本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，尤其是一种折叠式导丝涂层固化装置及其涂层固化方法。箱体内安装有支架，支架上套设有皮带索引机构，形成一导丝路径，以使导丝沿该路径移动，支架的放料侧从上往下依次安装有张开导引机构、UV灯、B溶液储存块以及A溶液储存软管组件，皮带索引机构中同步带上安装有导丝末端夹具。皮带索引机构，导丝通过皮带索引机构中电机及同步带从而带动导丝末端夹具移动，涂层及固化后，再直接以折叠的方式拐弯，导丝夹具提拉，UV涂层及固化可同一时间连续性的进行，更进一步的节约时间，并在不增加设备高度的情况下，大大增加导丝涂层的长度。大增加导丝涂层的长度。大增加导丝涂层的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠式导丝涂层固化装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其是一种折叠式导丝涂层固化装置。
技术介绍
[0002]导丝是医疗领域常用的一种介入器械，其通过介入人体管腔而到达靶部位。导丝的表面均匀地涂覆有特制的涂液层，从而导丝能够与人体环境相融合。针对单根成品超长导丝后段的亲水涂层工序，目前市场上都是垂直式涂层方法，其方法是人工将导丝垂直预摆放，导丝末端置于导丝夹持机构，TIP端悬空，A溶液管，B溶液管(或B溶液储存块)如图1所示位置，通过导丝与A、B溶液软管或块相对移动来进行涂层及UV固化。
[0003]但当涂层超长导丝产品时，只能无限增加设备的高度，导致设备长度笨重高长且不易搬运，或者分成N段进行直涂。N段分涂一定会存在导丝涂层两段接合处重叠涂层或者未涂到情况，且工艺复杂。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的经过折叠的方式拐弯，可同一时间连续性的进行固化，在不增加设备高度的情况下，大大增加导丝涂层的长度的折叠式导丝涂层固化装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠式导丝涂层固化装置，包括箱体，所述箱体内安装有支架，支架上套设有皮带索引机构，形成一导丝路径，以使导丝沿该路径移动，支架的放料侧从上往下依次安装有张开导引机构、UV灯、B溶液储存块以及A溶液储存软管组件，皮带索引机构中同步带上安装有导丝末端夹具。
[0006]进一步的，张开导引机构包括左张开导引分体和右张开导引分体，所述左张开导引分体与右张开导引分体之间相对设置，导丝位于左张开导引分体与右张开导引分体之间形成的间隙内。
[0007]进一步的，UV灯为两个以上，UV灯之间为正对摆放或错位摆放，导丝的中心线与UV灯端面间隙为5mm以上。
[0008]进一步的，左张开导引分体包括左安装板和左电缸，所述左安装板上安装有左电缸，左安装板的两端安装有左导杆组件，左导杆组件的右端安装有左导轮安装座，左导轮安装座上安装有左导轮组，左电缸的输出端穿过左安装板与左导轮安装座连接，用以驱动左导轮安装座沿左导杆组件滑动，左导轮安装座上安装有电机，电机通过传送组件与左导轮组连接，用以驱动左导轮组转动。
[0009]进一步的，右张开导引分体包括右气缸和右安装板，所述右安装板上安装有右导杆组件，右气缸的输出端与右导杆组件连接，右导杆组件的左端安装有右导轮安装座，右导轮安装座上安装有与左张开导引分体中左导轮组配合的右导轮组，右导杆组件上安装有传感器，右导轮安装座上安装有传感器感应片，传感器与传感器感应片相对设置。
[0010]进一步的，A溶液储存软管组件包括工位管和滑移组件，所述滑移组件安装在箱体
底板上，滑移组件上安装有工位管，工位管的数量为一个及一个以上。
[0011]进一步的，支架上安装有B溶液储存块气缸，B溶液储存块气缸的输出端安装有B溶液储存块。
[0012]进一步的，皮带索引机构包括驱动电机、同步带以及若干同步轮，所述同步轮分别安装在支架的折弯处，同步轮上套有同步带，驱动电机与任一同步轮连接，驱动同步轮转动。
[0013]进一步的，支架的每一侧边均安装有若干限位轮、挡板以及接驳台。
[0014]本技术的有益效果是，本技术导丝通过皮带索引机构中电机及同步带从而带动导丝末端夹具移动，涂层及固化后，再直接以折叠的方式拐弯，导丝夹具提拉，UV涂层及固化可同一时间连续性的进行，更进一步的节约时间，并在不增加设备高度的情况下，大大增加导丝涂层的长度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是现有技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的结构示意图；
[0018]图3是本技术初始状态的结构示意图；
[0019]图4是本技术图3的左视图；
[0020]图5是本技术工作状态的结构示意图；
[0021]图6是本技术皮带索引机构中同步带与同步轮的布置示意图；
[0022]图7是本技术局部示意图；
[0023]图8是本技术张开导引机构的结构示意图；
[0024]图9是本技术张开导引机构导轮组的使用示意图；
[0025]图10是本技术安装限位轮、挡板、接驳台后的结构示意图；
[0026]图中：1.张开导引机构，2.左张开导引分体，3.右张开导引分体，4.导丝，5.左安装板，6.左电缸，7.左导杆组件，8.导轮安装座，9.左导轮组，10.电机，11.第一接近开关，12.第二接近开关，13.右气缸，14.右安装板，15.右导杆组件，16.右导轮安装座，17.右导轮组，18.传感器，19.传感器感应片，20.A溶液储存软管组件，21.B溶液储存块，22.导丝末端夹具，23.皮带索引机构，24.B溶液储存块气缸，25.UV灯，27.箱体，28.支架，29.同步轮，30.同步带，31.限位轮，32.挡板，33.接驳台，34.A溶液储存软管，35.B溶液储存软管，36.导丝旋转夹持机构，37.电箱，38.散热水箱，39.UV灯控制器。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]如图1～10所示的一种折叠式导丝涂层固化装置，包括箱体27和控制系统，控制系统控制整个固化装置的工作，箱体27的左右两侧均安装有箱门，箱体27的侧边安装有电箱37和散热水箱38，散热水箱38上安装有UV灯控制器39，所述箱体27内安装有支架28，支架28上套设有皮带索引机构23，形成一导丝路径，以使导丝4沿该路径移动，支架28的放料侧从
上往下依次安装有张开导引机构1、UV灯25、B溶液储存块21以及A溶液储存软管组件20，皮带索引机构23中同步带30上安装有导丝末端夹具22。
[0029]其中，导丝末端夹具22是带动导丝4来进行移动和转折，导丝末端夹具22固定于同步带30上，随同步带30同步移动。导丝末端夹具22上可以装有传感器的感应片，随导丝4一起移动，传感器固定不变，时时反馈其所在位置，以便于更精确的定位。导丝末端夹具22上的溶液涂层块可以是多工位的液槽，从而实现一次多根导丝涂层。
[0030]另外，需要注意的是，张开导引机构1、对置式UV灯25、B溶液储存块21以及A溶液储存软管组件20需要在多边型同一侧,且顺序不能变。
[0031]如图8～9所示，张开导引机构1的作用是防止导丝4末端经过B溶液储存块21后产生偏摆，其目的是对导丝4进行限位，始终让导丝4在固化段以前位置处于垂直状态，且不会触碰到其它物体表面，尤其是对导丝4末端进行限位，防止经过溶液的导丝4与其他部件接触，影响导丝4成品质量；且可通过动力打开，以便于导丝末端夹具22从下方通过时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：包括箱体(27)，所述箱体(27)内安装有支架(28)，支架(28)上套设有皮带索引机构(23)，形成一导丝路径，以使导丝(4)沿该路径移动，支架(28)的放料侧从上往下依次安装有张开导引机构(1)、UV灯(25)、B溶液储存块(21)以及A溶液储存软管组件(20)，皮带索引机构(23)中同步带(30)上安装有导丝末端夹具(22)。2.根据权利要求1所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的张开导引机构(1)包括左张开导引分体(2)和右张开导引分体(3)，所述左张开导引分体(2)与右张开导引分体(3)之间相对设置，导丝(4)位于左张开导引分体(2)与右张开导引分体(3)之间形成的间隙内。3.根据权利要求1所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的UV灯(25)为两个以上，UV灯(25)之间为正对摆放或错位摆放，导丝(4)的中心线与UV灯(25)端面间隙为5mm以上。4.根据权利要求2所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的左张开导引分体(2)包括左安装板(5)和左电缸(6)，所述左安装板(5)上安装有左电缸(6)，左安装板(5)的两端安装有左导杆组件(7)，左导杆组件(7)的右端安装有左导轮安装座(8)，左导轮安装座(8)上安装有左导轮组(9)，左电缸(6)的输出端穿过左安装板(5)与左导轮安装座(8)连接，用以驱动左导轮安装座(8)沿左导杆组件(7)滑动，左导轮安装座(8)上安装有电机(10)，电机(10)通过传送组件与左导轮组(9)连接，用以驱动左导轮组(9)转动。5.根据权利要求2所述的一种折叠式导丝涂层固化装置，其特征在于：所述的右张开导引分体(3)包括右气缸(13)和右安装板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏冲，程思博，夏崟，
申请(专利权)人：苏州凝智新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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