一种液体肥生产调配反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及液体肥生产的技术领域，特别是涉及一种液体肥生产调配反应釜，其能够有效提高物料调配效率，提高调配质量，提高实用性；包括调配仓、动力电机和减速器，调配仓底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，调配仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，工作腔的左部下侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，调配仓工作腔的顶部设置有第一轴承座，调配仓工作腔的底部设置有第二轴承座，动力电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底端与调配仓的顶端连接，减速器的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴的外轴壁与第一轴承座的内部相固定，驱动转轴的底端插入并固定至第二轴承座的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥生产调配反应釜
本技术涉及液体肥生产的
，特别是涉及一种液体肥生产调配反应釜。
技术介绍
液体肥生产调配反应釜是一种用于液体肥生产调配的辅助装置，其在液体肥生产的领域中得到了广泛的使用；现有的液体肥生产调配反应釜缺乏对液肥进行有效的搅动，反应时间过长，效率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高物料调配效率，提高调配质量，提高实用性的液体肥生产调配反应釜。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，包括调配仓、动力电机和减速器，调配仓底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，调配仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，工作腔的左部下侧连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，调配仓工作腔的顶部设置有第一轴承座，调配仓工作腔的底部设置有第二轴承座，动力电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底端与调配仓的顶端连接，减速器的底部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴的外轴壁与第一轴承座的内部相固定，驱动转轴的底端插入并固定至第二轴承座的内部，驱动转轴上设置有多组第一搅拌棒、多组第二搅拌棒和多组第三搅拌棒，并且驱动转轴、多组第一搅拌棒、多组第二搅拌棒和多组第三搅拌棒均位于调配仓的工作腔内部；还包括溶液箱和溶液泵，溶液箱的右端与调配仓的左端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管，注液管的左部输入端外侧设置有管盖，溶液泵的底端与溶液箱的顶端右侧连接，溶液泵的底部输入端连通设置有第一输液管，第一输液管的底部输入端穿过溶液箱的顶端并伸入至溶液箱的腔室内部，溶液泵的顶部输出端连通设置有第二输液管，第二输液管的右端封闭，第二输液管上连通设置有多组出液管，多组出液管的底部输出端均穿过调配仓的顶端并伸入至调配仓的工作腔内部，多组出液管的底部输出端均连通设置有高压喷头。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，还包括支撑架，支撑架的顶端与溶液箱的底端连接，支撑架的右端与调配仓的左端连接。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，还包括第一固定架和两组第二固定架，第一输液管通过第一固定架与溶液箱的腔室内壁连接，第二输液管通过两组第二固定架与调配仓的顶端连接。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，进料管的顶端设置有密封盖，密封盖通过固定栓与进料管连接。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，密封盖的顶端设置有把手。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，调配仓工作腔的右端上侧设置有观察窗。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料管将物料倒入到调配仓的工作腔内，然后打开动力电机，动力电机通过减速器带动驱动转轴、多组第一搅拌棒、多组第二搅拌棒和多组第三搅拌棒进行转动，对调配仓内的物料进行充分搅拌，最后打开阀门，将调配好的物料通过出料管排出即可，从而能够有效提高物料调配效率，提高调配质量，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是注液管与管盖等连接的放大结构示意图；图3是出液管与高压喷头等连接的放大结构示意图；图4是密封盖与把手等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、调配仓；2、支柱；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、动力电机；9、减速器；10、驱动转轴；11、第一搅拌棒；12、第二搅拌棒；13、第三搅拌棒；14、溶液箱；15、注液管；16、管盖；17、溶液泵；18、第一输液管；19、第二输液管；20、出液管；21、高压喷头；22、支撑架；23、第一固定架；24、第二固定架；25、密封盖；26、把手；27、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种液体肥生产调配反应釜，包括调配仓1、动力电机8和减速器9，调配仓1底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2，调配仓1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管3，工作腔的左部下侧连通设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5，调配仓1工作腔的顶部设置有第一轴承座6，调配仓1工作腔的底部设置有第二轴承座7，动力电机8的底部输出端与减速器9的顶部输入端连接，减速器9的底端与调配仓1的顶端连接，减速器9的底部输出端设置有驱动转轴10，驱动转轴10的外轴壁与第一轴承座6的内部相固定，驱动转轴10的底端插入并固定至第二轴承座7的内部，驱动转轴10上设置有多组第一搅拌棒11、多组第二搅拌棒12和多组第三搅拌棒13，并且驱动转轴10、多组第一搅拌棒11、多组第二搅拌棒12和多组第三搅拌棒13均位于调配仓1的工作腔内部；首先通过进料管将物料倒入到调配仓的工作腔内，然后打开动力电机，动力电机通过减速器带动驱动转轴、多组第一搅拌棒、多组第二搅拌棒和多组第三搅拌棒进行转动，对调配仓内的物料进行充分搅拌，最后打开阀门，将调配好的物料通过出料管排出即可，从而能够有效提高物料调配效率，提高调配质量，提高实用性。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，还包括溶液箱14和溶液泵17，溶液箱14的右端与调配仓1的左端连接，溶液箱14的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管15，注液管15的左部输入端外侧设置有管盖16，溶液泵17的底端与溶液箱14的顶端右侧连接，溶液泵17的底部输入端连通设置有第一输液管18，第一输液管18的底部输入端穿过溶液箱14的顶端并伸入至溶液箱14的腔室内部，溶液泵17的顶部输出端连通设置有第二输液管19，第二输液管19的右端封闭，第二输液管19上连通设置有多组出液管20，多组出液管20的底部输出端均穿过调配仓1的顶端并伸入至调配仓1的工作腔内部，多组出液管20的底部输出端均连通设置有高压喷头21；通过注液管向溶液箱的腔室内注入清洁液，然后打开溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液箱内的清洁液输送至多组出液管内，之后通过多组高压喷头向调配仓内部喷出，能够对多组第一搅拌棒、多组第二搅拌棒和多组第三搅拌棒上残留的物料进行有效清洁，提高设备的可持续作业能力，提高实用性。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，还包括支撑架22，支撑架22的顶端与溶液箱14的底端连接，支撑架22的右端与调配仓1的左端连接；通过设置支撑架，能够对溶液箱进行有效支撑，提高使用稳定性。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，还包括第一固定架23和两组第二固定架24，第一输液管18通过第一固定架23与溶液箱14的腔室内壁连接，第二输液管19通过两组第二固定架24与调配仓1的顶端连接；通过设置第一固定架和两组第二固定架，有效加强对第一输液管和第二输液管的固定，提高使用稳定性。本技术的一种液体肥生产调配反应釜，进料管3的顶端设置有密封盖25，密封盖25通过固定栓与进料管3连接；通过设置密封盖，有效防止调配仓工作腔内的物料自进料管向外溅出，提高使用稳定性。本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体肥生产调配反应釜，其特征在于，包括调配仓(1)、动力电机(8)和减速器(9)，调配仓(1)底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2)，调配仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管(3)，工作腔的左部下侧连通设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有阀门(5)，调配仓(1)工作腔的顶部设置有第一轴承座(6)，调配仓(1)工作腔的底部设置有第二轴承座(7)，动力电机(8)的底部输出端与减速器(9)的顶部输入端连接，减速器(9)的底端与调配仓(1)的顶端连接，减速器(9)的底部输出端设置有驱动转轴(10)，驱动转轴(10)的外轴壁与第一轴承座(6)的内部相固定，驱动转轴(10)的底端插入并固定至第二轴承座(7)的内部，驱动转轴(10)上设置有多组第一搅拌棒(11)、多组第二搅拌棒(12)和多组第三搅拌棒(13)，并且驱动转轴(10)、多组第一搅拌棒(11)、多组第二搅拌棒(12)和多组第三搅拌棒(13)均位于调配仓(1)的工作腔内部；还包括溶液箱(14)和溶液泵(17)，溶液箱(14)的右端与调配仓(1)的左端连接，溶液箱(14)的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管(15)，注液管(15)的左部输入端外侧设置有管盖(16)，溶液泵(17)的底端与溶液箱(14)的顶端右侧连接，溶液泵(17)的底部输入端连通设置有第一输液管(18)，第一输液管(18)的底部输入端穿过溶液箱(14)的顶端并伸入至溶液箱(14)的腔室内部，溶液泵(17)的顶部输出端连通设置有第二输液管(19)，第二输液管(19)的右端封闭，第二输液管(19)上连通设置有多组出液管(20)，多组出液管(20)的底部输出端均穿过调配仓(1)的顶端并伸入至调配仓(1)的工作腔内部，多组出液管(20)的底部输出端均连通设置有高压喷头(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体肥生产调配反应釜，其特征在于，包括调配仓(1)、动力电机(8)和减速器(9)，调配仓(1)底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2)，调配仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管(3)，工作腔的左部下侧连通设置有出料管(4)，出料管(4)上设置有阀门(5)，调配仓(1)工作腔的顶部设置有第一轴承座(6)，调配仓(1)工作腔的底部设置有第二轴承座(7)，动力电机(8)的底部输出端与减速器(9)的顶部输入端连接，减速器(9)的底端与调配仓(1)的顶端连接，减速器(9)的底部输出端设置有驱动转轴(10)，驱动转轴(10)的外轴壁与第一轴承座(6)的内部相固定，驱动转轴(10)的底端插入并固定至第二轴承座(7)的内部，驱动转轴(10)上设置有多组第一搅拌棒(11)、多组第二搅拌棒(12)和多组第三搅拌棒(13)，并且驱动转轴(10)、多组第一搅拌棒(11)、多组第二搅拌棒(12)和多组第三搅拌棒(13)均位于调配仓(1)的工作腔内部；还包括溶液箱(14)和溶液泵(17)，溶液箱(14)的右端与调配仓(1)的左端连接，溶液箱(14)的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有注液管(15)，注液管(15)的左部输入端外侧设置有管盖(16)，溶液泵(17)的底端与溶液箱(14)的顶端右侧连接，溶液泵(17)的底部输入端连通设置有第一输液管(18)，第一输液管(18)的底部输入端穿过溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全亮，
申请(专利权)人：潍坊德孚尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37