抵触,以保证相邻两个安全门2之间存在间隔,方便对安全门2的取用,通过这样的结构设置,能够有效的解决原有装置中对于集中存储的安全门2来说不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,其特征在于:包括一个水平设置的框架(1),所述框架(1)上设置有装配部(3)、零件放置部(4)和存储部(5),所述装配部(3)用于安全门(2)在其上水平放置,其他装配零件放置在零件放置部(4)上,所述存储部(5)用于装配完成后的安全门(2)的集中存储,在所述框架(1)下方安装有多个万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,其特征在于:所述装配部(3)包括竖直设置在框架(1)两端的多根立柱(31)和固定在多根立柱(31)顶面的水平设置的装配架(32)。3.根据权利要求1所述的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,其特征在于:所述零件放置部(4)包括位于装配架(32)下方的工具盒(43),所述工具盒(43)有多个格位以用于存放不同的零件。4.根据权利要求1所述的一种应用于冲床安全门装配及储存一体生产线,其特征在于:所述存储部(5)包括设置在框架(1)上的倚靠柱(51),所述倚靠柱(51)的高度高于框架(1)的高度,所述倚靠柱(51)存在倾斜面,安全门(2)倚靠在所述倚靠柱(51)的倾斜面上并依次顺序摆放,所述框架(1)上设置有用于防止集中摆放的安全门(2)滑移的抵片(52)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光华杨琦刘小山
申请(专利权)人:苏州网宏自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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