本实用新型专利技术涉及保温设备技术领域，具体公开了一种驼奶保温装置，包括保温罐体、转动管、导液管、固定管、动力机构以及冷液循环器，所述转动管纵向贯穿保温罐体的顶壁并与保温罐体密封的转动连接，所述导液管包括直管段和U型管段，所述直管段纵向贯穿转动管并与转动管密封连接，所述直管段通过U型管段与转动管连通，所述固定管密封的转动套设于转动管的上部，于所述固定管内的转动管的周壁上设有排液孔，所述固定管与冷液循环器的冷液回流口连接，所述直管段通过旋转接头与冷夜循环器的冷液出口连接，所述动力机构用于驱动转动管自转，本实用新型专利技术具备搅拌、均匀制冷的功能，并能够避免制冷介质污染奶液。制冷介质污染奶液。制冷介质污染奶液。
【技术实现步骤摘要】
一种驼奶保温装置
[0001]本技术涉及保温设备
，尤其涉及一种驼奶保温装置。
技术介绍
[0002]驼奶相较于牛奶具有更丰富的营养，同牛奶一样，需要低温保存。制冷罐是最常见的奶制品低温保存设备，现有的制冷罐会在罐体的中部位置设置搅拌器，制冷板则设置于罐体的底部或侧部，因此存在制冷不均匀的情况，在授权公告号为CN216302141U的专利文献中公开了一种牛奶生产用制冷保温罐，其通过在罐体内设置搅拌管，罐体壁的上下侧分别穿设冷介质出液管和冷介质进液管，搅拌管的两端均连接转动管，其中一段转动管通过罐体外部的电机驱动，两根转动管分别通过旋转接头连接冷介质进液管和冷介质出液管的内端口，使用时，电机驱动搅拌管转动，冷却介质则从搅拌管内流过，因此既具备搅拌的功能，又具备均匀制冷的效果，但其公开的结构是将旋转接头设置于罐体内部的，一旦旋转接头出现漏液的情况，则会直接污染罐体内部存放的奶液，为此提供一种既具备搅拌、均匀制冷的功能，又能够避免制冷介质污染奶液的保温装置。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种驼奶保温装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种驼奶保温装置，包括保温罐体、转动管、导液管、固定管、动力机构以及冷液循环器，所述保温罐体的顶部具有进液口、底部具有排液口，所述转动管的两端封闭并纵向贯穿保温罐体的顶壁，所述转动管通过第一密封轴承与保温罐体转动连接，所述导液管包括直管段和U型管段，所述直管段纵向贯穿转动管并与转动管密封连接，所述直管段的底端与U型管段的第一端连接，所述U型管段的第二端与转动管的底端连接，所述直管段通过U型管段与转动管连通，所述固定管通过设于自身轴向两端的第二密封轴承转动套设于转动管的上部，于所述固定管内的转动管的周壁上设有排液孔，所述固定管的周壁上凸出成型有排液接头，所述排液接头与冷液循环器的冷液回流口连接，所述直管段的顶部通过旋转接头与冷夜循环器的冷液出口连接，所述动力机构用于驱动转动管自转。
[0006]进一步的，还包括若干横管，若干横管沿纵向间隔排布于直管段和U型管段之间，所述横管的两端分别与直管段和U型管段连接，所述横管连通直管段和U型管段。
[0007]进一步的，所述动力机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述保温罐体的顶部安装有机架，所述机架上纵向安装有电机，所述电机的主轴固接有主动齿轮，所述转动管上同轴的固接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0008]本技术的有益效果为：当动力机构驱动转动管自转时，导液管的U型管段可作为搅拌器使用，冷液循环器排出制冷介质后，制冷介质依次经过直管段、U型管段、转动管和固定管后回流进冷夜循环器内，因此导液管内还会循环流动制冷介质，具备均匀制冷的效果，由于罐体内部的导液管和转动管完全密封的连接，解决了制冷介质泄漏污染奶液的问
题。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0010]附图编号说明：1、保温罐体，11、进液口，111、密封盖，12、排液口，121、阀门，2、转动管，21、排液孔，3、导液管，31、直管段，32、U型管段，33、横管，4、固定管，41、排液接头，5、冷液循环器，6、第一密封轴承，7、第二密封轴承，8、电机，9、主动齿轮，10、从动齿轮，110、机架。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0012]如图1所示，一种驼奶保温装置，包括保温罐体1、转动管2、导液管3、固定管4、动力机构以及冷液循环器5，保温罐体1的顶部具有进液口11、底部具有排液口12，进液口11上连接有密封盖111，排液口12上连接有阀门121，转动管2的两端封闭并且转动管2纵向贯穿保温罐体1的顶壁，转动管2通过第一密封轴承6与保温罐体1转动连接，导液管3包括直管段31和U型管段32，直管段31纵向贯穿转动管2并与转动管2相焊接，直管段31的底端与U型管段32的第一端相焊接，U型管段32的第二端与转动管2的底端相焊接，直管段31通过U型管段32与转动管2连通，固定管4通过设于自身轴向两端的第二密封轴承7转动套设于转动管2的上部，于固定管4内的转动管2的周壁上设有排液孔21，固定管4的周壁上凸出成型有排液接头41，排液接头41与冷液循环器5的冷液回流口连接，直管段31的顶部通过旋转接头与冷夜循环器的冷液出口连接，动力机构用于驱动转动管2自转。
[0013]实际使用中，当动力机构驱动转动管2自转时，导液管3的U型管段32可作为搅拌器使用，冷液循环器5排出制冷介质后，制冷介质依次经过直管段31、U型管段32、转动管2和固定管4后回流进冷夜循环器内，因此导液管3内还会循环流动制冷介质，具备均匀制冷的效果，由于罐体内部的导液管3和转动管2完全密封的连接，解决了制冷介质泄漏污染奶液的问题。
[0014]本实施例中，还包括五根横管33，五根横管33沿纵向间隔排布于直管段31和U型管段32之间，横管33的两端分别与直管段31和U型管段32相焊接，横管33连通直管段31和U型管段32，增加多个横管33，提升制冷介质的换热面积，增强制冷效果。
[0015]本实施例中，动力机构包括电机8、主动齿轮9和从动齿轮10，保温罐体1的外顶部安装有机架110，机架110上纵向安装有电机8，电机8的主轴固接有主动齿轮9，转动管2上同轴的固接有从动齿轮10，主动齿轮9和从动齿轮10啮合，设计合理，取材方便，便于加工制造。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驼奶保温装置，包括保温罐体(1)，所述保温罐体(1)的顶部具有进液口(11)、底部具有排液口(12)，其特征在于，还包括转动管(2)、导液管(3)、固定管(4)、动力机构以及冷液循环器(5)，所述转动管(2)的两端封闭并纵向贯穿保温罐体(1)的顶壁，所述转动管(2)通过第一密封轴承(6)与保温罐体(1)转动连接，所述导液管(3)包括直管段(31)和U型管段(32)，所述直管段(31)纵向贯穿转动管(2)并与转动管(2)密封连接，所述直管段(31)的底端与U型管段(32)的第一端连接，所述U型管段(32)的第二端与转动管(2)的底端连接，所述直管段(31)通过U型管段(32)与转动管(2)连通，所述固定管(4)通过设于自身轴向两端的第二密封轴承(7)转动套设于转动管(2)的上部，于所述固定管(4)内的转动管(2)的周壁上设有排液孔(21)，所述固定管(4)的周壁上凸出成型有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛吴玮，尤镇江，
申请(专利权)人：新疆天宏润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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