适用于手持式清洗机的进水结构与手持式清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于手持式清洗机的进水结构与手持式清洗机，包括泵阀体、瓶接头以及软管，泵阀体同轴安装在瓶接头中部所具有的通孔内部，软管设置在泵阀体与瓶接头之间；泵阀体包括同轴设置的第一连接部与第一压紧部，瓶接头包括第二连接部与第二压紧部，第一连接部位于第二连接部的内侧并与第二连接部固定连接，第一压紧部位于第二压紧部的内部；软管的端部被压紧于第一压紧部与第二压紧部之间所具有的空隙中，第一压紧部外径与第二压紧部内径的尺寸差小于软管的管壁厚度。本实用新型专利技术取消了现有技术中的进水螺母组件与进水接头，简化了结构，将软管直接挤压入泵阀体与瓶接头之间进行压紧，可以减少装配工序并能够降低水管脱落风险。够降低水管脱落风险。够降低水管脱落风险。

【技术实现步骤摘要】
适用于手持式清洗机的进水结构与手持式清洗机


[0001]本技术涉及清洗机电机泵
，具体地，涉及一种适用于手持式清洗机的进水结构与手持式清洗机，尤其是一种适用于手持式清洗机的二合一进水结构与手持式清洗机。

技术介绍

[0002]现有技术中的手持式清洗机电机泵组成如图3所示，是由电机组件1、泵组件2、进水组件3组成的一种运行整体，其中进水组件3包括进水接头4、进水螺母组件5、软管6，电机组件1通过旋转运动传动至泵组件2，进水组件3将水传输至泵组件2内，得到高压力出水，从而达到增压效果。
[0003]目前此下进水组件存在一定的隐患与使用局限性：
[0004]如图4所示，进水螺母组件5插入进水接头4形成给泵供水功能、通过卡扣7卡住进水接头4形成固定，进水接头4、进水螺母组件5均为塑料件，当插拔频率变高卡扣7会发生松动异常使进水螺母组件5无法稳定的固定在进水接头4上。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于手持式清洗机的进水结构与手持式清洗机。
[0006]根据本技术提供的适用于手持式清洗机的进水结构，包括泵阀体、瓶接头以及软管，所述泵阀体同轴安装在瓶接头中部所具有的通孔内部，所述软管设置在泵阀体与瓶接头之间；
[0007]所述泵阀体包括同轴设置的第一连接部与第一压紧部，所述瓶接头包括第二连接部与第二压紧部，所述第一连接部位于所述第二连接部的内侧并与所述第二连接部固定连接，所述第一压紧部位于所述第二压紧部的内部；
[0008]所述软管的端部被压紧于所述第一压紧部与所述第二压紧部之间所具有的空隙中，所述第一压紧部外径与所述第二压紧部内径的尺寸差小于所述软管的管壁厚度。
[0009]优选地，所述第一连接部的外侧设置有外螺纹，所述第二连接部的内侧设置有内螺纹，所述第一连接部与第二连接部通过螺纹配合连接。
[0010]优选地，所述第二连接部的内径大于所述第二压紧部的内径，所述第二连接部与第二压紧部之间形成台阶结构，所述第一连接部搭接于所述台阶结构上。
[0011]优选地，所述软管的端部沿径向向内延伸形成第一卡合结构，所述第一压紧部的中部沿径向向外延伸形成第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。
[0012]优选地，所述第一压紧部的一端连接所述第一连接部，所述第一压紧部的另一端为圆台结构，所述第二卡合结构所在平面位于所述圆台结构的下底面，所述圆台结构的上底面的直径小于所述第一卡合结构内沿的直径。
[0013]优选地，所述第二压紧部的底部沿径向向内延伸形成第三卡合结构，所述第三卡合结构的内沿与第二卡合结构的外沿之间的直径差与所述软管的管壁厚度相匹配。
[0014]优选地，所述第一连接部与第一压紧部一体成型，所述第二连接部与第二压紧部一体成型。
[0015]优选地，还包括瓶体，所述瓶接头还包括瓶体连接部，所述瓶体连接部同轴设置在所述第二压紧部的外部；
[0016]所述瓶体连接部的内侧与所述瓶体所具有的瓶体接口固定连接，所述瓶体接口位于所述瓶体连接部与所述第二压紧部之间，所述软管通过所述瓶体接口伸入至瓶体内部。
[0017]优选地，所述瓶体连接部的内侧与所述瓶体所具有的瓶体接口通过螺纹配合连接。
[0018]根据本技术提供的手持式清洗机，采用所述的适用于手持式清洗机的进水结构。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0020]本技术结构简单，操作方便，从生产可行性上看，相较于现有技术中的传统结构，取消了进水螺母组件与进水接头，采用软管直接挤压入泵阀体与瓶接头之间进行压紧的技术方案，可以减少装配工序并能够降低水管脱落风险。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术安装于瓶体时的结构示意图；
[0024]图3为现有技术中手持式清洗机的整体结构示意图；
[0025]图4为现有技术中进水组件的结构示意图。
[0026]图中示出：
[0027]电机组件1软管6
[0028]泵组件2卡扣7
[0029]进水组件3泵阀体8
[0030]进水接头4瓶接头9
[0031]进水螺母组件5瓶体10
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0033]本技术公开了一种适用于手持式清洗机的进水结构，相较于现有技术中的传统结构，取消了进水螺母组件与进水接头，将软管直接挤压入泵阀体与瓶接头之间进行压紧，可以减少装配工序并能够降低水管脱落风险。
[0034]根据本技术提供的适用于手持式清洗机的进水结构，如图1所示，包括泵阀体8、瓶接头9以及软管6，所述泵阀体8同轴安装在瓶接头9中部所具有的通孔内部，所述软管6设置在泵阀体8与瓶接头9之间；所述泵阀体8包括同轴设置的第一连接部与第一压紧部，所述瓶接头9包括第二连接部与第二压紧部，所述第一连接部位于所述第二连接部的内侧并与所述第二连接部固定连接，所述第一压紧部位于所述第二压紧部的内部；优选地，所述第一连接部与第一压紧部一体成型，所述第二连接部与第二压紧部一体成型。
[0035]所述软管6的端部被压紧于所述第一压紧部与所述第二压紧部之间所具有的空隙中，所述第一压紧部外径与所述第二压紧部内径的尺寸差小于所述软管6的管壁厚度。优选地，所述软管6的端部沿径向向内延伸形成第一卡合结构，所述第一压紧部的中部沿径向向外延伸形成第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。所述第一压紧部的一端连接所述第一连接部，所述第一压紧部的另一端为圆台结构，所述第二卡合结构所在平面位于所述圆台结构的下底面，所述圆台结构的上底面的直径小于所述第一卡合结构内沿的直径。所述第二压紧部的底部沿径向向内延伸形成第三卡合结构，所述第三卡合结构的内沿与第二卡合结构的外沿之间的直径差小于所述软管6的管壁厚度。通过多个卡合结构相互配合，能够将软管6的端部直接紧固于所述泵阀体8与瓶接头9之间，相较于现有技术中的方案在简化了结构的同时降低水管脱落风险。
[0036]优选地，所述第一连接部的外侧设置有外螺纹，所述第二连接部的内侧设置有内螺纹，所述第一连接部与第二连接部通过螺纹配合连接。所述第二连接部的内径大于所述第二压紧部的内径，所述第二连接部与第二压紧部之间形成台阶结构，所述第一连接部搭接于所述台阶结构上。当所述第一连接部拧入所述第二连接部时，所述第一连接部的底部搭接于所述台阶结构上。在拧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于手持式清洗机的进水结构，其特征在于，包括泵阀体(8)、瓶接头(9)以及软管(6)，所述泵阀体(8)同轴安装在瓶接头(9)中部所具有的通孔内部，所述软管(6)设置在泵阀体(8)与瓶接头(9)之间；所述泵阀体(8)包括同轴设置的第一连接部与第一压紧部，所述瓶接头(9)包括第二连接部与第二压紧部，所述第一连接部位于所述第二连接部的内侧并与所述第二连接部固定连接，所述第一压紧部位于所述第二压紧部的内部；所述软管(6)的端部被压紧于所述第一压紧部与所述第二压紧部之间所具有的空隙中，所述第一压紧部外径与所述第二压紧部内径的尺寸差小于所述软管(6)的管壁厚度。2.根据权利要求1所述的适用于手持式清洗机的进水结构，其特征在于，所述第一连接部的外侧设置有外螺纹，所述第二连接部的内侧设置有内螺纹，所述第一连接部与第二连接部通过螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的适用于手持式清洗机的进水结构，其特征在于，所述第二连接部的内径大于所述第二压紧部的内径，所述第二连接部与第二压紧部之间形成台阶结构，所述第一连接部搭接于所述台阶结构上。4.根据权利要求1所述的适用于手持式清洗机的进水结构，其特征在于，所述软管(6)的端部沿径向向内延伸形成第一卡合结构，所述第一压紧部的中部沿径向向外延伸形成第二卡合结构，所述第一卡合结构与所述第二卡合结构相互卡合。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春龙，
申请(专利权)人：浙江亿力机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：