一种搽剂灌装分拣装置制造方法及图纸

技术编号:38974637 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术的一种搽剂灌装分拣装置,属于搽剂加工的技术领域,包括底座、传送机构、灌装机构和封装分拣机构,传送机构设置于底座的顶面,底座靠近传送机构的一侧顶面平行设有灌装机构和封装分拣机构,灌装机构包括机架,机架连接底座的顶面,机架的顶面设有灌装桶,灌装桶的内部设有搅拌套筒,搅拌套筒的内部设有螺旋送料轴,螺旋送料轴的顶端贯穿搅拌套筒内壁并连接第一锥齿轮,第一锥齿轮下方的搅拌套筒外壁套接第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮连接第三锥齿轮,第三锥齿轮连接电机输出轴,灌装桶的外壁连接抽液泵,抽液泵连接出液管,出液管的另一端连接注射喷嘴,本实用新型专利技术的有益效果是不仅可以提高产品的品质,同时还可以降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种搽剂灌装分拣装置


[0001]本技术涉及搽剂加工的领域,具体讲是一种搽剂灌装分拣装置。

技术介绍

[0002]搽剂是一种在皮肤表面揉搽或用软刷涂抹的外用液体制剂。搽剂也可施于绒布上覆盖皮肤表面,由于揉搽,搽剂中的一些药物成分可产生透皮吸收,但搽剂不能用于破损皮肤,不同用途的搽剂分散媒不同,保护和滋润皮肤的搽剂多用油为分散媒,例如骨质宁涤剂;止痛和抗炎的涤剂多用醒或二甲亚砜稀释液为分散媒,可增加穿透作用,例如复方地塞米松搽剂。
[0003]搽剂常用的溶剂有水、乙醇、甘油、植物油、液体石蜡等,搽剂的制备一般以合适的溶剂提取中药或溶解药物,再按其所属的分散系统类型制备。
[0004]现有的搽剂在加工的完成后,工作人员需要对搽剂进行灌装保存,现有的搽剂灌装设备流水线较长,为多个设备连接组成,成本较高,且在灌装过程中搽剂容易发生沉淀,这降低了搽剂的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搽剂灌装分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种搽剂灌装分拣装置,包括底座、传送机构、灌装机构和封装分拣机构,所述传送机构设置于底座的顶面,所述底座靠近传送机构的一侧顶面平行设有灌装机构和封装分拣机构,所述灌装机构包括机架,所述机架固定连接底座的顶面,所述机架的顶面固定连接灌装桶,所述灌装桶的内部设有搅拌套筒,所述搅拌套筒的顶端活动连接灌装桶的内壁,所述搅拌套筒的内部设有螺旋送料轴,所述螺旋送料轴的顶端贯穿搅拌套筒的内壁并固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮正下方的搅拌套筒外壁套接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定连接电机的输出轴,所述电机固定连接灌装桶的顶面,且所述灌装桶一侧外壁底部固定连接抽液泵,所述抽液泵远离灌装桶的一端活动连接出液管,所述出液管的另一端贯穿机架的顶面并固定连接注射喷嘴。
[0007]进一步的,所述第二锥齿轮下方的搅拌套筒外壁两侧对称设有出料通道。
[0008]进一步的,所述搅拌套筒的外壁底部通过轴承活动连接环块,所述环块的外壁两侧对称设有支腿,两个所述支腿的另一端分别固定连接灌装桶的内壁。
[0009]进一步的,所述封装分拣机构包括封装机械手和分拣机械手。
[0010]进一步的,所述传送机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆共设有四个,四个所述第一伸缩杆呈矩阵状固定设置于底座的顶面,四个所述第一伸缩杆的顶端固定连接传送机台。
[0011]进一步的,所述传送机台正上方的机架两侧内壁对称设有第二伸缩杆,两个所述
第二伸缩杆相对的一端分别固定连接有U型限位块,两个所述U型限位块的内部分别等距离平行设有若干限位滚轮。
[0012]进一步的,所述机架靠近注射喷嘴的一侧外壁设有感应模块。
[0013]进一步的,所述底座靠近灌装机构的一侧顶面固定连接控制器,所述控制器电性连接电机、抽液泵、第一伸缩杆、传送机台、封装分拣机构、第二伸缩杆和感应模块。
[0014]本技术通过改进在此提供一种搽剂灌装分拣装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术通过机架、灌装桶、搅拌套筒、螺旋送料轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、电机、抽液泵、出液管、注射喷嘴和出料通道,不仅可以减少生产成本,而且还可以对灌装的物料进行持续搅拌,这避免物料在灌装的过程中发生沉淀,确保了产品的品质。
[0016]其二:本技术通过第一伸缩杆、传送机台、第二伸缩杆、U型限位块和限位滚轮,可以使设备对不同产品容器进行灌装加工,这提高了设备的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的侧剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的正剖面结构示意图;
[0020]图3为图1的A区域放大示意图。
[0021]附图标记说明:1、底座;2、传送机构;21、第一伸缩杆;22、传送机台;3、灌装机构;31、机架;32、灌装桶;33、搅拌套筒;34、螺旋送料轴;35、第一锥齿轮;36、第二锥齿轮;37、第三锥齿轮;38、电机;39、抽液泵;310、出液管;311、注射喷嘴;312、出料通道;4、封装分拣机构;5、环块;6、支腿;7、第二伸缩杆;8、U型限位块;9、限位滚轮;10、感应模块;11、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种搽剂灌装分拣装置,如图1

图3所示,包括底座1、传送机构2、灌装机构3和封装分拣机构4,所述传送机构2设置于底座1的顶面,所述底座1靠近传送机构2的一侧顶面平行设有灌装机构3和封装分拣机构4,所述灌装机构3包括机架31,所述机架31固定连接底座1的顶面,所述机架31的顶面固定连接灌装桶32,所述灌装桶32的内部设有搅拌套筒33,所述搅拌套筒33的顶端活动连接灌装桶32的内壁,所述搅拌套筒33的内部设有螺旋送料轴34,所述螺旋送料轴34的顶端贯穿搅拌套筒33的内壁并固定连接第一锥齿轮35,所述第一锥齿轮35正下方的搅拌套筒33外壁套接第二锥齿轮36,所述第二锥齿轮36和第一锥齿轮35啮合连接第三锥齿轮37,所述第三锥齿轮37固定连接电机38的输出轴,所述电机38固定连接灌装桶32的顶面,且所述灌装桶32一侧外壁底部固定连接抽液泵39,所述抽液泵39远离灌装桶32的一端活动连接出液管310,所述出液管310的另一端
贯穿机架31的顶面并固定连接注射喷嘴311。
[0024]所述第二锥齿轮36下方的搅拌套筒33外壁两侧对称设有出料通道312,通过出料通道312可以方便物料进行翻涌。
[0025]所述搅拌套筒33的外壁底部通过轴承活动连接环块5,所述环块5的外壁两侧对称设有支腿6,两个所述支腿6的另一端分别固定连接灌装桶32的内壁,通过环块5和支腿6可以起到对搅拌套筒33进行限位的作用。
[0026]所述封装分拣机构4包括封装机械手和分拣机械手,通过封装分拣机构4可以对灌装完成后的产品进行封装和分拣。
[0027]所述传送机构2包括第一伸缩杆21,所述第一伸缩杆21共设有四个,四个所述第一伸缩杆21呈矩阵状固定设置于底座1的顶面,四个所述第一伸缩杆21的顶端固定连接传送机台22,所述传送机构2可以进行升降,这使得传送机构2可以对不同高度的产品容器进行输送。
[0028]所述传送机台22正上方的机架31两侧内壁对称设有第二伸缩杆7,两个所述第二伸缩杆7相对的一端分别固定连接有U型限位块8,两个所述U本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搽剂灌装分拣装置,其特征在于:包括底座(1)、传送机构(2)、灌装机构(3)和封装分拣机构(4),所述传送机构(2)设置于底座(1)的顶面,所述底座(1)靠近传送机构(2)的一侧顶面平行设有灌装机构(3)和封装分拣机构(4),所述灌装机构(3)包括机架(31),所述机架(31)固定连接底座(1)的顶面,所述机架(31)的顶面固定连接灌装桶(32),所述灌装桶(32)的内部设有搅拌套筒(33),所述搅拌套筒(33)的顶端活动连接灌装桶(32)的内壁,所述搅拌套筒(33)的内部设有螺旋送料轴(34),所述螺旋送料轴(34)的顶端贯穿搅拌套筒(33)的内壁并固定连接第一锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(35)正下方的搅拌套筒(33)外壁套接第二锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(36)和第一锥齿轮(35)啮合连接第三锥齿轮(37),所述第三锥齿轮(37)固定连接电机(38)的输出轴,所述电机(38)固定连接灌装桶(32)的顶面,且所述灌装桶(32)一侧外壁底部固定连接抽液泵(39),所述抽液泵(39)远离灌装桶(32)的一端活动连接出液管(310),所述出液管(310)的另一端贯穿机架(31)的顶面并固定连接注射喷嘴(311)。2.根据权利要求1所述的一种搽剂灌装分拣装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(36)下方的搅拌套筒(33)外壁两侧对称设有出料通道(312)。3.根据权利要求1所述的一种搽剂灌装分拣装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭芯吴瑕贾淳董仰耀仉海霞
申请(专利权)人:辰光天津制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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