一种气密性良好的节能门窗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气密性良好的节能门窗结构，包括门框和门体，门框和门体之间转动安装，门体的三侧外框壁共同开设有环形限位槽，门体内安装有密封机构，密封机构包括微型气泵，微型气泵嵌入固定安装在门体内，环形限位槽内槽壁粘附有条状气囊，微型气泵的输出端连通两根第一气管，两根第一气管均贯穿伸入至环形限位槽内，且与条状气囊内腔连通设置，通过抽取外界空气，充入条状气囊，使得条状气囊迅速饱满膨胀起来，从而将门体与门框以及地面之间的缝隙填满堵住，具有良好的气密性，且条状气囊在门体开启的过程中泄气减小体积，不再与门框以及地面相抵触，也就不会与门框和地面滑动磨损，进而长期使用后，也能保证良好的气密性。密性。密性。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性良好的节能门窗结构


[0001]本技术涉及节能门窗
，具体为一种气密性良好的节能门窗结构。

技术介绍

[0002]节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果，节能门窗应该从以下几个方面进行考量：一、门窗材质；二、玻璃；三、门窗节能是整体的节能。总而言之，门窗的节能不仅取决于材质，还取决于玻璃，更取决于门窗的工艺。
[0003]其中，目前的节能门结构为了确保门体与门框之间密封性良好会在门框的表面包裹密封胶条，以提高门结构的密封性，起到节能的效果，但这种密封胶条会随着时间的推移开关门频率过高后而磨损严重，从而失去其原有的密封效果，另外就是为了确保密封性密封胶条在门体开关的过程中会与地板以及门框之间摩擦发出刺耳噪声，这是因影响日常生活的。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种气密性良好的节能门窗结构，以解决密封胶条使用效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气密性良好的节能门窗结构，包括门框和门体，所述门框和门体之间转动安装，所述门体的三侧外框壁共同开设有环形限位槽，所述门体内安装有密封机构，所述密封机构包括微型气泵，所述微型气泵嵌入固定安装在门体内，所述环形限位槽内槽壁粘附有条状气囊，所述微型气泵的输出端连通两根第一气管，两根所述第一气管均贯穿伸入至环形限位槽内，且与条状气囊内腔连通设置，所述微型气泵的输出端连通有第二气管，所述第二气管的末端连通方形气罩。
[0006]优选的，所述门体一侧中心开设有凹槽，所述微型气泵电性连接干电池，所述凹槽与干电池位置相对，所述凹槽的槽口处覆盖有盖板，所述盖板与门体之间可拆卸安装有若干螺钉。
[0007]优选的，所述门体一侧底部贯穿内腔开设有进出气口，所述进出气口的腔口处固定安装有过滤网，所述过滤网与门体侧边平齐设置。
[0008]优选的，所述方形气罩固定安装在门体内，且与进出气口位置相对设置，所述门体的正面安装有门把手。
[0009]优选的，所述条状气囊充满气后外露出环形限位槽的部分与门体和门框之间的缝隙相适配设计。
[0010]优选的，所述门框的外框壁固定包裹有一圈限位框，所述门框与门体的转动连接处安装两个铰链，所述门体通过两个铰链与门框转动安装。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]首先，在门体与门框之间预留有缝隙，确保门体旋转打开的过程中无阻碍顺畅，然
后在门体的外围开设环形限位槽，并在环形限位槽内粘接条状气囊，并在门体中内置气泵和相关气管，通过抽取外界空气，充入条状气囊，使得条状气囊迅速饱满膨胀起来，从而将门体与门框以及地面之间的缝隙填满堵住，具有良好的气密性，且条状气囊在门体开启的过程中泄气减小体积，不再与门框以及地面相抵触，也就不会与门框和地面滑动磨损，进而长期使用后，也能保证良好的气密性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术门体外观结构示意图；
[0015]图3为本技术门体正面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术门体侧面剖视结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、门框；11、限位框；12、铰链；
[0019]2、门体；21、环形限位槽；22、凹槽；23、盖板；24、螺钉；25、进出气口；26、过滤网；27、门把手；
[0020]3、密封机构；31、微型气泵；32、条状气囊；33、第一气管；34、第二气管；35、方形气罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1～图4，一种气密性良好的节能门窗结构，包括门框1和门体2，门框1和门体2之间转动安装，门体2的三侧外框壁共同开设有环形限位槽21，转动连接一侧，由于是通过铰链12转动，因此只需要预留铰链12位置，就能确保密封性，故而只需要在门体2三侧外框壁开设环形限位槽21，而不是周围四侧外框壁，门体2内安装有密封机构3，密封机构3包括微型气泵31，微型气泵31嵌入固定安装在门体2内，环形限位槽21内槽壁粘附有条状气囊32，由于条状气囊32充满气后的横截面是呈圆形，因此与环形限位槽21粘附部位只占横截面很小的一部分，不影响膨胀充气，微型气泵31的输出端连通两根第一气管33，两根第一气管33均贯穿伸入至环形限位槽21内，且与条状气囊32内腔连通设置，微型气泵31的输出端连通有第二气管34，第二气管34的末端连通方形气罩35。
[0024]参见图1～图4，尤为特别的是，门体2一侧中心开设有凹槽22，微型气泵31电性连接干电池，凹槽22与干电池位置相对，方便更换干电池，凹槽22的槽口处覆盖有盖板23，盖板23与门体2之间可拆卸安装有若干螺钉24，门体2一侧底部贯穿内腔开设有进出气口25，进出气口25的腔口处固定安装有过滤网26，过滤网26能够过滤空气中的杂质和大颗粒灰尘，保护微型气泵31，过滤网26与门体2侧边平齐设置，方形气罩35固定安装在门体2内，且与进出气口25位置相对设置，门体2的正面安装有门把手27，条状气囊32充满气后外露出环
形限位槽21的部分与门体2和门框1之间的缝隙相适配设计，确保密封严密，门框1的外框壁固定包裹有一圈限位框11，门框1与门体2的转动连接处安装两个铰链12，门体2通过两个铰链12与门框1转动安装。
[0025]工作原理：
[0026]门体2旋转关闭时，首选通过门把手27旋转门体2，使得门体2处于门框1内框腔中，此时启动微型气泵31，通过方形气罩35和第二气管34抽取外界空气，外界空气需要穿过过滤网26，大颗粒灰尘和杂质会被过滤下来，避免堵塞微型气泵31，微型气泵31将抽取来的空气通过两条第一气管33输送给条状气囊32，由于条状气囊32是粘附在环形限位槽21内，因此条状气囊32充气膨胀后也会沿着环形限位槽21的轮廓，故而会将门体2与门框1以及地面之间预留的缝隙填满堵塞，起到良好密封效果；
[0027]门体2旋转打开时，首先启动微型气泵31，通过两根第一气管33首先抽取条状气囊32内之前填充的空气，使得条状气囊32迅速瘪缩，微型气泵31抽取的空气通过第二气管34以及方形气罩35从过滤网26排出，此时条状气囊32不再与门框1以及地面相抵触，通过门把手27方便带动门体2旋转打开，此时可以根据使用要求再次启动微型气泵31，通过方形气罩35和第二气管34抽取外界空气，并通过两个第一气管33将空气压入条状气囊32中，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性良好的节能门窗结构，包括门框(1)和门体(2)，所述门框(1)和门体(2)之间转动安装，其特征在于，所述门体(2)的三侧外框壁共同开设有环形限位槽(21)，所述门体(2)内安装有密封机构(3)，所述密封机构(3)包括微型气泵(31)，所述微型气泵(31)嵌入固定安装在门体(2)内，所述环形限位槽(21)内槽壁粘附有条状气囊(32)，所述微型气泵(31)的输出端连通两根第一气管(33)，两根所述第一气管(33)均贯穿伸入至环形限位槽(21)内，且与条状气囊(32)内腔连通设置，所述微型气泵(31)的输出端连通有第二气管(34)，所述第二气管(34)的末端连通方形气罩(35)。2.根据权利要求1所述的一种气密性良好的节能门窗结构，其特征在于，所述门体(2)一侧中心开设有凹槽(22)，所述微型气泵(31)电性连接干电池，所述凹槽(22)与干电池位置相对，所述凹槽(22)的槽口处覆盖有盖板(23)，所述盖板(23)与门体(2)之间可...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭益民，
申请(专利权)人：江苏瑞泰幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：