【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气余热利用,具体涉及一种危废处置线用余热锅炉。
技术介绍
1、危险废物在回转窑内焚烧后,产生的高温烟气进入二燃室,在二燃室停留时间超过2s,出口处的烟气温度为1100℃以上。为回收热量通常会让烟气进入余热锅炉,余热锅炉对烟气的热能进行回收,使烟气温度降低至500℃~550℃。余热回收是将工业工艺生产过程中的废气、废热等低品位热能再次利用的技术。在余热回收利用技术中,烟气余热回收技术在国内外广泛应用。烟气余热回收技术主要有直接热利用技术、余热提质技术、热工转化技术。在我国,锅炉烟气大部分是通过直接热利用技术,进行余热回收,主要设备有烟气省煤器、换热器及空气预热器等。余热提质技术是指将无法直接利用的低温回收余热与热泵技术联合,通过热泵技术进一步对回收的低温余热进行利用,热泵技术的提出增加了余热回收利用技术的多元化。热工转化技术是一种将低品位热源通过膨胀做工转换成机械能或者电能的一种高效余热回收利用技术。
2、目前在生产过程中,余热锅炉的效率是比较低的,这主要是由于锅炉的热效率受到很大的影响,主要是受到以下几个因素的影
...【技术保护点】
1.一种危废处置线用余热锅炉,主体为炉膛,其特征在于炉膛两侧分别为烟气入口、烟气出口,炉膛的底部为飞灰出口;炉膛内设有一个以上的烟气分隔板,将炉膛分隔为两个以上的回程通道,其中前部的回程通道为高温回程通道,后部的回程通道为低温回程通道;高温回程通道内布置了高压水冷壁管束,在高压水冷壁管束的顶部、底部,分别连接了高压顶部联箱、高压底部联箱;低温回程通道内,布置了低压水冷壁管束,在低压水冷壁管束的顶部、底部,分别连接了低压顶部联箱、低压底部联箱;
2.根据权利要求1所述的一种危废处置线用余热锅炉,其特征在于,所述低压汽包的上部还设有排氧口。
3.根
...【技术特征摘要】
1.一种危废处置线用余热锅炉,主体为炉膛,其特征在于炉膛两侧分别为烟气入口、烟气出口,炉膛的底部为飞灰出口;炉膛内设有一个以上的烟气分隔板,将炉膛分隔为两个以上的回程通道,其中前部的回程通道为高温回程通道,后部的回程通道为低温回程通道;高温回程通道内布置了高压水冷壁管束,在高压水冷壁管束的顶部、底部,分别连接了高压顶部联箱、高压底部联箱;低温回程通道内,布置了低压水冷壁管束,在低压水冷壁管束的顶部、底部,分别连接了低压顶部联箱、低压底部联箱;
2.根据权利要求1所述的一种危废处置线用余热锅炉,其特征在于,所述低压汽包的上部还设有排氧口。
3.根据权利要求1所述的一种危废处置线用余热锅炉,其特征在于,还包括热风加热器,用于将危废处理线的降温烟气加热为再热烟气,热风加热器包括热风加热管、进气联箱、出气联箱;进气联箱、出气联箱设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:马贵林,左武,潘周志,崔灵丰,武倩,方燕,徐学骁,
申请(专利权)人:江苏省环境工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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