一种磨床飞屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:38972890 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-03 22:09
本实用新型专利技术公开了一种磨床飞屑回收装置,包括支撑组件,支撑组件的一端活动连接有回收组件,支撑组件的上端固定安装有打磨组件,支撑组件包括支架,支架的上端活动安装有磨板,磨板的上端开设有两个滑槽。本实用新型专利技术通过设置的支撑组件配合回收组件不仅能够自动控制回收组件运转对打磨组件进行包覆,同时还能够对工件飞屑进行隔绝和收集,进而能够在降低劳动强度的同时还能够增强回收装置的实用性,此外,通过支撑组件配合打磨组件还能够根据需要加快对工件的打磨速度,进而能够提高打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床飞屑回收装置


[0001]本技术涉及飞屑回收装置领域,具体为一种磨床飞屑回收装置。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具打磨工件,以获得所需要的形状、尺寸以及精密加工面的工具机,在工件打磨过程中会有工件碎屑溅出,为了避免对工人造成伤害,同时提高清洁效果,通常需要使用到飞屑回收装置,其中申请号为“CN202222056146.0”所公开的“一种具有抛光飞屑回收的磨床”也是日益成熟的技术,其“通过在收纳箱的外侧设置挡板并将旋转块转动安装于支座的内部后,旋转连架杆使其搁置于收纳箱的上端并利用弹簧销可自动形成限位,可在加工工件时将产生的大量废屑阻挡,防止向外扩散提高回收效果的同时,操作简单可便捷将挡板收纳于收纳箱的一侧避免影响安装工件使用”,但是该磨床在使用过程中,还存在以下缺陷:该磨床的回收机构通过设置的收纳箱配合挡板确实能够起到对碎屑进行阻挡和收集的目的,但是由于飞屑在溅出时具备动能,当触碰到挡板时会有少量飞屑飞出,同时该回收机构为人工手动操作,因此会增加操作者的劳动强度,因此该磨床的回收机构存在一定不足,基于此,提供一种既能够对飞屑进行完全隔绝,同时还能够增强收集效果的回收装置是必要的,此外,由于该磨床的打磨机构较为简单,因此在对工件进行打磨时的效率较低,基于此,提供一种能够提高打磨效率的打磨机构是必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨床飞屑回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床飞屑回收装置,包括支撑组件,所述支撑组件的一端活动连接有回收组件,所述支撑组件的上端固定安装有打磨组件;
[0005]所述支撑组件包括支架,所述支架的上端活动安装有磨板,所述磨板的上端开设有两个滑槽,两个所述滑槽的两端均开设有固定孔,所述磨板的一端固定安装有第一罩体,所述回收组件包括安装于磨板一端的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆活动插接在其中一个固定孔的内部,另一个所述固定孔的内部活动安装有导向杆,所述丝杆和导向杆的侧表面均活动连接有第二罩体,所述打磨组件包括安装于第一罩体内部的三脚架,所述三脚架的下端两侧均固定连接有第一皮带盘,所述三脚架的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二皮带盘,所述第一皮带盘和第二皮带盘的侧表面均绕接有磨砂皮带。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述第二罩体的下端固定连接有两个滑块,两个所述滑块的表面分别开设有螺孔和导向孔,所述丝杆螺纹连接在螺孔的内部,所述导向杆活动插接在导向孔的内部。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述第二罩体的两端均开设有打磨槽,所述打
磨槽的宽度和磨砂皮带相契合。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述第一罩体和第二罩体均为磁石材质,所述第一罩体和第二罩体相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述第一电机和第二电机均与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述三脚架为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的支撑组件配合回收组件不仅能够对飞屑进行隔绝,同时还能够增强对飞屑的收集效果,进而能够增强回收装置的实用性,在通过打磨组件对飞屑进行打磨之前,首先启动第一电机带着丝杆转动配合导向杆能够控制滑块沿着滑槽进行移动,进而能够使得第二罩体和第一罩体相接触,因此能够对打磨组件进行包覆,在打磨时,工件飞屑被第一罩体和第二罩体所隔绝,当飞屑触碰到第一罩体和第二罩体时,此时材质的第一罩体和第二罩体能够将飞屑吸附在内壁,进而能够达到收集飞屑的目的,相较于现有技术“一种具有抛光飞屑回收的磨床”中通过挡板配合收纳箱的回收方式,本技术通过上述结构不仅能够对飞屑进行隔绝和收集,同时还能够进行自动操作,进而能够在增强回收装置实用性的同时还能够降低劳动强度;
[0013]2、本技术同时还通过设置的打磨组件能够提高工件的打磨效率,在使用时,首先启动第二电机带着第二皮带盘转动,在磨砂皮带的作用下能够带着两个第一皮带盘转动,随后将工件和磨砂皮带相贴即可进行打磨工作,在此过程中,通过调节第二电机的转速能够加快磨砂皮带的转动速度,进而能够加快对工件的打磨速度,相较于现有技术“一种具有抛光飞屑回收的磨床”中的打磨机构,本技术通过上述操作能够加快对工件的打磨速度,进而能够提高打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑组件结构拆解图;
[0016]图3为本技术回收组件结构拆解图;
[0017]图4为本技术打磨组件结构示意图。
[0018]图中:1、支撑组件;11、支架;12、磨板;13、滑槽;14、固定孔;15、第一罩体;2、回收组件;21、第一电机;22、丝杆;23、导向杆;24、第二罩体;211、滑块;212、螺孔;213、导向孔;221、打磨槽;3、打磨组件;31、三脚架;32、第一皮带盘;33、第二电机;34、第二皮带盘;35、磨砂皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种磨床飞屑回收装置,包括支撑
组件1,支撑组件1的一端活动连接有回收组件2,支撑组件1的上端固定安装有打磨组件3;
[0021]支撑组件1包括支架11,支架11的上端活动安装有磨板12,磨板12的上端开设有两个滑槽13,两个滑槽13的两端均开设有固定孔14,磨板12的一端固定安装有第一罩体15,回收组件2包括安装于磨板12一端的第一电机21,第一电机21的输出端固定连接有丝杆22,丝杆22活动插接在其中一个固定孔14的内部,另一个固定孔14的内部活动安装有导向杆23,丝杆22和导向杆23的侧表面均活动连接有第二罩体24,打磨组件3包括安装于第一罩体15内部的三脚架31,三脚架31的下端两侧均固定连接有第一皮带盘32,三脚架31的上端固定安装有第二电机33,第二电机33的输出端固定连接有第二皮带盘34,第一皮带盘32和第二皮带盘34的侧表面均绕接有磨砂皮带35。
[0022]具体的,通过设置的支撑组件1配合回收组件2不仅能够自动控制回收组件2运转对打磨组件3进行包覆,同时还能够对工件飞屑进行隔绝和收集,进而能够在降低劳动强度的同时还能够增强回收装置的实用性,此外,通过支撑组件1配合打磨组件3还能够根据需要加快对工件的打磨速度,进而能够提高打磨效率,在打磨之前,首先启动第一电机21带着丝杆22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床飞屑回收装置,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)的一端活动连接有回收组件(2),所述支撑组件(1)的上端固定安装有打磨组件(3);所述支撑组件(1)包括支架(11),所述支架(11)的上端活动安装有磨板(12),所述磨板(12)的上端开设有两个滑槽(13),两个所述滑槽(13)的两端均开设有固定孔(14),所述磨板(12)的一端固定安装有第一罩体(15),所述回收组件(2)包括安装于磨板(12)一端的第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22),所述丝杆(22)活动插接在其中一个固定孔(14)的内部,另一个所述固定孔(14)的内部活动安装有导向杆(23),所述丝杆(22)和导向杆(23)的侧表面均活动连接有第二罩体(24),所述打磨组件(3)包括安装于第一罩体(15)内部的三脚架(31),所述三脚架(31)的下端两侧均固定连接有第一皮带盘(32),所述三脚架(31)的上端固定安装有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端固定连接有第二皮带盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海东麻玉秋赵舒玉高金玲尤昊
申请(专利权)人:大连志嘉精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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