一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，属于除尘器技术领域，包括：除尘箱，所述除尘箱前端铰接有箱门，所述除尘箱上端左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱左侧设置有进风口，所述过滤箱右侧固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有出风管，所述除尘箱内部上端设置有支撑组件，所述出风管的底部贯穿安装板的内部，所述除尘箱内部下端设置有清理组件，所述清理组件包括电机和除尘袋，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面滑动连接有滑块，所述螺纹杆的一端固定安装有刮板。由此，能够对除尘袋进行表面刮灰处理，提高了工作效率，提高除尘效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构


[0001]本技术涉及一种反吹结构，特别是涉及一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，属于除尘器


技术介绍

[0002]除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来，除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料，尘器的滤料就是合成纤维，天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]现有的反吹结构在使用时存在一定的缺陷，大多没有对除尘袋的表面进行刮灰处理，除尘袋上的灰尘长期清理不彻底会导致除尘箱内部灰尘积累过多，造成堵塞，导致除尘器故障，降低了工作效率，影响除尘效果。因此，现在对一种反吹结构做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，该反吹结构能够实现方便对除尘袋进行表面刮灰处理，解决了现有技术中没有对除尘袋的表面进行刮灰处理的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，包括除尘箱，所述除尘箱前端铰接有箱门，所述除尘箱上端左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱左侧设置有进风口，所述过滤箱右侧固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有出风管，所述除尘箱内部上端设置有支撑组件，所述出风管的底部贯穿安装板的内部，所述除尘箱内部下端设置有清理组件，所述清理组件包括电机和除尘袋，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面滑动连接有滑块，所述螺纹杆的一端固定安装有刮板，所述除尘袋固定安装在固定架上，所述出风管的底部与除尘袋的内部相贯通，所述除尘箱内部设置有安装板，所述除尘袋固定安装在安装板底端，所述除尘箱右侧下端固定连接有排风管，且所述排风管的一端延伸至除尘箱的内部，所述排风管的内部设置有阀门，所述排风管内壁安装有换气扇。
[0007]进一步的，所述支撑组件包括固定架和固定耳，所述除尘袋固定安装在固定耳上，所述除尘箱的内壁焊接有固定梁，所述固定耳和固定梁上均开设通孔，所述通孔内部插接有螺钉，所述螺钉的顶端开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有卡柱，所述安装孔上端固定安装有弹簧，所述卡柱侧壁固定安装有限位柱。
[0008]进一步的，所述风机与过滤箱相连通，所述风机与出风管连通。
[0009]进一步的，所述固定架为直角角钢，所述固定架的一端固定在除尘箱内壁上端，所述固定架的另一端底部固定与卡柱连接，所述弹簧的一端套接在卡柱上。
[0010]进一步的，所述固定耳的数量为两个，且呈对称形式设置在安装板边缘，所述安装
板固定安装在固定耳上。
[0011]进一步的，所述安装孔的开设深度大于内部卡柱的高度。
[0012]进一步的，所述除尘袋设置于除尘箱内部，所述安装板下端与螺纹杆的输出端固定连接，所述螺纹杆与刮板滑动连接，所述刮板与除尘袋相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中，通过设置的清理组件、排风管和换气扇的配合，清理方便，首先启动电机带动螺纹杆运行，使螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动滑块和刮板对除尘袋上下刮动，对除尘袋进行表面刮灰处理，随后灰尘会掉落至除尘箱的内部，除尘箱内吹下的灰尘将被排风管内的换气扇排出除尘箱，可以清理除尘袋上的灰板结，避免除尘箱内部灰尘积累过多或造成堵塞等问题，提高了实用性，提高了工作效率，提高除尘效果。
[0015]综上，本技术通过设置的清理组件、排风管和换气扇，防止灰尘积累的较多，提高了工作效率，提高除尘效果，具有实用性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构的整体的结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构的除尘箱的剖面结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构的A处的放大结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构的排风管的结构示意图。
[0022]图中：1、除尘箱；2、箱门；3、过滤箱；4、进风口；5、风机；6、出风管；7、支撑组件；71、固定架；72、固定梁；73、固定耳；74、螺钉；75、安装孔；76、卡柱；77、弹簧；78、限位柱；8、清理组件；81、电机；82、螺纹杆；83、滑块；84、刮板；85、除尘袋；9、排风管；10、阀门；11、换气扇；12、安装板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图4所示，本实施例提供的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，包括除尘箱1，除尘箱1前端铰接有箱门2，除尘箱1上端左侧固定安装有过滤箱3，过滤箱3左侧设置有进风口4，过滤箱3右侧固定连接有风机5，风机5与过滤箱3相连通，风机5与出风管6连通，风机5输出端固定连接有出风管6，风机5通过过滤箱3将风输送至出风管6的内部，进去
的风通过过滤箱3过滤，除尘箱1内部上端设置有支撑组件7，出风管6的底部贯穿安装板12的内部，除尘箱1内部下端设置有清理组件8，清理组件8包括电机81和除尘袋85，电机81的输出端固定连接有输出轴，输出轴的一端固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82外表面滑动连接有滑块83，螺纹杆82的一端固定安装有刮板84，除尘袋85固定安装在固定架71上，出风管6的底部与除尘袋85的内部相贯通，除尘箱1内部设置有安装板12，除尘袋85固定安装在安装板12底端，通过安装板12可以起到支撑清理组件8的作用，除尘箱1右侧下端固定连接有排风管9，且排风管9的一端延伸至除尘箱1的内部，排风管9的内部设置有阀门10，排风管9内壁安装有换气扇11，换气扇11用于将除尘袋85抖落的灰尘排出除尘箱1外。
[0025]如图3所示，支撑组件7包括固定架71和固定耳73，除尘袋85固定安装在固定耳73上，除尘箱1的内壁焊接有固定梁72，固定耳73和固定梁72上均开设通孔，通孔内部插接有螺钉74，螺钉74的顶端开设有安装孔75，安装孔75内部固定安装有卡柱76，安装孔75上端固定安装有弹簧77，卡柱76侧壁固定安装有限位柱78，安装时，在通孔内拧入螺钉74，螺钉74安装孔75内的卡柱76上套上弹簧77的一端。再将固定架71对应固定耳73的位置安装在除尘箱1内壁上，固定架71的卡柱76上套接弹簧77的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)前端铰接有箱门(2)，所述除尘箱(1)上端左侧固定安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)左侧设置有进风口(4)，所述过滤箱(3)右侧固定连接有风机(5)，所述风机(5)输出端固定连接有出风管(6)，所述除尘箱(1)内部上端设置有支撑组件(7)，所述出风管(6)的底部贯穿安装板(12)的内部，所述除尘箱(1)内部下端设置有清理组件(8)，所述清理组件(8)包括电机(81)和除尘袋(85)，所述电机(81)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)外表面滑动连接有滑块(83)，所述螺纹杆(82)的一端固定安装有刮板(84)，所述除尘袋(85)固定安装在固定架(71)上，所述出风管(6)的底部与除尘袋(85)的内部相贯通，所述除尘箱(1)内部设置有安装板(12)，所述除尘袋(85)固定安装在安装板(12)底端，所述除尘箱(1)右侧下端固定连接有排风管(9)，且所述排风管(9)的一端延伸至除尘箱(1)的内部，所述排风管(9)的内部设置有阀门(10)，所述排风管(9)内壁安装有换气扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种高温除尘器烟气过滤分舱反吹结构，其特征在于，所述支撑组件(7)包括固定架(71)和固定耳(73)，所述除尘袋(85)固定安装在固定耳(73)上，所述除尘箱(1)的内壁焊接有固定梁(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏飞，
申请(专利权)人：苏州优悠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：