一种醋酸钠生产混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及醋酸钠生产技术领域，特别涉及一种醋酸钠生产混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有两原料箱，所述原料箱的底部连通有延申至所述混料桶内的放料管，所述放料管上设置有闸阀，所述混料桶的侧壁内环绕设置有吸热管，所述吸热管的两端延申至所述混料桶的外侧并分别连接有进水管和出水管，所述混料桶内设置有搅拌机构；本实用新型专利技术对混料过程中所放出的热量进行了回收利用，避免了热能的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸钠生产混料装置


[0001]本技术涉及醋酸钠生产
，特别涉及一种醋酸钠生产混料装置。

技术介绍

[0002]醋酸钠也叫做乙酸钠，是一种源自醋酸的钠盐。醋酸钠是一种很容易用醋和小苏打制成的物质。当混合物冷却到熔点以下时，就会结晶。结晶化是一个放热过程，因此这些晶体实际上产生热，这也是该物质经常被叫做热冰的原因所在，这种化合物有多种工业和日常用途。
[0003]现有公告号为CN209865959U的中国技术专利公开了一种醋酸钠生产用混料设备，其包括混料箱，混料箱的顶端通过螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴竖直朝下设置，且连接有转动杆，转动杆的底端延伸至混料箱的内部，且转动杆位于混料箱内部的圆周侧壁的上段固定套设有主齿轮盘，混料箱的顶端连接有两个对称设置的盛料箱，且盛料箱的底端连接有下料管，且下料管延伸至混料箱的内部。
[0004]现有公告号为CN217989176U的中国技术专利公开了一种醋酸钠生产用混料设备，包括：机体和第一外壳，机体侧面安装有出料口，机体侧面安装有控制钮；第一外壳侧面安装在机体的侧面，第一外壳内部通过轴承连接有转动杆，转动杆侧面连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内部贯穿连接有蜗杆，蜗杆侧面啮合有蜗轮。该醋酸钠生产用混料设备，通过旋转转动杆，转动杆带动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，第二锥齿轮带动蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与升降板啮合，带动升降板进行升降。
[0005]但是上述混料装置均没有对混料过程中发生的中和反应所放出的热量进行回收利用，从而造成了热能的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种醋酸钠生产混料装置，对混料过程中所放出的热量进行了回收利用，避免了热能的浪费。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种醋酸钠生产混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有两原料箱，所述原料箱的底部连通有延申至所述混料桶内的放料管，所述放料管上设置有闸阀，所述混料桶的侧壁内环绕设置有吸热管，所述吸热管的两端延申至所述混料桶的外侧并分别连接有进水管和出水管，所述混料桶内设置有搅拌机构。
[0009]进一步的，所述出水管的末端连接有三通阀，所述三通阀的两出水端分别连接有热水管和冷水管，所述出水管内设置有温度传感器。
[0010]进一步的，搅拌机构包括设置在所述混料桶内的搅拌轴，固定连接在所述搅拌轴上的搅拌杆，所述混料桶的顶部设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。
[0011]进一步的，所述混料桶的内侧底部设置有圆锥形收集器，所述圆锥形收集器的底
部端部连通有延申至所述混料桶外侧的排料管，所述排料管上设置有球阀。
[0012]进一步的，所述混料桶为不锈钢材质。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]混料时，通过向进水管内注入冷水，冷水进入吸热管后吸收醋和小苏打混合反应时所释放的热量，吸热管中的液体吸收热量后通过出水管流至外界热水箱内，实现对热量的回收利用；本技术对混料过程中所放出的热量进行了回收利用，避免了热能的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记：混料桶1；原料箱2；放料管3；闸阀4；吸热管5；进水管6；出水管7；三通阀8；热水管9；冷水管10；温度传感器11；搅拌轴12；搅拌杆13；驱动电机14；圆锥形收集器15；排料管16；球阀17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种醋酸钠生产混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1的顶部设置有两原料箱2，所述原料箱2的底部连通有延申至所述混料桶1内的放料管3，所述放料管3上设置有闸阀4，所述混料桶1的侧壁内环绕设置有吸热管5，所述吸热管5的两端延申至所述混料桶1的外侧并分别连接有进水管6和出水管7，所述混料桶1内设置有搅拌机构。
[0019]所述出水管7的末端连接有三通阀8，所述三通阀8的两出水端分别连接有热水管9和冷水管10，所述出水管7内设置有温度传感器11。
[0020]搅拌机构包括设置在所述混料桶1内的搅拌轴12，固定连接在所述搅拌轴12上的搅拌杆13，所述混料桶1的顶部设置有驱动所述搅拌轴12转动的驱动电机14。
[0021]所述混料桶1的内侧底部设置有圆锥形收集器15，所述圆锥形收集器15的底部端部连通有延申至所述混料桶1外侧的排料管16，所述排料管16上设置有球阀17；设置圆锥形收集器15便于收集反应产生的晶体，并通过排料管16排出。
[0022]所述混料桶1为不锈钢材质；采用不锈钢材质导热特性，使反应产生的热量能传递至吸热管5，便于吸热管5内的液体吸热，同时使混料桶1内能尽快降温，使混合物冷却结晶。
[0023]工作原理：
[0024]两原料箱2内分别储存有醋和小苏打，闸阀4打开，醋和小苏打通过放料管3进入混料桶1内，通过驱动电机14驱动搅拌轴12带动搅拌杆13对混合物进行搅拌，此时醋和小苏打混合发生中和反应释放大量热量；通过向进水管6内注入冷水，冷水进入吸热管5后吸收醋和小苏打混合反应时所释放的热量，吸热管5中的液体吸收热量后进入出水管7，并通过三通阀8和热水管9后流至外界热水箱内，实现对热量的回收利用；当反应结束停止放热后，进入吸热管5内的冷水未能吸热，冷水进入出水管7内经温度传感器11检测温度未达到预先设置的温度值时，三通阀8通往热水管9的出水端断开，三通阀8通往冷水管10的出水端连通，
冷水进入冷水管10后流至外界冷水箱内，重新使用冷水对下一次反应进行吸热。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸钠生产混料装置，其特征在于：包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的顶部设置有两原料箱(2)，所述原料箱(2)的底部连通有延申至所述混料桶(1)内的放料管(3)，所述放料管(3)上设置有闸阀(4)，所述混料桶(1)的侧壁内环绕设置有吸热管(5)，所述吸热管(5)的两端延申至所述混料桶(1)的外侧并分别连接有进水管(6)和出水管(7)，所述混料桶(1)内设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产混料装置，其特征在于：所述出水管(7)的末端连接有三通阀(8)，所述三通阀(8)的两出水端分别连接有热水管(9)和冷水管(10)，所述出水管(7)内设置有温度传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏继同，刘厦厦，
申请(专利权)人：河南帆诺净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：