一种除尘器离线清灰装置制造方法及图纸

技术编号:38964186 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:19
本实用新型专利技术提供一种除尘器离线清灰装置,涉及除尘技术领域,包括:除尘器本体,所述除尘器本体的内部开设有清灰仓。本实用新型专利技术中,在使用时,通过启动风机,使得风机的风口出风,从而使得吹风管道开始吹风,此时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而使输出轴带动风机和吹风管道进行转动,设定电机每次的转动角度为度,正向转动一圈便开始反向转动,使得吹风管道的底端出风处与腔室通孔对应上,那么灰就会被依次分别清到由分隔板所分隔出来的腔室内,并分别都可以通过连通口输送到出气组件中,再排出,解决了现有的每一个除尘腔室都要配一个清灰设备导致成本高从而不利于推广的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器离线清灰装置


[0001]本技术涉及除尘
,尤其涉及一种除尘器离线清灰装置。

技术介绍

[0002]除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,布袋除尘器离线清灰就是指在清灰时停止过滤。
[0003]现有的,如中国专利公开号:CN217613532U中,公开了一种具有离线清灰的布袋除尘器,包括壳体、风箱、安装块、缓震器和支撑柱,所述风箱插接在所述壳体的右侧壁上侧,所述安装块固定连接在所述风箱的右侧壁中间,所述缓震器固定连接在所述壳体的底部四角,所述支撑柱固定连接在所述壳体的内腔顶部左右两侧,该具有离线清灰的布袋除尘器,结构设计合理,避免了过滤袋应为较小的颗粒附着,导致设备过滤的效率降低,甚至造成空气无法通过过滤袋,保证了设备的正常运转,提高了设备实际使用时的实用性,避免了受到外接震动影响时,设备中的连接件松动,长期甚至会造成连接件脱落,保证了设备结构连接的稳定性,提高了设备实际使用时的质量。
[0004]目前,现有技术中,离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤,但是每一个除尘腔室都要配一个清灰设备,若除尘器内的除尘腔室数量多就要配套多个清灰设备,导致成本高,不利于推广,因此,针对以上不足提出一种除尘器离线清灰装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的每一个除尘腔室都要配一个清灰设备,若除尘器内的除尘腔室数量多就要配套多个清灰设备,导致成本高,不利于推广的问题,而提出的一种除尘器离线清灰装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种除尘器离线清灰装置,包括:除尘器本体,所述除尘器本体的内部开设有清灰仓,所述清灰仓的内部顶面和底面之间固定安装有连接圆板,所述连接圆板的外表面沿圆周方向均匀开设有四个腔室通孔,所述连接圆板的外表面沿圆周方向均匀固定连接有四个分隔板;出气组件,所述出气组件设置有两个,两个所述出气组件均包括有出气管;旋转组件,所述旋转组件包括有吹风管道,所述吹风管道的底端与腔室通孔的直径相匹配。
[0007]优选的,所述清灰仓的两侧内壁均开设有两个连通口,两个所述出气管的两端均固定连通有连通管,四个所述连通管的一端分别与四个连通口的一端固定连通,两个所述出气管的外表面均开设有多个出气孔。
[0008]优选的,四个所述分隔板的一侧分别与清灰仓的四个内壁固定连接,所述除尘器本体的顶部开设有安装口,所述安装口的内壁固定有固定套块,所述固定套块的内壁与吹风管道的外表面活动连接。
[0009]优选的,所述除尘器本体的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定安装有加强块。
[0010]优选的,所述加强块的底部设置有风机,所述风机的风口与吹风管道的顶端相安装。
[0011]优选的,所述风机的外表面固定安装有固定环,所述支撑架的相对一侧均固定连接有限位块,两个所述限位块的内壁均与固定环的外表面活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,在使用时,通过启动风机,使得风机的风口出风,从而使得吹风管道开始吹风,此时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而使输出轴带动风机和吹风管道进行转动,设定电机每次的转动角度为度,正向转动一圈便开始反向转动,使得吹风管道的底端出风处与腔室通孔对应上,那么灰就会被依次分别清到由分隔板所分隔出来的腔室内,并分别都可以通过连通口输送到出气组件中,再排出,解决了现有的每一个除尘腔室都要配一个清灰设备导致成本高从而不利于推广的问题。
[0014]2、本技术中,在使用时,通过风机将灰尘输送到出气管内,便从出气孔输出,而电机在带动风机转动时,固定环在限位块上活动,同时起到支撑作用,有效地防止风机在转动时掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种除尘器离线清灰装置的正视立体图;
[0016]图2为本技术提出一种除尘器离线清灰装置的剖视立体图;
[0017]图3为本技术提出一种除尘器离线清灰装置的另一角度剖视立体图;
[0018]图4为本技术提出一种除尘器离线清灰装置的安装口部分立体图。
[0019]图例说明:1、除尘器本体;2、出气组件;201、出气管;202、连通管;203、出气孔;3、连接圆板;4、分隔板;5、腔室通孔;6、旋转组件;601、吹风管道;602、风机;603、固定环;604、加强块;605、电机;7、连通口;8、支撑架;9、限位块;10、安装口;11、清灰仓;12、固定套块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种除尘器离线清灰装置,包括:除尘器本体1,除尘器本体1的内部开设有清灰仓11,清灰仓11的内部顶面和底面之间固定安装有连接圆板3,连接圆板3的外表面沿圆周方向均匀开设有四个腔室通孔5,连接圆板3的外表面沿圆周方向均匀固定连接有四个分隔板4;出气组件2,出气组件2设置有两个,两个出气组件2均包括有出气管201;旋转组件6,旋转组件6包括有吹风管道601,吹风管道601的底端与腔室通孔5的直径相匹配,除尘器本体1的顶部固定安装有支撑架8,支撑架8的内部设
置有电机605,电机605的输出轴固定安装有加强块604,加强块604的底部设置有风机602,风机602的风口与吹风管道601的顶端相安装,风机602的外表面固定安装有固定环603,支撑架8的相对一侧均固定连接有限位块9,两个限位块9的内壁均与固定环603的外表面活动连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,通过启动风机602,使得风机602的风口出风,从而使得吹风管道601开始吹风,此时,通过启动电机605,使得电机605的输出轴转动,从而使输出轴带动风机602和吹风管道601进行转动,设定电机605每次的转动角度为90度,正向转动一圈便开始反向转动,使得吹风管道601的底端出风处与腔室通孔5对应上,那么灰就会被依次分别清到由分隔板4所分隔出来的腔室内,并分别都可以通过连通口7输送到出气组件2中,再排出,多个只需要一组驱动,解决了现有的每一个除尘腔室都要配一个清灰设备导致成本高从而不利于推广的问题。
[0024]实施例2,如图1

4所示,清灰仓11的两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器离线清灰装置,其特征在于,包括:除尘器本体(1),所述除尘器本体(1)的内部开设有清灰仓(11),所述清灰仓(11)的内部顶面和底面之间固定安装有连接圆板(3),所述连接圆板(3)的外表面沿圆周方向均匀开设有四个腔室通孔(5),所述连接圆板(3)的外表面沿圆周方向均匀固定连接有四个分隔板(4);出气组件(2),所述出气组件(2)设置有两个,两个所述出气组件(2)均包括有出气管(201);旋转组件(6),所述旋转组件(6)包括有吹风管道(601),所述吹风管道(601)的底端与腔室通孔(5)的直径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种除尘器离线清灰装置,其特征在于:所述清灰仓(11)的两侧内壁均开设有两个连通口(7),两个所述出气管(201)的两端均固定连通有连通管(202),四个所述连通管(202)的一端分别与四个连通口(7)的一端固定连通,两个所述出气管(201)的外表面均开设有多个出气孔(203)。3.根据权利要求1所述的一种除尘器离线...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宗刚周大玉孙玉福
申请(专利权)人:潍坊万昶环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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