本实用新型专利技术涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，包括反应池池体，所述反应池池体下部设有反洗进水口，上部设有反洗出水口；所述反应池池体内安装有催化层，催化层底部为进水室；所述进水室设有臭氧进气口、反洗进水口、反洗进气口。正常过滤出现阻力过大时，进行冲洗，使催化层的污染物冲洗出去，保证正常过滤的水头损失需要。适用于各类臭氧催化氧化反应池。适用于各类臭氧催化氧化反应池。适用于各类臭氧催化氧化反应池。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置
[0001]本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置。
技术介绍
[0002]在工业园污水处理提标改造过程中，应用臭氧氧化可以有效处理难降解有机物，结合污水处理要求设置大量的构筑物，包括臭氧催化氧化反应池等，深度处理段采用催化氧化工艺，由于臭氧拥有良好的消毒灭菌效果，可以快速消灭细菌及病原体，以此使得出水水质完全达到预计目标，达到国家污水排放标准。因此，近年来臭氧催化氧化技术在污水深度处理领域得到了大量应用。臭氧催化氧化池运用臭氧催化氧化技术来氧化水中的有机物质，去除残留的有害物质，实现污水净化处理，提升水质。臭氧催化氧化技术通常将过渡金属负载于特定载体上，污水流过载体床层，实现催化氧化作用。但是现有的催化氧化反应池在使用一段时间后，废弃物或颗粒物会附着在催化层，使得催化层出现阻力增大，甚至阻塞现象。
技术实现思路
[0003]针对现有的技术方案存在的问题，本技术提供以一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，便于及时恢复臭氧催化氧化池的功能。
[0004]本技术所述的臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，包括反应池池体，所述反应池池体下部设有进水口，上部设有出水口；所述反应池池体内安装有催化层，催化层底部为进水室；所述进水室设有臭氧进气口、反洗进水口、反洗进气口；所述反应池池体顶部设有尾气口，该尾气口上安装有尾气吸收装置。
[0005]优选的，所述反应池池体顶部设有冲洗排气口，该冲洗排气口上安装有冲洗排气阀。
[0006]优选的，还包括排水口，其中排水口安装在反应池池体下部，进水室对应位置。
[0007]优选的，还包括压力计口，用于安装压力计，所述压力计口安装在反应池池体下部，进水室对应位置。
[0008]优选的，所述出水口上安装有筛网，筛网的尺寸小于催化层中的催化剂。
[0009]优选的，所述反应池池体为混凝土结构或钢制结构。
[0010]优选的，所述催化层自上而下，包括催化剂床层、承托层和滤板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在池体底部设置独立的反洗进水口、反洗进气口，顶部设置冲洗排气口，正常过滤出现阻力过大时，进行冲洗，可采用气洗、气水联合冲洗，水洗等措施，使池底的污染物冲洗出床层，保证正常过滤的水头损失需要。适用于各类臭氧催化氧化反应池。
附图说明
[0012]图1为本技术所述臭氧催化氧化反应池结构图；
[0013]图2为图1的左侧剖视结构图。
[0014]图中标注：1
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进水口；2
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反洗进水口；3
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反洗进气口；4
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压力计口；5
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滤板；6
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承托层；7
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催化剂床层；8
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筛网；9
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尾气吸收装置；10
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冲洗排气阀；11
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排水口；12
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臭氧进气口；13
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反应池池体；14
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出水口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施方式及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]如图1所示，本技术所述一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，其反应池池体13可以为混凝土结构，也可采用钢制结构等，本实例优选混凝土结构。所述反应池池体13下部设有进水口1，上部设有出水口14；反应池池体13内安装有催化层，所述催化层从上至下包括催化剂床层7、承托层6、滤板5；所述滤板5底部为进水室。所述催化剂床层7可采用单层、双层或多层复合催化剂，催化剂可根据使用需求安装多种类型。
[0017]如图2所示，所述反应池池体13底部的进水室设有臭氧进气口12。正常运行时，进水由进水口1进入，臭氧从臭氧进气口12进入，水流自下而上穿过催化层，发生臭氧催化氧化反应，最终从上部的出水口14流出，进行后续的处理。所述出水口14上安装有筛网8。
[0018]所述反应池池体13顶部设有尾气口，连接尾气吸收装置9，用于吸收尾气；同时，反应池池体13顶部设有冲洗排气口，在冲洗排气口上装有冲洗排气阀10，用于排出冲洗产生的气体。
[0019]所述反应池池体13底部的进水室还设有反洗进水口2、反洗进气口3、排水口11。当需要冲洗时，打开反洗进水口2、反洗进气口3及冲洗排气阀10，依次进行气洗、气水联合冲洗、大流量水冲洗步骤；当床层污堵严重时，可在上述反洗程序开始前，打开排水口11，催化层上部的水自上而下快速流经催化层，从排水口11排出，实现了反向冲洗，将床层底部截留的悬浮物冲出，实现水头损失的恢复。
[0020]进一步的实施方式中，所述反应池池体13底部的进水室设有压力计口4，用于安装压力计。
[0021]本技术所述的臭氧催化氧化反应池，正常运行时，进水由进水口1进入，臭氧从臭氧进气口12进入，水流自下而上穿过催化层，发生臭氧催化氧化反应，最终从上部的出水口流出，进行后续的处理。顶部的尾气口连接尾气吸收装置9，用于吸收尾气。
[0022]当需要冲洗时，关闭进水口1以及臭氧进气口12，打开反洗进水口2、反洗进气口3、冲洗排气阀10，进行气水联合冲洗。冲洗过程中，反洗进水口2、反洗进气口3可以仅开启其中一个，仅进行水洗或者气洗。其中筛网8的尺寸可让冲洗出的杂质通过，并挡住催化剂，即实现杂质从出水口排出，又防止催化剂从出水口流失。
[0023]根据需要，在冲洗开始前，打开排水口11，催化层上部的水，自上而下快速流经催化层，从排水口11排出，实现了反向冲洗。
[0024]压力计口4安装的压力计用于采集催化层下部的压力，以判断催化层的堵塞情况，并作为判定何时进行冲洗的依据。
[0025]反洗程序根据进水水质情况，可实现多种强度及组合模式调节，保证水头损失的恢复。催化层可安装多种类型催化剂；根据催化剂的种类确定冲洗的强度，及阀门开启时间。
[0026]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，包括反应池池体，其特征在于所述反应池池体下部设有进水口，上部设有出水口；所述反应池池体内安装有催化层，催化层底部为进水室；所述进水室设有臭氧进气口、反洗进水口、反洗进气口；所述反应池池体顶部设有尾气口，该尾气口上安装有尾气吸收装置。2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，其特征在于所述反应池池体顶部设有冲洗排气口，该冲洗排气口上安装有冲洗排气阀。3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化反应池反冲洗装置，其特征在于还包括排水口，其中排水口安装在反应池池体下部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗文明，徐纬，王栋，刘晓峰，蒋永伟，曹蕾，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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