用于烤箱门体设计的方法及装置、服务器、存储介质制造方法及图纸

技术编号:38971429 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:35
本申请涉及烤箱技术领域,公开一种烤箱门体设计的方法,所述烤箱门体包括多层厚度相同的隔热板,相邻隔热板之间设置有流体间隙层;所述方法包括:确定隔热板厚度d;根据隔热板厚度d,确定门体总厚度D。本申请中,烤箱门体由多层厚度相同的隔热板构成,且相邻隔热板之间设置有流体间隙层。通过对隔热板厚度的确定,本申请能够进一步直接确定出烤箱门体的总厚度,从而能够较简单的实现烤箱门体的标准化生产。且经过设计的烤箱门体不仅能够确保门体厚度最佳,有利于优化烤箱结构,还能够有效避免门体外表面温度过高,有利于提升烤箱的安全性能。本申请还公开一种烤箱门体设计的装置及服务器、存储介质。存储介质。存储介质。

【技术实现步骤摘要】
用于烤箱门体设计的方法及装置、服务器、存储介质


[0001]本申请涉及烤箱
,例如涉及一种用于烤箱门体设计的方法及装置、服务器、存储介质。

技术介绍

[0002]目前,随着人们生活水平的不断提升,烤箱成为了日常生活中不可或缺的重要家用电器。而烤箱门体是烤箱最重要的部件,也是用户平时接触最多的部件。因此,烤箱门体的设计直接影响用户的日常使用体验。相关技术提供了一种烤箱,所述箱门包括门框、玻璃第一门板、玻璃第二门板和塑胶第三门板,所述第一门板、所述第二门板和所第三门板沿由内至外的顺序安装于所述门框上,所述第一门板与所述第二门板之间有第一间隙以形成空气隔热层,所述第二门板与所述第三门板之间有第二间隙以形成空气隔热层,在所述门框上设置有与所述第一间隙相连通的第一透气槽,在所述门框上或所述第三门板上设置有与所述第二间隙相连通的第二透气槽。
[0003]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0004]相关技术未涉及烤箱门体厚度的设计方法。烤箱门体厚度不仅影响烤箱的隔热性能,更决定烤箱门体外表面的接触温度。若缺乏针对烤箱门体厚度的科学设计,烤箱门体外表面极可能会形成超高温,导致用户被灼伤。

技术实现思路

[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供了一种用于烤箱门体设计的方法及装置、服务器、存储介质,不仅能够确保门体厚度最佳,有利于优化烤箱结构,还能够有效避免门体外表面温度过高,有利于提升烤箱的安全性能。
[0007]在一些实施例中,所述烤箱门体包括多层厚度相同的隔热板,相邻隔热板之间设置有流体间隙层;所述方法包括:
[0008]确定隔热板厚度d;
[0009]根据隔热板厚度d,确定门体总厚度D。
[0010]在一些实施例中,所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器,所述处理器被配置为在运行所述程序指令时,执行上述的用于烤箱门体设计的方法。
[0011]在一些实施例中,所述服务器包括上述的用于烤箱门体设计的装置。
[0012]在一些实施例中,所述存储介质,存储有程序指令,所述程序指令在运行时,执行上述的用于烤箱门体设计的方法。
[0013]本公开实施例提供的用于烤箱门体设计的方法及装置、服务器、存储介质,可以实现以下技术效果:
[0014]本公开实施例中,烤箱门体由多层厚度相同的隔热板构成,且相邻隔热板之间设置有流体间隙层。通过对隔热板厚度的确定,本公开实施例能够进一步直接确定出烤箱门体的总厚度,从而能够较简单的实现烤箱门体的标准化生产。且经过设计的烤箱门体不仅能够确保门体厚度最佳,有利于优化烤箱结构,还能够有效避免门体外表面温度过高,有利于提升烤箱的安全性能。
[0015]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0017]图1是本公开实施例提供的一个用于烤箱门体设计的方法的示意图;
[0018]图2是本公开实施例提供的另一个用于烤箱门体设计的方法的示意图;
[0019]图3是本公开实施例提供的另一个用于烤箱门体设计的方法的示意图;
[0020]图4是本公开实施例提供的另一个用于烤箱门体设计的方法的示意图;
[0021]图5是本公开实施例提供的一个预设导热曲线的示意图;
[0022]图6是本公开实施例提供的另一个用于烤箱门体设计的方法的示意图;
[0023]图7是本公开实施例提供的一个用于烤箱门体设计的装置的示意图。
具体实施方式
[0024]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
[0025]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0026]除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
[0027]本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
[0028]术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
[0029]术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系,A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
[0030]目前,随着人们生活水平的不断提升,烤箱成为了日常生活中不可或缺的重要家用电器。而烤箱门体是烤箱最重要的部件,也是用户平时接触最多的部件。因此,烤箱门体的设计直接影响用户的日常使用体验。相关技术提供了一种烤箱,所述箱门包括门框、玻璃第一门板、玻璃第二门板和塑胶第三门板,所述第一门板、所述第二门板和所第三门板沿由
内至外的顺序安装于所述门框上,所述第一门板与所述第二门板之间有第一间隙以形成空气隔热层,所述第二门板与所述第三门板之间有第二间隙以形成空气隔热层,在所述门框上设置有与所述第一间隙相连通的第一透气槽,在所述门框上或所述第三门板上设置有与所述第二间隙相连通的第二透气槽。但相关技术未涉及烤箱门体厚度的设计方法。烤箱门体厚度不仅影响烤箱的隔热性能,更决定烤箱门体外表面的接触温度。若缺乏针对烤箱门体厚度的科学设计,烤箱门体外表面极可能会形成超高温,导致用户被灼伤。
[0031]结合图1所示,本公开实施例提供一种用于烤箱门体设计的方法,包括:
[0032]S101,处理器确定隔热板厚度d。
[0033]S102,处理器根据隔热板厚度d,确定门体总厚度D。
[0034]采用本公开实施例提供的用于烤箱门体设计的方法,烤箱门体由多层厚度相同的隔热板构成,且相邻隔热板之间设置有流体间隙层。通过对隔热板厚度的确定,本公开实施例能够进一步直接确定出烤箱门体的总厚度,从而能够较简单的实现烤箱门体的标准化生产。且经过设计的烤箱门体不仅能够确保门体厚度最佳,有利于优化烤箱结构,还能够有效避免门体外表面温度过高,有利于提升烤箱的安全性能。
[0035]可选地,处理器确定隔热板厚度d包括:处理器根本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烤箱门体设计的方法,其特征在于,所述烤箱门体包括多层厚度相同的隔热板,相邻隔热板之间设置有流体间隙层;所述方法包括:确定隔热板厚度d;根据隔热板厚度d,确定门体总厚度D。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据隔热板厚度d,确定门体总厚度D,包括:根据隔热板厚度d,确定间隙层总厚度L;根据隔热板厚度d和间隙层总厚度L,确定门体总厚度D。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述烤箱门体包括三层厚度相同的隔热板,由内至外分别为第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板,所述第一隔热板和所述第二隔热板之间设置有第一流体间隙层,所述第二隔热板和所述第三隔热板之间设置有第二流体间隙层;所述根据隔热板厚度d和间隙层总厚度L,确定门体总厚度D,包括:计算D=3d+L,获得门体总厚度D;其中,L=L1+L2,L1为所述第一流体间隙层的厚度,L2为所述第二流体间隙层的厚度。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据隔热板厚度d,确定间隙层总厚度L,包括:根据预设导热曲线,确定最优板隙比h0;根据隔热板厚度d和最优板隙比h0,确定间隙层总厚度L。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据隔热板厚度d和最优板隙比h0,确定间隙层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱新贾晓芸马文鹏朱凤鞠珊珊
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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