一种高通量组织混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高通量组织混匀装置，其包括有座体和盖体，所述座体上设有多个呈阵列式分布的容纳管，所述盖体上设有多个呈阵列式分布的混匀棒，所述混匀棒与所述容纳管一一对应，所述混匀棒插设于所述容纳管内，所述混匀棒的截面呈星形，且所述混匀棒与所述容纳管之间设有间隙。本实用新型专利技术不仅有助于试样快速混匀，而且能实现批量操作。而且能实现批量操作。而且能实现批量操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量组织混匀装置


[0001]本技术涉及土壤、粪便、湖泊悬浮藻类等生物样本与试剂批量混匀的设备，尤其涉及一种高通量组织混匀装置。

技术介绍

[0002]传统组织样本混匀大都采用组织研磨仪，配合离心管装样本后再由组织研磨仪通过高频振动来混匀样本，然后再将单管里的样品分装到96孔板或其他多孔板中，优点是混匀时带有研磨效果，缺点是通量低、成本高、高度依赖人为操作。相关机构请参见公开号为CN109781478B、名称为“一种用于高通量层析检测的集成化自动前处理装置”的中国专利公开文献，其中记载了：
[0003]“该装置包括集成化离心机、柱塞泵、三通阀、多通道孵育
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进样装置。所述柱塞泵为整个前处理装置提供动力，实现对集成化离心机内处理后目标溶液的汲取、孵育，进样装置中孵育溶液的加注以及孵育完成后同步进样；所述三通阀为液体的输送提供路径；本专利技术所提供的高通量层析检测集成化自动前处理装置，可以用于乳品、血液、组织等材料处理”[0004]请参见该公开文献的说明书附图1，此类机构中的混匀样本操作需要借助半自动组织研磨或者陶瓷研磨棒，通过反复清洗或单管离心管来进行，但由于需要配套专业设备才能完成混匀研磨操作，且大部分采用单管操作，导致工作效率低下，应用成本较高等缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种不仅有助于试样快速混匀，而且能实现批量操作的高通量组织混匀装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0007]一种高通量组织混匀装置，其包括有座体和盖体，所述座体上设有多个呈阵列式分布的容纳管，所述盖体上设有多个呈阵列式分布的混匀棒，所述混匀棒与所述容纳管一一对应，所述混匀棒插设于所述容纳管内，所述混匀棒的截面呈星形，且所述混匀棒与所述容纳管之间设有间隙。
[0008]优选地，所述盖体上设有多个呈阵列式分布的插塞，所述混匀棒形成于所述插塞的端部。
[0009]优选地，所述插塞的直径大于所述混匀棒的直径。
[0010]优选地，所述盖体上开设有多个呈阵列式分布的避空孔，所述避空孔位于所述插塞背向所述混匀棒的一端。
[0011]优选地，所述盖体、所述插塞和所述混匀棒一体成型。
[0012]优选地，所述座体和所述容纳管一体成型。
[0013]优选地，所述盖体的顶部设有四个凸扣，四个凸扣分别靠近所述盖体的四个拐角
处，所述凸扣的外侧部开设有卡口。
[0014]优选地，所述座体的底部形成有空腔，所述容纳管向所述空腔内延伸。
[0015]优选地，所述空腔的内壁形成有加强筋。
[0016]优选地，所述空腔包括有顶壁，所述顶壁上设有多个行标记和多个列标记。
[0017]本技术公开的高通量组织混匀装置中，所述座体上设置的多个容纳管用于盛装试样，所述盖体用于盖合于所述座体的顶部，并将所述混匀棒插设于所述容纳管内，因所述混匀棒的截面为星形，使得所述混匀棒具备较多棱角，当本技术混匀装置装载于振荡设备进行混匀时，在所述混匀棒与试样之间的相互撞击作用下，能使得试样快速混匀，由此提高混匀工作效率，同时，因所述容纳管和所述混匀棒均为多个，并且呈阵列式分布，相比单管进行离心等混匀方式而言，使得工作效率进一步提升，此外，该装置结构简单，易于制造，应用成本较低。
附图说明
[0018]图1为本技术高通量组织混匀装置的立体图一；
[0019]图2为本技术高通量组织混匀装置的立体图二；
[0020]图3为本技术高通量组织混匀装置拆分状态下的立体图一；
[0021]图4为本技术高通量组织混匀装置拆分状态下的立体图二；
[0022]图5为本技术高通量组织混匀装置的侧视图；
[0023]图6为图5中沿A
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A线的剖视图；
[0024]图7为图5中沿B
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B线的剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0026]本技术公开了一种高通量组织混匀装置，结合图1至图7所示，其包括有座体1和盖体2，所述座体1上设有多个呈阵列式分布的容纳管10，所述盖体2上设有多个呈阵列式分布的混匀棒21，所述混匀棒21与所述容纳管10一一对应，所述混匀棒21插设于所述容纳管10内，所述混匀棒21的截面呈星形，且所述混匀棒21与所述容纳管10之间设有间隙3。
[0027]上述结构中，所述座体1上设置的多个容纳管10用于盛装试样，所述盖体2用于盖合于所述座体1的顶部，并将所述混匀棒21插设于所述容纳管10内，因所述混匀棒21的截面为星形，使得所述混匀棒21具备较多棱角，当本技术混匀装置装载于振荡设备进行混匀时，在所述混匀棒21与试样之间的相互撞击作用下，能使得试样快速混匀，由此提高混匀工作效率，同时，因所述容纳管10和所述混匀棒21均为多个，并且呈阵列式分布，相比单管进行离心等混匀方式而言，使得工作效率进一步提升，此外，该装置结构简单，易于制造，应用成本较低。
[0028]为了方便与所述容纳管10插装配合，在本实施例中，所述盖体2上设有多个呈阵列式分布的插塞20，所述混匀棒21形成于所述插塞20的端部。
[0029]作为一种优选结构，所述插塞20的直径大于所述混匀棒21的直径。
[0030]结合图1、图6和图7所示，在本实施例中，所述盖体2上开设有多个呈阵列式分布的避空孔22，所述避空孔22位于所述插塞20背向所述混匀棒21的一端。
[0031]上述结构中，设置所述避空孔22的作用在于，避免所述盖体2因过于厚重而发生翘起、变形，有助于提高所述盖体2的平整性。
[0032]为了方便制造、加工，在本实施例中，所述盖体2、所述插塞20和所述混匀棒21一体成型。相应地，所述座体1和所述容纳管10一体成型。
[0033]本实施例中，所述盖体2的顶部设有四个凸扣23，四个凸扣23分别靠近所述盖体2的四个拐角处，所述凸扣23的外侧部开设有卡口24。其中，所述凸扣23和所述卡口24的作用在于，能够更好地与振荡设备卡接配合。具体来说，上述四个凸扣23的主要目的是固定和定位混匀棒21，使得混匀棒21的位置稳定，充分发挥其混匀功能，此外，对于一些设备而言，设备本身具有相应的卡扣凹槽，通过与上述四个凸扣23进行匹配，可以加强本技术与设备之间的连接可靠性。
[0034]本实施例在所述座体1和所述容纳管10之间同样采用了避空措施，具体是指，所述座体1的底部形成有空腔11，所述容纳管10向所述空腔11内延伸。
[0035]为了加强所述座体1的整体受力强度，本实施例中，在所述空腔11的内壁形成有加强筋12。
[0036]作为一种优选方式，所述空腔11包括有顶壁13，所述顶壁13上设有多个行标记14和多个列标记15。
[0037]上述结构中，所述行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通量组织混匀装置，其特征在于，包括有座体(1)和盖体(2)，所述座体(1)上设有多个呈阵列式分布的容纳管(10)，所述盖体(2)上设有多个呈阵列式分布的混匀棒(21)，所述混匀棒(21)与所述容纳管(10)一一对应，所述混匀棒(21)插设于所述容纳管(10)内，所述混匀棒(21)的截面呈星形，且所述混匀棒(21)与所述容纳管(10)之间设有间隙(3)。2.如权利要求1所述的高通量组织混匀装置，其特征在于，所述盖体(2)上设有多个呈阵列式分布的插塞(20)，所述混匀棒(21)形成于所述插塞(20)的端部。3.如权利要求2所述的高通量组织混匀装置，其特征在于，所述插塞(20)的直径大于所述混匀棒(21)的直径。4.如权利要求2所述的高通量组织混匀装置，其特征在于，所述盖体(2)上开设有多个呈阵列式分布的避空孔(22)，所述避空孔(22)位于所述插塞(20)背向所述混匀棒(21)的一端。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：兰建波，蔡新德，周红成，
申请(专利权)人：广东蓝光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：