一种混凝土搅拌站制造技术

本申请公开了一种混凝土搅拌站，涉及混凝土生产领域，包括搅拌罐与搅拌叶，所述搅拌杆转动连接在所述搅拌罐中，所述搅拌罐底端开设有通孔，所述搅拌罐上沿水平方向滑动连接有封板，所述封板上设有卸料管与排水管，所述封板滑动以使所述通孔对齐所述卸料管或所述排水管，所述搅拌罐上还设有用于驱动所述封板滑动的气缸；本申请通过封板的设置，使排水管可以连接在搅拌罐的最低端，从而使残留在搅拌罐中的混凝土能排出的更加干净。的混凝土能排出的更加干净。的混凝土能排出的更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站


[0001]本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]现在的混凝土大多不在施工现场进行混合搅拌，而是在大型的混凝土搅拌站搅拌完成后运输至施工现场；混凝土的搅拌需要先将原料和水注入一个搅拌罐中，搅拌罐中有可以转动的搅拌叶，原料经过搅拌罐的搅拌后从卸料管排出，即形成了施工可用的混凝土。
[0003]为了防止残留的混凝土在搅拌罐中凝固，搅拌罐需要清洗，因此搅拌罐还连通有一个带有水泵的排水管，排水管连通至污水处理的位置；当搅拌罐中的混凝土被排干后，封闭卸料管，打开排水管的阀门，同时往搅拌罐中注水，启动水泵，通过水流的冲刷将搅拌罐清理干净。
[0004]针对上述相关技术，现有的搅拌罐为了能更好的排出混凝土，常常将底端设置为锥形，排泄管连接在最低端，排水管连接在侧面位置；如此设置，搅拌罐中的水分存在无法完全排出的情况，混凝土可能存在残留。

技术实现思路

[0005]为了能更好清理残留的混凝土，本申请提供一种混凝土搅拌站。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌站，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站，包括搅拌罐与搅拌叶，所述搅拌杆转动连接在所述搅拌罐中，所述搅拌罐底端开设有通孔，所述搅拌罐上沿水平方向滑动连接有封板，所述封板上设有卸料管与排水管，所述封板滑动以使所述通孔对齐所述卸料管或所述排水管，所述搅拌罐上还设有用于驱动所述封板滑动的气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，当搅拌罐在进行搅拌时，通过气缸驱动封板封闭通孔；当需要将混凝土排出时，启动气缸，使排泄管与通孔对齐，混凝土从排泄管排出搅拌罐；当需要清理时，通过气缸使排水管对齐，水源源不断地注入搅拌罐中，水泵再将污水输送至进行污水处理的位置；清理管与排泄管与封板连接的一段均为柔性管道；由于排水管也处于搅拌罐的最低点，搅拌罐中的污水也可以被全部排出，残留的混凝土也会被带走。
[0009]可选的，所述封板沿竖直方向滑动连接有延伸管，所述延伸管与所述排水管同轴，所述封板上还设有用于驱使所述延伸管滑动以插入所述通孔的弹簧；所述封板上还设有用于驱使所述弹簧压缩的驱动组件一。
[0010]通过采用上述技术方案，当排水管对齐通孔后，延伸管在弹簧的作用下插入通孔中，以提高排水管与搅拌罐连接处的水密性，防止污水溢出；当需要滑动封板使，驱动组件一先将延伸管收回，使封板能顺利滑动。
[0011]可选的，所述排水管位于所述气缸与所述卸料管之间，所述驱动组件包括滑动杆、拉绳一和卷辊一，所述滑动杆沿所述气缸伸缩方向滑动连接在所述封板上并与所述气缸的伸缩端固定连接；所述卷辊一转动连接在所述封板上，所述卷辊一的转动轴线沿水平方向
设置且与所述封板滑动方向垂直，所述拉绳一的一端固定连接在所述延伸管上，所述拉绳一的另一端缠绕固定连接在所述卷辊上；所述卷辊一上同轴固定连接有齿轮，所述滑动杆上设有用于与所述齿轮啮合的齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要使排水管对齐通孔时，气缸需要伸长；在气缸的伸长过程中，滑动杆先会在封板中滑动，齿条带动齿轮转动，从而带动卷辊一转动，拉绳一被放松，弹簧可以伸长；当滑动杆滑动至极限后推动封板滑动，当排水管对齐通孔后延伸管自动伸出并插入通孔；当需要使排水管离开通孔时，气缸需要收缩，在气缸的收缩过程中，滑动杆会先在分班中滑动，齿条带动齿轮反转，卷辊一反转，拉绳一被卷入卷辊一中，从而拉动延伸管脱离通孔。
[0013]可选的，所述搅拌罐中沿竖直方向滑动连接有用于对所述搅拌罐内壁进行刮料的清理环，所述搅拌罐上还设有用于驱使所述清理环滑动的驱动组件二。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行清理时，通过驱动组件二带动清理环在搅拌罐中不断滑动，从而清理附着在搅拌罐内壁上残留的混凝土。
[0015]可选的，所述驱动组件二包括卷辊二与电机，所述卷辊二转动连接在所述搅拌罐上，所述卷辊二上缠绕固定连接有拉绳二，所述拉绳二的另一端与所述清理环固定连接；所述电机用于驱动所述卷辊二转动。
[0016]通过采用上述技术方案，电机驱使卷辊二转动，从而改变拉绳二伸出卷辊的长度，清理环在重力的作用下不断上下滑动。
[0017]可选的，所述清理环上涂有脱模剂。
[0018]通过采用上述技术方案，防止混凝土残留在清理环上；
[0019]可选的，所述搅拌罐上设有多个支撑脚，所述气缸固定在所述支撑脚上。
[0020]通过采用上述技术方案，抬高搅拌罐的高度，方便封板的安装。
[0021]可选的，所述支撑脚上固定有安装杆，所述安装杆上开设有供所述封板滑动的滑槽。
[0022]通过采用上述技术方案，使封板滑动的更加稳定，同时保持封板与搅拌罐的高度关系，尽可能地使封板能抵接在通孔处滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.本申请通过封板的设置，使排水管可以连接在搅拌罐的最低端，从而使残留在搅拌罐中的混凝土能排出的更加干净；
[0025]2.本申请通过延伸管与驱动组件一的设置，增强了排水管与搅拌罐之间的水密性，防止污水漏出。
附图说明
[0026]图1是本申请一种混凝土搅拌站的整体结构图；
[0027]图2是图1中的结构剖视图
[0028]图3是为凸显图1中驱动组件一的部分结构剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、搅拌罐；11、搅拌叶；12、支撑脚；121、安装杆；13、通孔；21、封板；22、卸料管；23、排水管；31、延伸管；32、弹簧；33、拉绳一；34、滑动杆；35、卷辊一；36、齿条；37、齿轮；38、气
缸；41、清理环；42、卷辊二；43、拉绳二；44、电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站。参照图1和图2，其包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端为锥形，搅拌s罐1中转动连接有搅拌叶11；搅拌罐1的最底端开设有通孔13；为了抬高搅拌罐1的高度，方便排水与下料；搅拌罐1上设有多个支撑脚12，支撑脚12上设有安装杆121，安装杆121上沿水平方向开设有滑槽，滑槽中滑动连接有封板21；封板21上设有卸料管22与排水管23；封板21滑动以将通孔13对齐卸料管22或排水管23；从而使卸料管22或排水管23连通搅拌罐1使处于搅拌罐1的最低点，从而更彻底的清理搅拌罐1；为了使封板21自动滑动，在支撑脚12上设有用于驱使封板21滑动的气缸38。
[0033]参照图2和图3，考虑到排出的污水可能会从封板21与搅拌罐1之间的间隙漏出，在封板21上沿竖直方向滑动连接有延伸管31，延伸管31与排水管23同轴封板还设有用于驱使延伸管31插入通孔13的弹簧32；延伸管31的外壁上还设有橡胶圈；当封板21滑动至排水管23对齐通孔13的位置时，延伸管31自动插入通孔13中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌罐(1)与搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)转动连接在所述搅拌罐(1)中，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端开设有通孔(13)，所述搅拌罐(1)上沿水平方向滑动连接有封板(21)，所述封板(21)上设有卸料管(22)与排水管(23)；所述封板(21)滑动以使所述通孔(13)对齐所述卸料管(22)或所述排水管(23)，所述搅拌罐(1)上还设有用于驱动所述封板(21)滑动的气缸(38)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述封板(21)沿竖直方向滑动连接有延伸管(31)，所述延伸管(31)与所述排水管(23)同轴，所述封板(21)上还设有用于驱使所述延伸管(31)滑动以插入所述通孔(13)的弹簧(32)；所述封板(21)上还设有用于驱使所述弹簧(32)压缩的驱动组件一。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述排水管(23)位于所述气缸(38)与所述卸料管(22)之间，所述驱动组件包括滑动杆(34)、拉绳一(33)和卷辊一(35)，所述滑动杆(34)沿所述气缸(38)伸缩方向滑动连接在所述封板(21)上并与所述气缸(38)的伸缩端固定连接；所述卷辊一(35)转动连接在所述封板(21)上，所述卷辊一(35)的转动轴线沿水平方向设置且与所述封板(21)滑动方向垂直，所述拉绳一(33)的一端固定连接在所述延伸管(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：危善付，罗长双，潘斌，蓝书伟，
申请(专利权)人：怀化旺德混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：