一种钢结构焊缝检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊缝检测仪，包括底板、用于驱动检测设备移动且能够调整高度的驱动机构，还包括通过超声波原理对钢结构焊缝进行检测处理的检测机构；通过上述技术方案，当装置在对钢结构焊缝进行检测前，先将钢结构焊缝的周围用湿毛巾擦干净，将装置移动到合适的位置后，通过驱动机构将整个检测机构调整到合适的位置，使超声波检测仪的检测部位贴上焊缝，同时吸盘会吸附到钢结构的表面，使装置在不受外力时也有一定的固定限位效果，从而避免超声波检测仪贴合到焊缝后会出现后移的情况，且通过滑块与双向螺纹轴的螺纹连接以及滑块与安装架的滑动配合，使转动双向螺纹轴后吸盘之间的间距能够调整，使装置能够适用于多种尺寸的钢结构。种尺寸的钢结构。种尺寸的钢结构。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊缝检测仪


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，特别涉及一种钢结构焊缝检测仪。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，它是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构与钢结构在焊接后，根据其使用情况需要对焊缝进行检测，确定焊接效果是否符合标准。
[0003]现有专利公开号为CN218445283U一种钢结构焊缝检测仪，包括底板和超声波检测仪主体，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的左侧面固定连接有显示屏；所述底座的上表面设置有升降收纳机构，所述升降收纳机构还包括电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的右侧面设置有收纳槽，所述安装块的左侧面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有安装框。能够利用电动推杆一可以将超声波检测仪主体的高度进行调整，方便对不同高度的焊缝进行检测，无需人工爬到高处进行检测，保证人员的安全，同时在不使用时也方便将超声波检测仪主体收纳到收纳槽内，避免超声波检测仪主体在外界受到伤害，提高该装置的实用性。
[0004]此装置通过外接电源启动电动推杆一可以对安装块的位置高度进行调整，从而解决了无法对不同高度的钢结构焊缝进行检测的问题，而此装置在通过电动推杆二使超声波检测仪主体接触到钢结构的焊缝，在这个过程中，当超声波检测仪主体接触到钢结构焊缝后，若是装置没有外力的固定，容易出现移动轮带动整个装置后移，再通过后移的惯性，容易导致超声波检测仪主体的检测区域会不贴合钢结构焊缝，从而容易导致检测结果较不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊缝检测仪。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种钢结构焊缝检测仪，包括底板、用于驱动检测设备移动且能够调整高度的驱动机构，还包括通过超声波原理对钢结构焊缝进行检测处理的检测机构；所述驱动机构安装在所述底板上端，所述检测机构安装在所述驱动机构上端；
[0008]所述检测机构包括安装架，所述安装架固定在所述驱动机构上端，所述安装架内部轴承连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴前端固定有转把，所述双向螺纹轴外围螺纹连接有两个滑块，且所述滑块与所述安装架滑动配合，所述滑块一端固定有多个吸盘，所述安装架上端安装有超声波检测仪。
[0009]优选地：所述检测机构还包括安装柱，所述安装柱设置在所述驱动机构一侧，且所述安装柱与所述底板固定，所述安装柱上端固定有显示器，所述显示器与所述超声波检测仪电性连接。
[0010]优选地：所述驱动机构包括限位杆，所述限位杆固定在所述底板内部，所述限位杆
前侧设置有单向螺纹杆，且所述单向螺纹杆与所述底板轴承连接。
[0011]优选地：所述驱动机构还包括电机，所述电机联轴器连接在所述单向螺纹杆输入端，所述限位杆以及所述单向螺纹杆外围设置有滑动架。
[0012]优选地：所述滑动架与所述限位杆滑动配合，所述滑动架与所述单向螺纹杆螺纹连接。
[0013]优选地：所述驱动机构还包括两个支柱，所述支柱固定在所述滑动架上端，所述支柱内部安装有电推杆。
[0014]有益效果在于：当装置在对钢结构焊缝进行检测前，先将钢结构焊缝的周围用湿毛巾擦干净，将装置移动到合适的位置后，通过驱动机构将整个检测机构调整到合适的位置，使超声波检测仪的检测部位贴上焊缝，同时吸盘会吸附到钢结构的表面，从而使装置在不受外力时也有一定的固定限位效果，从而避免超声波检测仪贴合到焊缝后会出现后移的情况，且通过滑块与双向螺纹轴的螺纹连接以及滑块与安装架的滑动配合，使转动双向螺纹轴后吸盘之间的间距能够调整，使装置能够适用于多种尺寸的钢结构。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种钢结构焊缝检测仪的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种钢结构焊缝检测仪驱动机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种钢结构焊缝检测仪检测机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种钢结构焊缝检测仪检测机构部分结构的示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、底板；2、移动机构；21、万向轮；22、固定架；23、推把；3、驱动机构；31、限位杆；32、单向螺纹杆；33、电机；34、滑动架；35、支柱；36、电推杆；4、检测机构；41、安装架；42、双向螺纹轴；43、转把；44、滑块；45、吸盘；46、超声波检测仪；47、安装柱；48、显示器。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种钢结构焊缝检测仪，包括底板1、通过施加外力让装置移动的移动机构2、用于驱动检测设备移动且能够调整高度的驱动机构3，还包括通过超声波原理对钢结构焊缝进行检测处理的检测机构4；移动机构2安装在底板1外围，驱动机构3安装在底板1上端，检测机构4安装在驱动机构3上端。
[0026]在本实施例中，移动机构2包括四个万向轮21，万向轮21安装在底板1下端四个角处，底板1一端螺栓连接有固定架22，固定架22上端焊接有推把23；装置在使用时，通过万向轮21，工人们推动推把23能够将装置移动到合适的位置。
[0027]在本实施例中，驱动机构3包括限位杆31，限位杆31螺栓连接在底板1内部，限位杆31前侧设置有单向螺纹杆32，且单向螺纹杆32与底板1轴承连接，单向螺纹杆32输入端联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊缝检测仪，包括底板(1)、用于驱动检测设备移动且能够调整高度的驱动机构(3)，其特征在于：还包括通过超声波原理对钢结构焊缝进行检测处理的检测机构(4)；所述驱动机构(3)安装在所述底板(1)上端，所述检测机构(4)安装在所述驱动机构(3)上端；所述检测机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)固定在所述驱动机构(3)上端，所述安装架(41)内部轴承连接有双向螺纹轴(42)，所述双向螺纹轴(42)前端固定有转把(43)，所述双向螺纹轴(42)外围螺纹连接有两个滑块(44)，且所述滑块(44)与所述安装架(41)滑动配合，所述滑块(44)一端固定有多个吸盘(45)，所述安装架(41)上端安装有超声波检测仪(46)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测仪，其特征在于：所述检测机构(4)还包括安装柱(47)，所述安装柱(47)设置在所述驱动机构(3)一侧，且所述安装柱(47)与所述底板(1)固定，所述安装柱(47)上端固定有显示器(48)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨葵凤，吕天鹏，武文基，杜冠宇，
申请(专利权)人：河南郑岩工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：