本实用新型专利技术公开了一种保护石墨鳞片的细磨装置，涉及磨削装置技术领域，解决了现有的技术存在不能控制磨削产物尺寸，不能保护石墨鳞片的技术问题，包括底座，所述底座上壁面固定安装有立柱，所述立柱上壁面固定安装有外护罩，所述外护罩内固定安装有主机箱，所述主机箱上壁面转动安装有下磨盘，所述外护罩上壁面固定安装有上封板，所述上封板内滑动安装有升降台，所述升降台下壁面固定安装有上磨盘，本实用新型专利技术通过改变高度的磨削结构，调整产物的尺寸和大小，通过螺纹升降结构，使得升降平台自锁稳定，遭受磨削产生的冲击载荷不发生位位移，通过转盘挤压型磨削方式，提高磨削面积，增加磨削生产效率，通过水浸磨削模式，保护鳞片石墨的鳞片。石墨的鳞片。石墨的鳞片。
【技术实现步骤摘要】
一种保护石墨鳞片的细磨装置
[0001]本技术涉及磨削
，具体为一种保护石墨鳞片的细磨装置。
技术介绍
[0002]本技术主要涉及磨削技术，鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。在加工过程中，需要进行石墨磨粉，而表面的微小鳞片需要进行磨削液保护防止损坏。
[0003]如一种名称为一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备，公开号为CN212759021U的技术，存在不能控制磨削产物尺寸，不能保护石墨鳞片的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护石墨鳞片的细磨装置，解决了现有的技术存在不能控制磨削产物尺寸，不能保护石墨鳞片的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保护石墨鳞片的细磨装置，包括底座，其特征在于，所述底座上壁面固定安装有立柱，所述立柱上壁面固定安装有外护罩，所述外护罩内固定安装有主机箱，所述主机箱上壁面转动安装有下磨盘，所述外护罩上壁面固定安装有上封板，所述上封板内滑动安装有升降台，所述升降台下壁面固定安装有上磨盘，所述上磨盘与升降台内固定安装有导料管。
[0006]优选的,所述主机箱内固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有磨削主动齿轮，所述下磨盘上固定安装有磨削从动齿轮，所述磨削主动齿轮与磨削从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述上封板内转动安装有螺纹杆，所述升降台上开设有螺纹孔，所述升降台与螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选的,所述上封板上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有升降主动齿轮，所述螺纹杆上固定安装有升降从动齿轮，所述升降主动齿轮与升降从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述上封板上壁面固定安装有上罩箱，所述上罩箱内固定安装有导料筒。
[0010]优选的,所述上封板上壁面固定安装有蓄水箱，所述上封板内开设有导水管，所述蓄水箱输出端固定连接有导水管输入端，所述蓄水箱上固定安装有进水管。
[0011]优选的,所述主机箱内上壁面固定安装有挡水环，所述外护罩侧壁面开设有限水管，所述外护罩下壁面固定连接有滤水箱，所述滤水箱下壁面为斜面，所述滤水箱下壁面为透水网，所述滤水箱下壁面固定安装有排水箱，所述排水箱上固定安装有排水管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种保护石墨鳞片的细磨装置,本技术通过改变高度的磨削结构，调整产物的尺寸和大小，通过螺纹升降结构，使得升降平台自锁稳定，遭受磨削产生的冲击载荷不发生位位移，通过转盘挤压型磨削方式，提高磨削面积，增加磨削生产效
率，通过水浸磨削模式，保护鳞片石墨的鳞片。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种保护石墨鳞片的细磨装置的主视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、立柱；3、外护罩；4、主机箱；5、下磨盘；6、上封板；7、升降台；8、上磨盘；9、导料管；10、第一电机；11、磨削主动齿轮；12、磨削从动齿轮；13、螺纹杆；14、第二电机；15、升降主动齿轮；16、升降从动齿轮；17、上罩箱；18、导料筒；19、蓄水箱；20、导水管；21、进水管；22、挡水环；23、限水管；24、滤水箱；25、透水网；26、排水箱；27、排水管；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种保护石墨鳞片的细磨装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1上壁面固定安装有立柱2，所述立柱2上壁面固定安装有外护罩3，所述外护罩3内固定安装有主机箱4，所述主机箱4上壁面转动安装有下磨盘5，所述外护罩3上壁面固定安装有上封板6，所述上封板6内滑动安装有升降台7，所述升降台7下壁面固定安装有上磨盘8，所述上磨盘8与升降台7内固定安装有导料筒18,所述主机箱4内固定安装有第一电机10，所述第一电机10驱动端固定安装有磨削主动齿轮11，所述下磨盘5上固定安装有磨削从动齿轮12，所述磨削主动齿轮11与磨削从动齿轮12啮合连接,所述上封板6内转动安装有螺纹杆13，所述升降台7上开设有螺纹孔，所述升降台7与螺纹杆13螺纹连接,所述上封板6上固定安装有第二电机14，所述第二电机14驱动端固定安装有升降主动齿轮15，所述螺纹杆13上固定安装有升降从动齿轮16，所述升降主动齿轮15与升降从动齿轮16啮合连接,所述上封板6上壁面固定安装有上罩箱17，所述上罩箱17内固定安装有导料筒18,所述上封板6上壁面固定安装有蓄水箱19，所述上封板6内开设有导水管20，所述蓄水箱19输出端固定连接有导水管20输入端，所述蓄水箱19上固定安装有进水管21,所述主机箱4内上壁面固定安装有挡水环22，所述外护罩3侧壁面开设有限水管23，所述外护罩3下壁面固定连接有滤水箱24，所述滤水箱24下壁面为斜面，所述滤水箱24下壁面为透水网25，所述滤水箱24下壁面固定安装有排水箱26，所述排水箱26上固定安装有排水管27。
[0018]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0019]实施例：如图1所示，所述的第一电机10、第二电机14通过导线与外界控制器及电源相连，将石墨原料投入到导料筒18内，经过导料管9进入上磨盘8与下磨盘5之间，第一电机10驱动端转动，带动磨削主动齿轮11转动，磨削主动齿轮11带动磨削从动齿轮12转动，磨削从动齿轮12带动下磨盘5转动，使得石墨碎块在下磨盘5上滚动转动，第二电机14驱动端转动，使得升降主动齿轮15转动，升降主动齿轮15转动带动升降从动齿轮16转动，升降从动齿轮16带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动升降台7转动，调整上磨盘8的高低，进一步调整磨削产品的高度，为了保护石墨鳞片，通过进水管21加入磨削液，从蓄水箱19通过软管送入导
水管20，从上磨盘8的透水孔内排出，将磨削液浸润，防止鳞片石墨损坏，细磨之后的微粒与磨削液进入滤水箱24内，经过透水网25排出细墨装置，磨削液通过排水管27排出排水箱26。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护石墨鳞片的细磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)上壁面固定安装有外护罩(3)，所述外护罩(3)内固定安装有主机箱(4)，所述主机箱(4)上壁面转动安装有下磨盘(5)，所述外护罩(3)上壁面固定安装有上封板(6)，所述上封板(6)内滑动安装有升降台(7)，所述升降台(7)下壁面固定安装有上磨盘(8)，所述上磨盘(8)与升降台(7)内固定安装有导料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种保护石墨鳞片的细磨装置，其特征在于,所述主机箱(4)内固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端固定安装有磨削主动齿轮(11)，所述下磨盘(5)上固定安装有磨削从动齿轮(12)，所述磨削主动齿轮(11)与磨削从动齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种保护石墨鳞片的细磨装置，其特征在于,所述上封板(6)内转动安装有螺纹杆(13)，所述升降台(7)上开设有螺纹孔，所述升降台(7)与螺纹杆(13)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种保护石墨鳞片的细磨装置，其特征在于,所述上封板(6)上固定安装有第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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