一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桥梁墩身施工技术领域，具体提供了一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，所述施工模板拉杆装置安装在墩身混凝土上，所述施工模板拉杆装置包括立柱、反拉单元、拉杆单元和施工模板，立柱的左侧自上向下依次通过多个反拉单元连接墩身混凝土，立柱的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板且施工模板的底端连接墩身混凝土的上面外侧。解决了现有倒锥型混凝土结构施工时，需搭设施工支架，工作量大且后期处理困难及采用拉杆固定，直接将模板拉杆一端固结于墩身内部某个结构上，难以对模板精确调整的问题；本实用新型专利技术无需搭设外部支架，方便对模板安装调整，施工完成后处理方便，无需对拉杆进行切割，防止损伤混凝土。防止损伤混凝土。防止损伤混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置


[0001]本技术属于桥梁墩身施工
，具体涉及一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置。

技术介绍

[0002]在桥梁墩身设计中，为了结构美观及与墩身上部结构相匹配，墩身顶部经常采用倒锥型结构。对于倒锥型混凝土结构,往往采用两种工艺进行施工。一是采用外支撑方式，由于其通常为高空施工，需要在下部墩身施工时搭设施工支架，工作量大且后期处理困难。二是采用拉杆固定，直接将模板拉杆一端固结于墩身内部某个结构上，此方法难以对模板进行精确调整。
[0003]公开号为CN216474550U的中国专利文献公开了一种混凝土高墩施工模板装置，包括设置在墩身外侧的模板、操作平台、以及支撑架；所述操作平台可拆卸地安装于所述模板的外侧，所述模板支撑于所述支撑架上；所述模板包括标准模板和调整模板，所述标准模板的截面为L型，所述标准模板设置于所述墩身的四角处，相邻的两个所述标准模板之间通过调整模板连接。该文献在施工时需要搭设操作平台和支撑架。
[0004]公开号为CN 215561716 U的中国专利文献公开了一种路桥施工模板固定对拉杆结构，包括连接杆，所述连接杆的两端均插接有调节机构，且调节机构包括套管、套接于套管外壁一端的锥形管和套设于套管外壁另一端的紧固组件。该文献虽然通过旋钮转动螺杆使得套环扩张松弛，可以对连接杆与套管的插接位置进行调节，使得对拉杆的长度能够进行调节改变，进而能够满足两个模板之间不同距离的要求。但是通过该文献不能实现对施工模板的固定安装。

技术实现思路
r/>[0005]本技术提供的一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置目的是克服现有技术中对于倒锥型混凝土结构施工时，需要在下部墩身施工时搭设施工支架，工作量大且后期处理困难的问题；或者对于倒锥型混凝土结构施工时，采用拉杆固定，直接将模板拉杆一端固结于墩身内部某个结构上，此方法难以对模板进行精确调整的问题。
[0006]对于倒锥型混凝土结构,往往采用两种工艺进行施工。一是采用外支撑方式，由于其通常为高空施工，需要在下部墩身施工时搭设施工支架，工作量大且后期处理困难。二是采用拉杆固定，直接将模板拉杆一端固结于墩身内部某个结构上，此方法难以对模板进行精确调整。
[0007]为此，本技术提供了一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，所述施工模板拉杆装置安装在墩身混凝土上，所述施工模板拉杆装置包括立柱、反拉单元、拉杆单元和施工模板，反拉单元和拉杆单元的数量均为多个，立柱的左侧自上向下依次通过多个反拉单元连接墩身混凝土，立柱的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板且施工模板的底端连接墩身混凝土的上面外侧。
[0008]优选的，所述反拉单元包括预埋件和反拉杆，立柱自上向下依次通过反拉杆和预埋件连接墩身混凝土。
[0009]优选的，所述拉杆单元包括活动段拉杆、锚固段拉杆、活动连接件一和活动连接件二，立柱通过锚固段拉杆连接活动连接件一的上部，活动连接件一的下部连接活动段拉杆的上部，活动段拉杆的下部穿过施工模板连接活动连接件二。
[0010]优选的，所述活动连接件一为套筒。
[0011]优选的，所述活动连接件二包括活动端螺母和活动端螺母垫板，活动端螺母垫板和活动端螺母自上向下依次套接在施工模板外侧的活动段拉杆上。
[0012]优选的，所述拉杆单元还包括套筒垫板，套筒垫板套接在套筒和施工模板之间的活动段拉杆上。
[0013]优选的，所述拉杆单元还包括连接座，锚固段拉杆通过连接座连接立柱。
[0014]优选的，所述连接座包括2块座底钢板和1块座顶钢板，座顶钢板通过2块座底钢板连接立柱，且2块座底钢板自前向后垂直间隔连接座顶钢板的下面，座顶钢板上开设有拉杆孔。
[0015]优选的，所述拉杆单元还包括锚固端螺母和锚固端垫板，锚固段拉杆的上端穿过拉杆孔，拉杆孔外侧的锚固段拉杆在上向下依次套接锚固端螺母和锚固端垫板。
[0016]优选的，所述座底钢板的形状为三角形，三角形的斜边连接立柱。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术提供的这种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，所述施工模板拉杆装置包括立柱、反拉单元、拉杆单元和施工模板，立柱为施工时连接施工模板的支柱；立柱的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板且施工模板的底端连接墩身混凝土的上面外侧；简单有效的实现施工模板的固定；立柱的左侧自上向下依次通过多个反拉单元连接墩身混凝土，反拉单元位于拉杆单元的相对侧，避免施工时由于施工模板侧的牵引力，导致立柱向施工模板侧倾斜，保证施工时结构的平稳性。
[0019]2、本技术提供的这种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，拉杆单元包括活动段拉杆、锚固段拉杆、活动连接件一和活动连接件二，将拉杆分为活动段拉杆和锚固段拉杆，避免后期进行拉杆切割，可有效保护混凝土结构；活动段拉杆和锚固段拉杆的两端均采用活动连接，可方便进行施工模板安装时的调节，实现对施工模板进行精确调整。
[0020]3、本技术提供的这种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，套筒和施工模板之间的活动段拉杆外侧套接套筒垫板，在施工模板拆除后将其取出，再填充混凝土，防止套筒直接与施工模板接触造成混凝土保护层厚度不足。
附图说明
[0021]以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1是高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置整体结构示意图；
[0023]图2是连接座的结构主视图；
[0024]图3是连接座的结构右视图。
[0025]附图标记说明：1、立柱；2、预埋件；3、反拉杆；4、施工模板；5、模板背楞；6、活动段拉杆；7、活动端螺母；8、锚固段拉杆；9、活动连接件一；10、套筒垫板；11、连接座；12、锚固端
螺母；13、墩身混凝土；14、活动端螺母垫板；15、锚固端垫板；11
‑
1、座底钢板；11
‑
2、座顶钢板；11
‑
3、拉杆孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述。
[0027]实施例1：
[0028]如图1所示，一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，所述施工模板拉杆装置安装在墩身混凝土13上，所述施工模板拉杆装置包括立柱1、反拉单元、拉杆单元和施工模板4，反拉单元和拉杆单元的数量均为多个，立柱1的左侧自上向下依次通过多个反拉单元连接墩身混凝土13，立柱1的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板4且施工模板4的底端连接墩身混凝土13的上面外侧。
[0029]具体的，立柱1为型钢立柱，结构简单，取材方便。
[0030]立柱1为施工时连接施工模板4的支柱；立柱1的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板4且施工模板4的底端连接墩身混凝土13的上面外侧；简单有效的实现施工模板的固定；立柱1的左侧自上向下依次通过多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，所述施工模板拉杆装置安装在墩身混凝土(13)上，其特征在于：所述施工模板拉杆装置包括立柱(1)、反拉单元、拉杆单元和施工模板(4)，反拉单元和拉杆单元的数量均为多个，立柱(1)的左侧自上向下依次通过多个反拉单元连接墩身混凝土(13)，立柱(1)的右侧自上向下依次通过多个拉杆单元连接施工模板(4)且施工模板(4)的底端连接墩身混凝土(13)的上面外侧。2.如权利要求1所述的高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，其特征在于：所述反拉单元包括预埋件(2)和反拉杆(3)，立柱(1)自上向下依次通过反拉杆(3)和预埋件(2)连接墩身混凝土(13)。3.如权利要求1所述的高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，其特征在于：所述拉杆单元包括活动段拉杆(6)、锚固段拉杆(8)、活动连接件一(9)和活动连接件二，立柱(1)通过锚固段拉杆(8)连接活动连接件一(9)的上部，活动连接件一(9)的下部连接活动段拉杆(6)的上部，活动段拉杆(6)的下部穿过施工模板(4)连接活动连接件二。4.如权利要求3所述的高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，其特征在于：所述活动连接件一(9)为套筒。5.如权利要求3所述的高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，其特征在于：所述活动连接件二包括活动端螺母(7)和活动端螺母垫板(14)，活动端螺母垫板(14)和活动端螺母(7)自上向下依次套接在施工模板(4)外侧的活动段拉杆(6)上。6.如权利要求4所述的高空倒锥型混凝土结构施工模板拉杆装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小壮，徐翾玄，李旭东，李昊然，李洋洋，李华，
申请(专利权)人：中交二公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：