本实用新型专利技术公开了一种剪叉式升降机防冲顶装置，包括安装板，所述安装板的上端面固定安装有剪叉升降机，所述剪叉升降机的上端面固定连接有支撑台，所述安装板的左端面固定连接有连接板，所述连接板的上端面前后侧均固定连接有伸缩管，所述伸缩管的右侧固定开设有滑动槽，所述支撑台的左端面前后侧均固定连接有L型杆，所述L型杆滑动于滑动槽的内部，本实用新型专利技术通过设置伸缩管与L型杆实现限位工作，剪叉升降机带动支撑台向上运动，L型杆在伸缩管内的滑动槽中运动，当L型杆运动至滑动槽内上端并与控制按钮接触时，控制开关控制剪叉升降机停止升降，从而实现对本实用新型专利技术到达指定高度后自动停止升降，防止上升过度造成损坏。防止上升过度造成损坏。防止上升过度造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式升降机防冲顶装置
[0001]本技术属于升降机防冲顶装置相关
，具体涉及一种剪叉式升降机防冲顶装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的高速发展，剪叉升降机等建筑机械开始在越来越多的建筑领域发挥着巨大的作用，有效提高生产率和节约劳动力。
[0003]为保障剪叉式升降车操作人员使用安全，现场要求每台升降车安装防冲顶限位装置，但在施工现场由于场地原因及施工原因，需要对安装好的限位装置进行升降，由于施工操作人员碍于麻烦及未正确使用升降限位装置，导致限位装置的损坏，从而增加使用成本及可能引发安全事故，因此市面上需要一种升降到指定高度后自动停止升降并保持限位静止的防冲顶限位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种剪叉式升降机防冲顶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪叉式升降机防冲顶装置，包括安装板，所述安装板的上端面固定安装有剪叉升降机，所述剪叉升降机的上端面固定连接有支撑台，所述安装板的左端面固定连接有连接板，所述连接板的上端面前后侧均固定连接有伸缩管，所述伸缩管的右侧固定开设有滑动槽，所述支撑台的左端面前后侧均固定连接有L型杆，所述L型杆滑动于滑动槽的内部。
[0006]优选的，所述伸缩管的上侧固定安装有控制开关，所述控制开关的下侧于伸缩管的内部上端面设置有控制按钮。
[0007]优选的，所述L型杆的前端面固定连接有弹性块，所述弹性块的前端面固定连接有弧形块，所述弧形块滑动连接于剪叉升降机的内部前端面，所述伸缩管的前端面固定开设有限位槽。
[0008]优选的，所述限位槽的左侧于伸缩管的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有弧边转动板，所述限位槽的右侧于安装板的表面固定连接有呈L型设置的限位板，所述固定杆、限位槽、限位板处于同一水平线。
[0009]优选的，所述支撑台的上端面固定连接有防护栏，所述防护栏的表面转动连接有防护门。
[0010]优选的，所述安装板的下端面设置有若干移动轮，所述剪叉升降机通过驱动气缸进行升降工作，所述控制开关通过控制按钮控制驱动气缸工作。
[0011]优选的，所述L型杆的左侧固定开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置伸缩管与L型杆实现限位工作，剪叉升降机带动支撑台向上运动，L型杆在伸缩管内的滑动槽中运动，当L型杆运动至滑动槽内上端并与控制按钮接触时，控制开关控制剪叉升降机停止升降，从而实现对本技术到达指定高度后自动停止升降，防止上升过度造成损坏；
[0014]2、本技术通过在L型杆表面进行限位，L型杆在滑动槽内滑动的同时，弹性块带动弧形块在滑动槽内滑动，当弧形块运动至限位槽内时，弧形块在弹性块弹力作用下向前运动并与限位槽产生限位，从而支撑台停止上升后的进一步限位，防止支撑台因多人踩踏的作用下自行下降。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种剪叉式升降机防冲顶装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的L型杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的伸缩管的内部上侧剖视图；
[0019]图中：1、安装板；2、支撑台；3、防护栏；4、防护门；5、连接板；6、移动轮；7、伸缩管；8、剪叉升降机；9、控制开关；10、固定杆；11、弧边转动板；12、限位板；13、限位槽；14、弧形块；15、弹性块；16、L型杆；17、控制按钮；18、滑动槽；19、螺纹孔；20、螺栓；21、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种剪叉式升降机防冲顶装置，包括安装板1，安装板1的上端面固定安装有剪叉升降机8，剪叉升降机8的上端面固定连接有支撑台2，安装板1的左端面固定连接有连接板5，连接板5的上端面前后侧均固定连接有伸缩管7，伸缩管7的右侧固定开设有滑动槽18，支撑台2的左端面前后侧均固定连接有L型杆16，L型杆16滑动于滑动槽18的内部。
[0022]更近一步地，伸缩管7的上侧固定安装有控制开关9，控制开关9的下侧于伸缩管7的内部上端面设置有控制按钮17，当L型杆16与控制按钮17接触时，控制开关9关闭剪叉升降机8的上升。
[0023]为了进一步实现L型杆16与伸缩管7之间的限位，L型杆16的前端面固定连接有弹性块15，弹性块15的前端面固定连接有弧形块14，弧形块14滑动连接于剪叉升降机8的内部前端面，伸缩管7的前端面固定开设有限位槽13，当弧形块14运动至限位槽13内时，弧形块14在弹性块15的弹力作用下向前延伸，此时L型杆16与伸缩管7处于静止状态。
[0024]为了解除弧形块14与限位槽13之间的限位，限位槽13的左侧于伸缩管7的前端面固定连接有固定杆10，固定杆10的表面转动连接有弧边转动板11，限位槽13的右侧于安装板1的表面固定连接有呈L型设置的限位板12，固定杆10、限位槽13、限位板12处于同一水平线，通过弧边转动板11绕固定杆10进行转动与弧形块14接触，限位板12对弧形块14的右端
进行限位，弧形块14在力的作用下被推动至伸缩管7内部。
[0025]更近一步地，支撑台2的上端面固定连接有防护栏3，防护栏3的表面转动连接有防护门4。
[0026]更近一步地，安装板1的下端面设置有若干移动轮6，剪叉升降机8通过驱动气缸进行升降工作，控制开关9通过控制按钮17控制驱动气缸工作。
[0027]更近一步地，L型杆16的左侧固定开设有螺纹孔19，所述螺纹孔19的表面螺纹连接有螺栓20，所述螺栓20的表面螺纹连接有螺母21。
[0028]当弧形块14通过限位槽13向外延伸时，此时本装置完成初步限位，通过螺栓20插入螺纹孔19完成进一步稳定。
[0029]需要做进一步解释的是，伸缩管7采用市面上常见的29*29尺寸的方通，L型杆16采用24*24的方通，为了进一步有提高螺栓20的旋转效率，螺栓20采用市面上常见的蝶形形状。
[0030]若需要进一步调节本装置的升降高度，可通过喉箍使伸缩管7绑定在支撑台2表面，伸缩管7在与支撑台2高度水平的一端3
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5cm处开一个6mm的螺纹孔19，把螺母21的中孔对孔焊接上去，使螺栓20能进行旋钮操作，从而实现自由固定防冲顶限位装置的高度。
[0031]需要做进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪叉式升降机防冲顶装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端面固定安装有剪叉升降机(8)，所述剪叉升降机(8)的上端面固定连接有支撑台(2)，所述安装板(1)的左端面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上端面前后侧均固定连接有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的右侧固定开设有滑动槽(18)，所述支撑台(2)的左端面前后侧均固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)滑动于滑动槽(18)的内部。2.根据权利要求1所述的一种剪叉式升降机防冲顶装置，其特征在于：所述伸缩管(7)的上侧固定安装有控制开关(9)，所述控制开关(9)的下侧于伸缩管(7)的内部上端面设置有控制按钮(17)。3.根据权利要求2所述的一种剪叉式升降机防冲顶装置，其特征在于：所述L型杆(16)的前端面固定连接有弹性块(15)，所述弹性块(15)的前端面固定连接有弧形块(14)，所述弧形块(14)滑动连接于剪叉升降机(8)的内部前端面，所述伸缩管(7)的前端面固定开设有限位槽(13)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪瑞，孙晓涵，刘雨新，冯滕一，邵金刚，冯文，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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