一种折叠式导丝涂层固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，尤其是一种折叠式导丝涂层固化装置及其涂层固化方法。箱体内安装有支架，支架上套设有皮带索引机构，形成一导丝路径，以使导丝沿该路径移动，支架的放料侧从上往下依次安装有张开导引机构、UV灯、B溶液储存块以及A溶液储存软管组件，皮带索引机构中同步带上安装有导丝末端夹具。皮带索引机构，导丝通过皮带索引机构中电机及同步带从而带动导丝末端夹具移动，涂层及固化后，再直接以折叠的方式拐弯，导丝夹具提拉，UV涂层及固化可同一时间连续性的进行，更进一步的节约时间，并在不增加设备高度的情况下，大大增加导丝涂层的长度。大增加导丝涂层的长度。大增加导丝涂层的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式导丝涂层固化装置


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其是一种折叠式导丝涂层固化装置。

技术介绍

[0002]导丝是医疗领域常用的一种介入器械，其通过介入人体管腔而到达靶部位。导丝的表面均匀地涂覆有特制的涂液层，从而导丝能够与人体环境相融合。针对单根成品超长导丝后段的亲水涂层工序，目前市场上都是垂直式涂层方法，其方法是人工将导丝垂直预摆放，导丝末端置于导丝夹持机构，TIP端悬空，A溶液管，B溶液管(或B溶液储存块)如图1所示位置，通过导丝与A、B溶液软管或块相对移动来进行涂层及UV固化。
[0003]但当涂层超长导丝产品时，只能无限增加设备的高度，导致设备长度笨重高长且不易搬运，或者分成N段进行直涂。N段分涂一定会存在导丝涂层两段接合处重叠涂层或者未涂到情况，且工艺复杂。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的经过折叠的方式拐弯，可同一时间连续性的进行固化，在不增加设备高度的情况下，大大增加导丝涂层的长度的折叠式导丝涂层固化装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：包括箱体(27)，所述箱体(27)内安装有支架(28)，支架(28)上套设有皮带索引机构(23)，形成一导丝路径，以使导丝(4)沿该路径移动，支架(28)的放料侧从上往下依次安装有张开导引机构(1)、UV灯(25)、B溶液储存块(21)以及A溶液储存软管组件(20)，皮带索引机构(23)中同步带(30)上安装有导丝末端夹具(22)。2.根据权利要求1所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的张开导引机构(1)包括左张开导引分体(2)和右张开导引分体(3)，所述左张开导引分体(2)与右张开导引分体(3)之间相对设置，导丝(4)位于左张开导引分体(2)与右张开导引分体(3)之间形成的间隙内。3.根据权利要求1所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的UV灯(25)为两个以上，UV灯(25)之间为正对摆放或错位摆放，导丝(4)的中心线与UV灯(25)端面间隙为5mm以上。4.根据权利要求2所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的左张开导引分体(2)包括左安装板(5)和左电缸(6)，所述左安装板(5)上安装有左电缸(6)，左安装板(5)的两端安装有左导杆组件(7)，左导杆组件(7)的右端安装有左导轮安装座(8)，左导轮安装座(8)上安装有左导轮组(9)，左电缸(6)的输出端穿过左安装板(5)与左导轮安装座(8)连接，用以驱动左导轮安装座(8)沿左导杆组件(7)滑动，左导轮安装座(8)上安装有电机(10)，电机(10)通过传送组件与左导轮组(9)连接，用以驱动左导轮组(9)转动。5.根据权利要求2所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的右张开导引分体(3)包括右气缸(13)和右安装板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏冲，程思博，夏崟，
申请(专利权)人：苏州凝智新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：