一种彩色光伏玻璃和彩色光伏组件及制备方法技术

本公开涉及一种彩色光伏玻璃和彩色光伏组件及制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将彩色油墨加印在酒精花纸上，随后再涂刷花纸封面油，经干燥后得到彩色花纸；S2：将所述彩色花纸置于水中并转印在玻璃本体的一侧，经钢化后得到覆有彩色油墨层的彩色光伏玻璃；所述彩色油墨层在260～1200nm范围内的平均透光率为30～95％；平均反射率为10～60％。本公开的方法操作简单，效率高，制得的彩色花纸成本低，具有便携性，可形成丰富的图案，且制得的彩色光伏玻璃的颜色效果以及性能较好。玻璃的颜色效果以及性能较好。玻璃的颜色效果以及性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色光伏玻璃和彩色光伏组件及制备方法


[0001]本公开涉及太阳能光伏
，具体地，涉及一种彩色光伏玻璃和彩色光伏组件及制备方法。

技术介绍

[0002]目前，人们对光伏产品的需求日益增加。分布式光伏的占比逐年提升，彩色光伏建筑一体化BIPV组件的需求越来越大。各种彩色组件方法应运而生。
[0003]目前在制备晶硅的彩色光伏组件的方法中，可以直接做成彩色的胶膜经过层压后对组件进行上色，但该方法由于层压过程中电池片表面的栅线凹凸不平导致层压时候颜色不均匀的问题，制成的光伏组件的颜色效果较差；或者在电池上通过PVD磁控溅射在玻璃上加镀颜色膜层，但该方法的成本较高，实际操作的难度大；或者在传统的前板玻璃
‑
透明胶膜
‑
电池片
‑
透明胶膜
‑
背板结构中，在前板玻璃靠近电池片的内侧通过丝印再高温钢化进行透明陶瓷颜色膜的制备，但该方法无法提前制备，不能便携。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种彩色光伏玻璃和彩色光伏组件及制备方法，该制备方法成本低，效率高，制得的彩色花纸具有便携性，可形成丰富的图案，且制得的彩色光伏玻璃的颜色效果以及透光性能较好。
[0005]为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种制备彩色光伏玻璃的方法，所述方法包括如下步骤：
[0006]S1：将彩色油墨加印在酒精花纸上，随后再涂刷花纸封面油，经干燥后得到彩色花纸；
[0007]S2：将所述彩色花纸置于水中并转印在玻璃本体的一侧，经钢化后得到覆有彩色油墨层的彩色光伏玻璃；
[0008]所述彩色油墨层在260～1200nm范围内的平均透光率为30～95％；平均反射率为10～60％。
[0009]可选地，S1中所述将彩色油墨加印在酒精花纸上包括通过丝网印刷、喷墨印刷、旋涂、刮涂和数码直喷中的一种或多种；优选为丝网印刷。
[0010]可选地，S1中所述干燥的条件包括：干燥的温度为20～50℃，干燥时间为2～8h；
[0011]S2中所述转印的时间为0.5～5min，优选为0.5～3min；
[0012]S2中所述钢化的条件包括：钢化温度为680～720℃，钢化时间为1～10min。
[0013]可选地，所述彩色油墨包括透明油墨，效果颜料和溶剂；相对于100重量份的透明油墨，所述效果颜料为0.5～60重量份，所述溶剂为0.5～60重量份；
[0014]所述透明油墨的始融温度为650～720℃；所述效果颜料包括结构色色粉。
[0015]可选地，相对于100重量份的透明油墨，所述效果颜料为2～5重量份，所述溶剂为5～20重量份。
[0016]可选地，以所述透明油墨的重量为基准，所述透明油墨包括30～65wt％的二氧化硅、0.5～15wt％的氧化铝、5～40wt％的氧化钠、2～15wt％的氧化钾、0～15wt％的氧化钙。
[0017]可选地，所述结构色色粉包含具有光学膜系结构的结构色单元；所述光学膜系结构包括中间层和设置在所述中间层两侧的第一膜层和第二膜层；所述第一膜层和所述第二膜层分别包括交替层叠设置的多个高折射率子层和低折射率子层；所述第一膜层和第二膜层中的高折射率子层和低折射率子层以所述中间层为对称轴对称排布；所述高折射率子层的总厚度与所述低折射率子层的总厚度之比为0.1～3.8：1，优选为0.2～1.9：1；第一膜层中远离所述中间层的最外侧子层为高折射率子层，所述第一膜层的最外侧子层与第一膜层中高折射率子层的总厚度之比为0.2～1.4：1，优选为0.3～0.6：1；
[0018]所述高折射率子层的折射率在2以上，优选为2.5～4.9，所述低折射率子层的折射率在1.6以下，优选为1.4～1.6。
[0019]可选地，所述光学膜系结构的层数为5～22层，优选为7～11层；所述高折射率子层的厚度为20～1000nm，优选为80～120nm；所述低折射率子层的厚度为20～500nm，优选为60～96nm。
[0020]本公开的第二方面提供本公开第一方面所述方法制备的彩色光伏玻璃。
[0021]本公开第三方面提供一种彩色光伏玻璃，所述彩色光伏玻璃包括玻璃本体和层叠设置于所述玻璃本体一侧表面的的彩色油墨层；所述彩色油墨层在260～1200nm范围内的平均透光率为30～95％；平均反射率为10～60％。
[0022]可选地，所述彩色油墨层的厚度为10～30μm；所述彩色油墨层在260～1200nm范围内的平均透光率为65～90％；平均反射率为10～30％。
[0023]可选地，所述彩色油墨层通过以下方法形成：将加印有彩色油墨的彩色花纸置于水中并转印在玻璃本体的一侧。
[0024]本公开第四方面提供一种彩色光伏组件，所述彩色光伏组件包括层叠设置的第一玻璃层、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层和第二玻璃层；所述第一玻璃层包括本公开第二方面或第三方面所述的彩色光伏玻璃；所述彩色油墨层靠近所述电池片层。
[0025]可选地，所述第一玻璃层的厚度为2～10mm；所述第二玻璃层的厚度为2～10mm；
[0026]所述第一胶膜层的厚度为0.2～2nm；第二胶膜层的厚度为0.2～2nm。
[0027]可选地，所述第二胶膜层包括多个胶膜子层；所述胶膜子层的厚度为0.2～2mm；所述胶膜子层为透明胶膜子层或黑色胶膜子层。
[0028]通过上述技术方案，本公开的方法通过将彩色油墨加印在酒精花纸上制成彩色花纸，再将彩色花纸转印在玻璃本体上钢化后得到彩色光伏玻璃；本公开的方法成本低，效率高，制得的彩色花纸具有便携性和多样性，且制得的彩色光伏玻璃的颜色效果以及透光性能较好。
[0029]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0030]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0031]图1是本公开实施例1中的彩色光伏玻璃的反射和透光率图。
[0032]图2是本公开实施例2中的彩色光伏玻璃的反射和透光率图。
[0033]图3是本公开一种彩色光伏组件的结构示意图。
[0034]附图标记说明
[0035]1：第一玻璃层；11：玻璃本体；12：彩色油墨层；2：第一胶膜层；3：电池片层；4：第二胶膜层；41：透明胶膜子层；42：黑色胶膜子层；43：透明胶膜子层；5：第二玻璃层。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0037]本公开第一方面提供一种制备彩色光伏玻璃的方法，所述方法包括如下步骤：
[0038]S1：将彩色油墨加印在酒精花纸上，随后再涂刷花纸封面油，经干燥后得到彩色花纸；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备彩色光伏玻璃的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1：将彩色油墨加印在酒精花纸上，随后再涂刷花纸封面油，经干燥后得到彩色花纸；S2：将所述彩色花纸置于水中并转印在玻璃本体的一侧，经钢化后得到覆有彩色油墨层的彩色光伏玻璃；所述彩色油墨层在260～1200nm范围内的平均透光率为30～95％；平均反射率为10～60％。2.根据权利要求1所述的方法，其中，S1中所述将彩色油墨加印在酒精花纸上包括通过丝网印刷、喷墨印刷、旋涂、刮涂和数码直喷中的一种或多种；优选为丝网印刷。3.根据权利要求1所述的方法，其中，S1中所述干燥的条件包括：干燥的温度为20～50℃，干燥时间为2～8h；S2中所述转印的时间为0.5～5min，优选为0.5～3min；S2中所述钢化的条件包括：钢化温度为680～720℃，钢化时间为1～10min。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述彩色油墨包括透明油墨，效果颜料和溶剂；相对于100重量份的透明油墨，所述效果颜料为0.5～60重量份，所述溶剂为0.5～60重量份；所述透明油墨的始融温度为650～720℃；所述效果颜料包括结构色色粉。5.根据权利要求4所述的方法，其中，相对于100重量份的透明油墨，所述效果颜料为2～5重量份，所述溶剂为5～20重量份。6.根据权利要求4所述的方法，其中，以所述透明油墨的重量为基准，所述透明油墨包括30～65wt％的二氧化硅、0.5～15wt％的氧化铝、5～40wt％的氧化钠、2～15wt％的氧化钾、0～15wt％的氧化钙。7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述结构色色粉包含具有光学膜系结构的结构色单元；所述光学膜系结构包括中间层和设置在所述中间层两侧的第一膜层和第二膜层；所述第一膜层和所述第二膜层分别包括交替层叠设置的多个高折射率子层和低折射率子层；所述第一膜层和第二膜层中的高折射率子层和低折射率子层以所述中间层为对称轴对称排布；所述高折射率子层的总厚度与所述低折射率子层的总厚度之比为0.1～3.8：1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝娟，魏晓虎，王申存，张松，吕俊，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：