一种有机水溶肥罐装机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机水溶肥生产的技术领域，特别是涉及一种有机水溶肥罐装机，其能够对多个灌装瓶同时进行灌装，提高灌装效率，保障灌装过程准确，提高生产效率；包括底板、多个支撑柱、顶板、储液箱和灌装机构，底板的顶端四角处分别固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，储液箱固定安装在顶板的顶端，灌装机构安装在顶板的底端，传送带设置在底板的顶部，且位于前后两组支撑柱的中部；还包括进液管、搅拌机构和放置固定机构，进液管固定安装在储液箱的顶端左部，且进液管的输出端与储液箱的内部连通，搅拌机构安装在储液箱的内部，放置固定机构安装在传送带上。放置固定机构安装在传送带上。放置固定机构安装在传送带上。

【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥罐装机


[0001]本技术涉及有机水溶肥生产的
，特别是涉及一种有机水溶肥罐装机。

技术介绍

[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。在有机水溶肥生产加工的过程中需要将水溶肥注入包装罐内。现有技术授权公告号CN211595002U提出的一种有机水溶肥生产用灌装设备，包括灌装机机体，灌装机机体包括支撑座和支撑板，所述支撑座顶部一侧固定安装有传送带，所述传送带顶部一侧设置有第一凹槽，所述支撑板上端固定连接有储液箱，所述储液箱顶部固定安装有电机，所述电机下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一侧固定连接有桨叶，但是只能进行单瓶灌装，生产效率较低，连续性较差，影响到生产效率与下道工序进度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对多个灌装瓶同时进行灌装，提高灌装效率，保障灌装过程准确，提高生产效率的有机水溶肥罐装机。
[0004]本技术的一种有机水溶肥罐装机，包括底板、多个支撑柱、顶板、储液箱和灌装机构，底板的顶端四角处分别固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，储液箱固定安装在顶板的顶端，灌装机构安装在顶板的底端，传送带设置在底板的顶部，且位于前后两组支撑柱的中部；还包括进液管、搅拌机构和放置固定机构，进液管固定安装在储液箱的顶端左部，且进液管的输出端与储液箱的内部连通，搅拌机构安装在储液箱的内部，放置固定机构安装在传送带上；通过进液管向储液箱内输入水溶肥，搅拌机构将储液箱内的有机水溶肥液体搅拌均匀，然后在进行灌装，避免灌装的有机水溶肥液体浓度不均匀，放置固定机构对灌装瓶进行固定夹紧，避免灌装瓶在移动时歪倒，造成水溶肥的浪费，灌装机构对多个灌装瓶进行同时灌装，提高灌装效率，提高连续性。
[0005]优选的，灌装机构包括灌装泵、抽取管、输液软管、灌装横管、两个伸缩气缸、多个灌装管和多个电磁阀，灌装泵固定安装在顶板的顶端右部，灌装泵的输入端固定连接有抽取管，抽取管的输入端穿过储液箱的右侧壁与储液箱的内部连通，灌装泵的输出端固定连接有输液软管，输液软管的输出端与灌装横管的输入端固定连接，灌装横管的顶端对称安装有伸缩气缸，两个伸缩气缸对称安装在顶板的底端，灌装横管的底部均匀安装有多个灌装管，多个灌装管上均安装有电磁阀；通过放置固定机构可以放置多个灌装瓶，启动伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端带动灌装横管和多个灌装管上下移动，将灌装管的输出端伸入多个灌装瓶中，启动灌装泵，通过抽取管抽取储液箱中的有机水溶液，通过输液软管输送到灌装横管中，打开多个电磁阀，通过多个灌装管将水溶肥注入多个灌装瓶内，灌装完成后关闭多
个电磁阀和灌装泵，然后通过伸缩气缸的伸缩杆收缩使多个灌装管移动至灌装瓶的上方，完成有机水溶肥高效灌装，提升灌装效率。
[0006]优选的，放置固定机构包括放置板、多个防滑板、多个移动杆、多个弹簧和多个夹板，放置板安装在传送带上，放置板上开设有多个放置槽，放置槽的底部安装有防滑板，放置槽的左右两端均开设有移动槽，移动杆滑动安装在移动槽内，移动槽内安装有弹簧，弹簧的一端与移动槽的内壁连接，弹簧的另一端与移动杆的一端连接，移动杆的另一端固定安装有夹板；将灌装瓶放入放置槽内，灌装瓶的外壁挤压夹板，弹簧推动移动杆使放置槽内的两个夹板对灌装瓶进行固定，防止灌装瓶移动时发生倾倒，影响灌装，通过防滑板增加与灌装瓶底端的摩擦力，提高稳定性，通过多个放置槽可以放置多个灌装瓶，提高灌装效率，提高生产时的连续性。
[0007]优选的，还包括安装板、红外线发射器和红外线接收器，安装板固定安装在灌装横管的左侧壁上，安装板的底端固定安装有红外线发射器，红外线接收器固定安装在放置板的顶端左部，红外线接收器与传送带电性连接；通过传送带将多个灌装瓶移动至灌装横管的下方，当红外线发射器发射的红外线射在红外线接收器上时，红外线接收器接收到红外线通过控制器控制传送带停止运动，使多个灌装管的输出端位于多个放置槽的中间位置，保证灌装管的输出端与灌装瓶的瓶口准确对应，提高灌装时的精确性。
[0008]优选的，搅拌机构包括搅拌电机、转轴和螺旋叶片，搅拌电机固定安装在储液箱的左侧壁上，搅拌电机的输出端穿过储液箱的侧壁固定连接有转轴，转轴转动安装在储液箱内部，转轴的外侧壁上安装有螺旋叶片；通过进液管向储液箱内输入水溶肥后，启动搅拌电机，搅拌电机的输出端带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，从而将有机水溶肥液体搅拌均匀，避免有机水溶肥液体时间过长出现分层现象，导致灌装的有机水溶肥液体浓度不均匀。
[0009]优选的，还包括多个橡胶灌装头，多个橡胶灌装头分别安装在灌装管的底部输出端，橡胶灌装头设置为圆台形；圆台形的橡胶灌装头能够适配不同瓶口大小的灌装瓶，提高适用范围，同时橡胶材质的橡胶灌装头能够避免对灌装瓶的瓶口造成损伤，影响后续加工。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进液管向储液箱内输入水溶肥，搅拌机构将储液箱内的有机水溶肥液体搅拌均匀，然后在进行灌装，避免灌装的有机水溶肥液体浓度不均匀，放置固定机构对灌装瓶进行固定夹紧，避免灌装瓶在移动时歪倒，造成水溶肥的浪费，灌装机构对多个灌装瓶进行同时灌装，提高灌装效率，提高连续性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0015]图5是灌装机构的局部立体结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、储液箱；5、传送带；6、进液管；7、灌装泵；8、抽取管；9、输液软管；10、灌装横管；11、伸缩气缸；12、灌装管；13、电磁阀；14、放置板；141、防滑板；15、移动杆；16、弹簧；17、夹板；18、安装板；19、红外线发射器；20、红外线接收
器；21、搅拌电机；22、转轴；23、螺旋叶片；24、橡胶灌装头。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3和图5所示，所述底板1的顶端四角处分别固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，储液箱4固定安装在顶板3的顶端，灌装机构安装在顶板3的底端，传送带5设置在底板1的顶部，且位于前后两组支撑柱2的中部；其特征在于，还包括进液管6、搅拌机构和放置固定机构，进液管6固定安装在储液箱4的顶端左部，且进液管6的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥罐装机，包括底板(1)、多个支撑柱(2)、顶板(3)、储液箱(4)和灌装机构，底板(1)的顶端四角处分别固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)，储液箱(4)固定安装在顶板(3)的顶端，灌装机构安装在顶板(3)的底端，传送带(5)设置在底板(1)的顶部，且位于前后两组支撑柱(2)的中部；其特征在于，还包括进液管(6)、搅拌机构和放置固定机构，进液管(6)固定安装在储液箱(4)的顶端左部，且进液管(6)的输出端与储液箱(4)的内部连通，搅拌机构安装在储液箱(4)的内部，放置固定机构安装在传送带(5)上；灌装机构包括灌装泵(7)、抽取管(8)、输液软管(9)、灌装横管(10)、两个伸缩气缸(11)、多个灌装管(12)和多个电磁阀(13)，灌装泵(7)固定安装在顶板(3)的顶端右部，灌装泵(7)的输入端固定连接有抽取管(8)，抽取管(8)的输入端穿过储液箱(4)的右侧壁与储液箱(4)的内部连通，灌装泵(7)的输出端固定连接有输液软管(9)，输液软管(9)的输出端与灌装横管(10)的输入端固定连接，灌装横管(10)的顶端对称安装有伸缩气缸(11)，两个伸缩气缸(11)对称安装在顶板(3)的底端，灌装横管(10)的底部均匀安装有多个灌装管(12)，多个灌装管(12)上均安装有电磁阀(13)；放置固定机构包括放置板(14)、多个防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全亮，
申请(专利权)人：潍坊德孚尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：