本实用新型专利技术提供一种牛奶加工用冷却杀菌装置，属于牛奶加工技术领域，包括降温箱、进奶管、制冷机、降温仓、冷却机构和搅拌机构，其中：进奶管位于降温箱的上侧，其一端固定连接有第二环形管，其用于引导牛奶由进奶管进入第二环形管内；制冷机位于降温箱的一侧；降温仓呈圆形排列设置有多个，其均位于降温箱内，其底部均螺纹连接有封底，其上端均固定连接有上接管，每个上接管的上端均贯穿降温箱的上端与第二环形管固定连接；通过搅拌杆不断搅拌降温仓内的牛奶，增大牛奶流动量，有效提高冷却速度，对比现有管道流动，有效缩短牛奶流动路径，缩短冷却时间，提高冷却效率，保障牛奶冷却后品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶加工用冷却杀菌装置
[0001]本技术属于牛奶加工
，具体涉及一种牛奶加工用冷却杀菌装置。
技术介绍
[0002]通用的巴氏杀菌奶指对鲜牛奶采用低温的巴氏杀菌法加工成的牛奶（一般为72℃
‑‑
85℃）巴氏杀菌既能够达到安全饮用标准，又能最大程度地保留鲜牛奶的营养和风味，在牛奶生产的过程中需要通过巴氏杀菌对牛奶进行杀菌，目前杀菌装置在高温杀菌后需要对牛奶快速冷却，避免牛奶的营养成分流失。
[0003]现有技术中公开了部分有牛奶加工的专利文件，申请号为CN202121307317.1的中国专利，公开了一种牛奶加工用冷却杀菌装置，具体涉及奶制品杀菌设备
，包括基座和储奶罐，所述基座的上表面固定连接有加热箱和冷却箱，所述加热箱的内部设有杀菌箱，所述杀菌箱的上表面固定连接有防护套，所述防滑套的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端穿设于杀菌箱的内部并通过轴承固定连接，所述转轴的表面转动套接安装筒，所述安装筒的下表面固定连接有活动套。本技术通过加热块对加热箱内部的水进行加热，通过水的加热实现对杀菌箱的加热，从而能够使牛奶加热的更加均匀，当杀菌箱的温度到达一定温度时，从而实现对牛奶的杀菌。
[0004]现有的装置在牛奶流动过程中对牛奶进行降温，引导牛奶在管道内流动，如果管道长度不够，会导致牛奶冷却效果不足，需要足够长的管道保障牛奶在流动后冷却，进而增加了牛奶冷却时间，并且牛奶在管道内流动可能导致降温不均匀，影响牛奶品质，为此我们提出一种牛奶加工用冷却杀菌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种牛奶加工用冷却杀菌装置，旨在解决现有技术中的需要足够长的管道保障牛奶在流动后冷却，进而增加了牛奶冷却时间，并且牛奶在管道内流动可能导致降温不均匀，影响牛奶品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种牛奶加工用冷却杀菌装置，包括：
[0008]降温箱；
[0009]进奶管，其位于降温箱的上侧，其一端固定连接有第二环形管，其用于引导牛奶由进奶管进入第二环形管内；
[0010]制冷机，其位于降温箱的一侧，其用于制造冷气；
[0011]降温仓，其呈圆形排列设置有多个，其均位于降温箱内，其底部均螺纹连接有封底，其上端均固定连接有上接管，每个所述上接管的上端均贯穿降温箱的上端与第二环形管固定连接；
[0012]冷却机构，其设置于降温箱内，其与制冷机连接以输送冷气进入降温箱内，进而达
到冷却牛奶的目的；以及
[0013]搅拌机构，其设置于降温箱内，其用于同时搅拌多个降温仓内的牛奶，以实现牛奶能均匀冷却。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述冷却机构包括第一气管、第一环形管和多个螺旋管，所述第一气管的一端固定连接于制冷机的输出端，所述第一气管的另一端贯穿降温箱延伸至降温箱内，所述第一环形管固定连接于第一气管的另一端，多个所述螺旋管的上端均与第一环形管固定连接。
[0015]作为本技术一种优选的方案，每个所述降温仓的圆周表面均设置有螺旋槽，每个所述螺旋管均缠绕于对应的螺旋槽内。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌机构包括：
[0017]搅拌杆，其设置有多个，其均转动连接于每个封底的上端，其轴心贯穿对应封底并向下延伸，其轴心下端均固定连接有小齿轮；
[0018]空心轴，其固定连接于降温箱的下内壁；
[0019]大齿轮，其转动连接于空心轴的圆周表面，多个所述小齿轮均与空心轴相啮合；以及
[0020]驱动组件，其设置于降温箱内，其用于驱动大齿轮转动，进而带动多个小齿轮同步转动。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括从动锥形齿轮、伺服电机和主动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮固定连接于大齿轮的下端，所述伺服电机固定连接于降温箱的下内壁，所述主动锥形齿轮固定连接于伺服电机的输出端，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述降温箱下端固定连接有主出奶管，所述主出奶管上设置有阀门，所述延伸至降温箱内，每个所述封底均与主出奶管之间连接有副出奶管，所述副出奶管与降温仓连通。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述降温箱的表面固定连接有出气阀。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、本方案工作时冷气由第一气管进入第一环形管内，然后进入多个螺旋管内，每个螺旋管与对应的降温仓紧密贴合，以更快对降温仓进行冷却，得到低温的降温仓，牛奶在进入降温仓内后换热，降温仓吸收牛奶内的热量，可快速对牛奶冷却，每个降温仓内均设置有搅拌杆，通过伺服电机的输出端带动主动锥形齿轮转动，最后带动多个搅拌杆同步转动，搅拌杆不断搅拌降温仓内的牛奶，增大牛奶流动量，有效提高冷却速度，对比现有管道流动，有效缩短牛奶流动路径，缩短冷却时间，提高冷却效率，保障牛奶冷却后品质。
[0026]2、本方案每个降温仓内的牛奶冷却后由副出奶管进入主出奶管内，然后由主出奶管排出，完成牛奶冷却工作，对牛奶进行分流，然后集中排出，使每个降温仓内牛奶不会过量，保持匀量冷却。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1为本技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术的剖视结构图；
[0031]图3为本技术的螺旋管缠绕后示意图；
[0032]图4为本技术的降温仓爆炸结构图；
[0033]图5为本技术的驱动组件示意图；
[0034]图6为本技术的出奶管连接处结构图。
[0035]图中：1、降温箱；2、制冷机；3、第一气管；4、第一环形管；5、螺旋管；6、进奶管；7、第二环形管；8、降温仓；9、上接管；10、螺旋槽；11、封底；12、搅拌杆；13、小齿轮；14、副出奶管；15、主出奶管；16、阀门；17、空心轴；18、大齿轮；19、从动锥形齿轮；20、伺服电机；21、主动锥形齿轮；22、出气阀。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0037]请参阅图1
‑
图6，本实施例提供的技术方案如下：
[0038]一种牛奶加工用冷却杀菌装置，包括降温箱1、进奶管6、制冷机2、降温仓8、冷却机构和搅拌机构，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于，包括：降温箱（1）；进奶管（6），其位于降温箱（1）的上侧，其一端固定连接有第二环形管（7），其用于引导牛奶由进奶管（6）进入第二环形管（7）内；制冷机（2），其位于降温箱（1）的一侧，其用于制造冷气；降温仓（8），其呈圆形排列设置有多个，其均位于降温箱（1）内，其底部均螺纹连接有封底（11），其上端均固定连接有上接管（9），每个所述上接管（9）的上端均贯穿降温箱（1）的上端与第二环形管（7）固定连接；冷却机构，其设置于降温箱（1）内，其与制冷机（2）连接以输送冷气进入降温箱（1）内，进而达到冷却牛奶的目的；以及搅拌机构，其设置于降温箱（1）内，其用于同时搅拌多个降温仓（8）内的牛奶，以实现牛奶能均匀冷却。2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述冷却机构包括第一气管（3）、第一环形管（4）和多个螺旋管（5），所述第一气管（3）的一端固定连接于制冷机（2）的输出端，所述第一气管（3）的另一端贯穿降温箱（1）延伸至降温箱（1）内，所述第一环形管（4）固定连接于第一气管（3）的另一端，多个所述螺旋管（5）的上端均与第一环形管（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：每个所述降温仓（8）的圆周表面均设置有螺旋槽（10），每个所述螺旋管（5）均缠绕于对应的螺旋槽（10）内。4.根据权利要求3所述的一种牛奶加...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚冉冉，唐钢，
申请(专利权)人：新希望双喜乳业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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