一种木制品挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤压装置技术领域，公开了一种木制品挤压装置，包括底座、上压板和下压板，所述底座顶部四周均设置有固定块，所述固定块一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有电机，所述电机输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离电机一端转动连接有伸缩挡板，所述伸缩挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与螺纹杆转动连接，所述第一挡板一端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二挡板，本实用新型专利技术通过在下压板的四周都设置了伸缩挡板，让板材的前后左右方向都得到固定，而且伸缩挡板的伸缩功能使其在面对多个板材在一起加压时依然能够将板材夹住，防止出现滑移现象。防止出现滑移现象。防止出现滑移现象。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品挤压装置


[0001]本技术涉及挤压装置
，具体为一种木制品挤压装置。

技术介绍

[0002]木质板材在生产过程中需要根据客户的要求来生产不同厚度的板材，当单个板材的厚度达不到客户的要求时就需要将多个板材拼接在一起，并进行挤压，但是板材之间都需要添加胶水进行粘结，保证板材之间的整体性，而两层板材在进行冷压时会产生滑移现象，因此需要一种木制品挤压装置来避免滑移现象的出现，
[0003]如中国专利公开的公开号为CN214136480U、授权公告日为2021年9月7日的中国技术专利公开的一种木工冷压机，涉及冷压机
，包括底座，所述底座的底端设置有支座，所述底座的正面一端设置有一号摇把，且一号摇把贯穿于底座的内部，所述一号摇把的一端设置有齿轮，且齿轮位于底座的内部，所述齿轮的底端设置有一号移动杆，所述齿轮的顶端设置有二号移动杆，所述一号移动杆的一端设置有一号滑块，所述二号移动杆的一端设置有二号滑块，所述一号滑块的顶端端设置有一号夹块，
[0004]但是在实际使用时，上述装置通过设置一号夹块和二号夹块来将板材夹住，防止板材在挤压时出现滑移的现象，但是当所需板材厚度很厚，这时需要将很多个板材叠加在一起进行挤压，此时上述装置中的夹块只能将最下方的几层板材夹住，而位于夹块上方的板材在被挤压时依然会出现滑移的现象，另外上述装置只在板材左右两端设置了夹块，因此当板材在被挤压时可能会出现板材向的前后方向进行滑移，从而影响板材质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木制品挤压装置，以解决多个木质板材在一起挤压时容易出现滑移的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制品挤压装置，包括底座、上压板和下压板，所述底座顶部四周均设置有固定块，所述固定块一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有电机，所述电机输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离电机一端转动连接有伸缩挡板，所述伸缩挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与螺纹杆转动连接，所述第一挡板一端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第二挡板。
[0007]优选的，所述电机底部设置有第一滑块，所述底座顶部设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述底座顶部设置有下压板，所述底座顶部位于下压板周围固定连接有支撑架，所述支撑架位于下压板的上方设置有上压板。
[0009]优选的，所述支撑架一端固定连接有三个第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与上压板固定连接。
[0010]优选的，所述第一挡板位于凹槽内固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固
定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第二挡板固定连接。
[0011]优选的，所述第一挡板底部两端固定连接有第二滑块，所述下压板顶部设有与第二滑块向配合的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在下压板的四周都设置了伸缩挡板，伸缩挡板在电机的驱动下向板材移动并将板材夹紧，让板材的前后左右方向都得到固定，当所需板材厚度很厚且超过了伸缩挡板的高度时，这时就可以通过开启第二气缸，让第二伸缩杆推动第二挡板向上移动，这样伸缩挡板的高度就得到了增加，使其在面对多个板材在一起加压时依然能够将板材夹住，防止板材在挤压过程中出现滑移现象，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定块结构示意图；
[0016]图3为本技术中伸缩挡板结构示意图；
[0017]图4为图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、上压板；3、下压板；4、固定块；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、电机；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、伸缩挡板；11、第一挡板；12、第二挡板；13、凹槽；14、支撑架；15、第一气缸；16、第一伸缩杆；17、第二气缸；18、第二伸缩杆；19、第二滑块；20、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木制品挤压装置，包括底座1、上压板2和下压板3，底座1顶部四周均设置有固定块4，固定块4一端设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6一端设置有电机7，电机7输出端与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6远离电机7一端转动连接有伸缩挡板10，伸缩挡板10包括第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11与螺纹杆6转动连接，第一挡板11一端设有凹槽13，凹槽13内滑动连接有第二挡板12，
[0021]在本实施例中，首先将板材放到下压板3上，接着将电机7打开，此时螺纹杆6会转动，由于螺纹杆6与固定块4之间是螺纹连接，因此螺纹杆6转动时会带动伸缩挡板10移动，直至将板材夹住，此时板材在挤压时就不会出现滑移的现象，当所需板材厚度很厚且超过了伸缩挡板10的高度时，这时就可以开启第二气缸17，让第二伸缩杆18推动第二挡板12向上移动，这样伸缩挡板10的高度就得到了增加，使其在面对多个板材在一起加压时依然能够将板材夹住，防止板材在挤压过程中出现滑移现象。
[0022]如图1、4所示，电机7底部设置有第一滑块8，底座1顶部设有与第一滑块8相配合的第一滑槽9，第一滑块8与第一滑槽9滑动连接，在本实施例中，通过在电机7底部设置第一滑块8和底座1设有的第一滑槽9之间滑动连接，让电机7驱动螺纹杆6转动时其自身不会出现自转。
[0023]如图1所示，底座1顶部设置有下压板3，底座1顶部位于下压板3周围固定连接有支撑架14，支撑架14位于下压板3的上方设置有上压板2，在本实施例中，将需要挤压的板材放置到下压板3上，当板材四周固定好后上压板2就可以对板材进行挤压力。
[0024]如图1所示，支撑架14一端固定连接有三个第一气缸15，第一气缸15输出端固定连接有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16与上压板2固定连接，在本实施例中，上压板2对板材进行挤压时需要一个驱动力，因此通过第一气缸15和第一伸缩杆16的设计来为上压板2提供挤压的驱动力。
[0025]如图3所示，第一挡板11位于凹槽13内固定连接有第二气缸17，第二气缸17输出端固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18与第二挡板12固定连接，在本实施例中，当所需板材厚度很厚且超过了伸缩挡板10的高度时，这时就可以通过开启第二气缸17，让第二伸缩杆18推动第二挡板12向上移动，这样伸缩挡板10的高度就得到了增加，使其在面对多个板材在一起加压时依然能够将板材夹住，防止板材在挤压过程中出现滑移现象。
[0026]如图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品挤压装置，包括底座(1)、上压板(2)和下压板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部四周均设置有固定块(4)，所述固定块(4)一端设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)一端设置有电机(7)，所述电机(7)输出端与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)远离电机(7)一端转动连接有伸缩挡板(10)，所述伸缩挡板(10)包括第一挡板(11)和第二挡板(12)，所述第一挡板(11)与螺纹杆(6)转动连接，所述第一挡板(11)一端设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑动连接有第二挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种木制品挤压装置，其特征在于：所述电机(7)底部设置有第一滑块(8)，所述底座(1)顶部设有与第一滑块(8)相配合的第一滑槽(9)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种木制品挤压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖勋亮，陈云才，谢梨花，曾丽芳，
申请(专利权)人：江西省大瑞木业有限公司，
类型：新型
国别省市：