一种带V型球封的电控阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带V型球封的电控阀门，包括阀体、阀帽以及设置在阀体、与阀帽之间的阀球，阀体靠近阀球的一侧以及阀帽靠近阀球的一侧均设有球封沉孔，所述球封沉孔内装有与阀球贴合的V型球封，所述V型球封的中部向内圈凸起从而使V型球封外圈与球封沉孔侧壁之间形成缓冲腔，V型球封包括设置在缓冲腔两侧且一体连接的球封环，两个球封环的截面呈V形排布，V型球封轴向允许较大的变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力距变小且阀门关闭保持不漏水，球封剖面为V形可压缩结构形状，能调节补偿阀体、阀帽、阀球、球封制造误差，使球封、阀球与阀体阀帽始终保持相对恒压力的接触密封，满足低启闭力距、低成本、结构简单的要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种带V型球封的电控阀门


[0001]本技术涉及球阀领域，具体是指一种带V型球封的电控阀门。

技术介绍

[0002]目前智能水表及流量控制阀门大多采用电动球阀结构，球阀启闭力距大小主要取决于球与球封磨擦阻力。由于这类阀门靠锂电池供电电机驱动阀门实现阀门阀球转动开关阀门功能，而由于锂电池电量限制阀门开关必须是低功耗工作，阀门启闭力距应尽可能较小，这样往往即使各个阀门相关部件制造精度很高也不一定能满足要求，现有技术是在球封接触球的背面放置一个O型圏，或放置一个弹簧，利用O型圏变形或弹簧压缩来补偿调节球阀零件制造误差，降低阀门开关力距。这两种方法结构复杂成本高，加O型圏补偿量小，加弹簧球阀的弹簧只能加在进水一侧球封后面即只能单向通水。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种生产成本低、启闭力距小、带V型球封的电控阀门。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种带V型球封的电控阀门，包括阀体、阀帽以及设置在阀体、与阀帽之间的阀球，所述阀体靠近阀球的一侧以及阀帽靠近阀球的一侧均设有球封沉孔，所述球封沉孔内装有与阀球贴合的V型球封，所述V型球封的中部向内圈凸起从而使V型球封外圈与球封沉孔侧壁之间形成缓冲腔。
[0005]本方案中的V型球封外圈中部与球封沉孔侧壁之间形成缓冲腔，使V型球封轴向允许较大的变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力距变小且阀门关闭保持不漏，并且在阀门关闭使阀门内部的压力使V型球封径向压缩，从而将V型球封向轴向方向膨胀，压紧阀球，提高密封效果。
[0006]作为优化，所述V型球封包括设置在缓冲腔两侧且一体连接的球封环，两个球封环的截面呈V形排布。球封剖面为V形可压缩结构形状，能调节补偿阀体、阀帽、阀球、球封制造误差，使球封、阀球与阀体阀帽始终保持一个相对恒压力的接触密封，满足低启闭力距、低成本、结构简单的要求。
[0007]作为优化，两个球封环的截面夹角为60
°
~120
°
。本方案中的截面夹角为60
°
~120
°
，可以实现最好的可压缩结构。
[0008]作为优化，所述球封环外圈的截面和内圈的截面均为向外圈方向凸起的弧形。本方案中球封环外圈的截面和内圈均为向外圈方向凸起的弧形，从而使球封在压缩时球封环可以弯曲，便于球封的压缩。
[0009]作为优化，所述球封环的外圈设有与球封沉孔侧壁贴合的外圈贴合面。本方案中的外圈贴合面与球封沉孔侧壁贴合，提高侧壁处的密封性能。
[0010]作为优化，所述球封环互相远离的一侧设有与轴线垂直的端部贴合面。本方案中的其中一个端部贴合面与球封沉孔的底部贴合，提高底部的密封性能。
[0011]作为优化，两个球封环对称设置。本方案中两个球封环对称设置，从而使V型球封可正反使用，提高安装的便利性。
[0012]作为优化，所述阀帽通过螺纹与阀体连接。由于V型球封可压缩变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，因此本方案中的阀帽通过螺纹与阀体连接，便于加工和组装。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的一种带V型球封的电控阀门，设置的V型球封轴向允许较大的变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力距变小且阀门关闭保持不漏水，球封剖面为V形可压缩结构形状，能调节补偿阀体、阀帽、球、球封制造误差，使球封与球与阀体阀帽始终保持一个相对恒压力的接触密封，满足低启闭力距、低成本、结构简单的要求。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面示意图；
[0015]图2为本技术V型球封的截面示意图；
[0016]图中所示：
[0017]1、阀体，2、V型球封，3、阀球，4、垫片，5、阀杆，6、O型圏，7、阀帽，8、球封沉孔，9、球封环，10、外圈贴合面，11、端部贴合面。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]如图1~2所示，本技术的一种带V型球封的电控阀门，包括阀体1、阀帽7以及设置在阀体1、与阀帽7之间的阀球3，阀球3中心开有通孔，所述阀帽7通过螺纹与阀体1连接，阀体1上部装有驱动阀球3旋转的阀杆5，阀杆5的外圈装有O型圈6，阀杆5底部装有垫片4。
[0020]所述阀体1靠近阀球3的一侧以及阀帽7靠近阀球3的一侧均设有球封沉孔8，球封沉孔8为圆形沉孔且与阀球3中心的通孔同心。
[0021]所述球封沉孔8内装有与阀球3贴合的V型球封2，两个V型球封2相对于阀球3对称设置且同心设置。V型球封2为弹性材质加工成的圆环形，所述V型球封2的中部向内圈凸起从而使V型球封2外圈与球封沉孔8侧壁之间形成缓冲腔，具体来讲，V型球封2的外圈中部向内圈凹陷，内圈中部向内圈凸起。
[0022]所述V型球封2包括设置在缓冲腔两侧且一体连接的球封环9，两个球封环9的截面呈V形排布，单个球封环9为喇叭状的圆环形，两个球封环9的小径端连接一体，两个球封环9对称设置。
[0023]两个球封环9的截面夹角为60
°
~120
°
，本实施例中球封环9的截面夹角为90
°
。
[0024]所述球封环9外圈的截面和内圈的截面均为向外圈方向凸起的弧形，从而便于压缩时球封环9的变形。
[0025]所述球封环9的外圈设有与球封沉孔8侧壁贴合的外圈贴合面10，外圈贴合面10为圆柱形，与球封沉孔8的侧壁贴合。
[0026]所述球封环9互相远离的一侧设有与轴线垂直的端部贴合面11。端部贴合面11为平面，与球封沉孔8的底部贴合，所述端部贴合面11与外圈贴合面10相连且垂直。
[0027]本技术的使用方法：
[0028]图1所示位置为开阀状态，阀杆5转动90度为关阀装态。
[0029]如图2所示，V型球封2包括设置在缓冲腔两侧且一体连接的球封环9，两个球封环9的截面呈V形排布，V型球封轴向允许较大的变形以适应补偿阀门各个部件的加工误差，使阀门启闭力距变小且阀门关闭保持不漏水，球封剖面为V形可压缩结构形状，能调节补偿阀体、阀帽、球、球封制造误差，使球封与球与阀体阀帽始终保持一个相对恒压力的接触密封，满足低启闭力距、低成本、结构简单的要求。
[0030]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带V型球封的电控阀门，包括阀体（1）、阀帽（7）以及设置在阀体（1）、与阀帽（7）之间的阀球（3），其特征在于：所述阀体（1）靠近阀球（3）的一侧以及阀帽（7）靠近阀球（3）的一侧均设有球封沉孔（8），所述球封沉孔（8）内装有与阀球（3）贴合的V型球封（2），所述V型球封（2）的中部向内圈凸起从而使V型球封（2）外圈与球封沉孔（8）侧壁之间形成缓冲腔。2.根据权利要求1所述的一种带V型球封的电控阀门，其特征在于：所述V型球封（2）包括设置在缓冲腔两侧且一体连接的球封环（9），两个球封环（9）的截面呈V形排布。3.根据权利要求2所述的一种带V型球封的电控阀门，其特征在于：两个球封环（9）的截面夹角为60
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋纯立，王有军，
申请(专利权)人：泰安轻松表计有限公司，
类型：新型
国别省市：