一种夹持工装制造技术

本申请涉及加工中心工装的领域，尤其是涉及一种夹持工装，包括加工盘，加工盘上设置有用于对工件进行夹持的第二夹持组件，第二夹持组件包括滑动块和固定杆，滑动块沿靠近或远离固定杆的方向滑动连接在加工盘上；滑动块上铰接有成对设置的夹持杆，成对设置的夹持杆以固定杆为中心对称分布在固定杆的两侧，成对设置的夹持杆的转动轴线平行于加工盘的盘面；固定杆上固定设置有连接球，夹持杆上沿本身的长度方向开设有连接槽，连接球沿连接槽的长度方向始终滑动连接在连接槽内；加工盘上设置有用于调节滑动块与固定杆之距离的调节组件。本申请具有方便工装对不同尺寸的工件进行夹持固定的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持工装


[0001]本申请涉及加工中心工装的领域，尤其是涉及一种夹持工装。

技术介绍

[0002]现如今的工业生产过程中，大型机械的制备需要很多小的工件的拼装，这些工件的生产过程中，先通过将半成品工件放置在加工台上，并通过在加工台上设置夹持装置，对工件进行夹持固定，然后将加工台上的工件送入到加工中心进行加工，通过对不同的半成品工件进行后续的精细加工，制得所需形状的工件，完成对大型机械设备的生产制造。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：由于不同半成品工件的尺寸不同，放入加工台上被夹持时，通常需要更换不同的夹持件，调整对不同尺寸工件的夹持位置，这样的过程耗费大量的人力资源。

技术实现思路

[0004]为了方便工装对不同尺寸的工件进行夹持固定，本申请提供一种夹持工装。
[0005]本申请提供的一种夹持工装，采用如下的技术方案：
[0006]一种夹持工装，包括加工盘，加工盘上设置有用于对工件进行夹持的第二夹持组件，第二夹持组件包括滑动块和固定杆，滑动块沿靠近或远离固定杆的方向滑动连接在加工盘上；滑动块上铰接有成对设置的夹持杆，成对设置的夹持杆以固定杆为中心对称分布在固定杆的两侧，成对设置的夹持杆的转动轴线平行于加工盘的盘面；固定杆上固定设置有连接球，夹持杆上沿本身的长度方向开设有连接槽，连接球沿连接槽的长度方向始终滑动连接在连接槽内；加工盘上设置有用于调节滑动块与固定杆之距离的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的工件进行加工时，通过将不同尺寸的工件放置在加工盘上的成对设置的夹持杆之间，通过调节组件调节滑动块与固定杆之间的距离，使得滑动块在加工盘上滑动，在固定杆的间隔作用下，并配合连接球与连接槽的配合作用，调节两个夹持杆之间的夹角大小，使得夹持杆对不同尺寸的工件进行夹持固定，使得不同尺寸的工件被安装在加工盘上。
[0008]可选的，所述调节组件包括调节杆和驱动件，调节杆沿固定杆与滑动块的排列方向设置，调节杆固定设置在滑动块上，加工盘上转动设置有调节齿轮，调节齿轮沿调节杆长度方向与调节杆啮合，驱动件设置在加工盘上且用于驱动调节齿轮往复转动；滑动块上设置有用于限制滑动块仅可沿调节杆长度方向移动的限位件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调节滑动块与固定杆之间的距离时，通过调节件驱动调节齿轮转动，在调节齿轮与调节杆的啮合作用下，使得调节杆推动滑动块向靠近或者远离固定杆方向移动，同时带动连接球在连接槽内滑动，调节成对设置的夹持杆之间的夹角，使得成对设置的夹持杆共同对工件进行夹持固定，使得不同尺寸的工件均可以被稳定安装在加工盘上。
[0010]可选的，所述加工盘上沿调节杆的长度方向开设有长条形的限位槽，限位件沿限
位槽的长度方向滑动连接在限位槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，限位件和限位槽的设置，限定了滑动块的移动路径，使得调节杆在与调节齿轮啮合时，不易从调节齿轮上脱离，提高调节杆与调节齿轮啮合的稳定性。
[0012]可选的，所述限位件设置T形块，限位槽设置为T形槽。
[0013]通过采用上述技术方案，T形的限位件和限位槽的设置，使得限位件在限位槽内滑动时，不易从限位槽内脱出，提高限位件与限位槽配合的稳定性，进一步提高调节杆与调节齿轮啮合的稳定性。
[0014]可选的，所述连接球设置为球形块，连接球镶嵌且滑动连接在连接槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，因为随着滑动块与固定杆之间距离的不断变化，夹持杆与固定杆上连接球之间的角度也不断发生变化，连接球的设置，使得在夹持杆与连接球的连接角度发生变化时，通过连接球在夹持杆上的连接槽内转动，实现连接球在连接槽内的顺畅滑动，实现固定杆对成对设置的夹持杆之间角度的调节。
[0016]可选的，所述加工盘上设置有第一夹持组件，第一夹持组件包括夹持条，夹持条平行于加工盘盘面设置，加工盘上沿调节杆的长度方向开设有长条形的驱动槽，夹持条沿驱动槽的长度方向滑动连接在驱动槽内，夹持条上设置有用于调节夹持条在驱动槽内位置的驱动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，根据所要安装的工件的尺寸，通过调节组件调节滑动块与固定杆之间的距离，使得成对设置的夹持杆对工件进行夹持，并通过驱动组件带动夹持条在驱动槽内滑动，使得夹持条抵接在工件上，配合夹持杆，共同将不同尺寸的工件固定在加工盘上，实现对工件的便捷加工。
[0018]可选的，所述夹持条与工件抵接的表面上固定设置有防滑层。
[0019]通过采用上述技术方案，防滑层的设置，使得夹持条抵接工件时，夹持条不易从工件上脱离，提高夹持条对工件的夹持效果。
[0020]可选的，所述驱动组件包括驱动杆和连接块，驱动杆沿驱动槽的长度方向设置且位于夹持条背离防滑层的一侧，驱动杆转动连接在夹持条上，连接块固定在加工盘上，驱动杆沿自身长度方向与连接块螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，根据加工盘上工件的尺寸不同，通过转动驱动杆，在驱动杆与连接块的螺纹连接作用下，带动驱动杆沿驱动槽的长度方向移动，推动夹持条沿驱动槽的长度方向滑动，使得夹持条对不同尺寸的工件进行夹持固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]当需要对工装板上不同尺寸的工件进行夹持固定时，通过将工件放置在夹持条与夹持杆之间，根据工件的尺寸不同，利用调节组件调节滑动块与固定杆之间的距离，由于成对设置的夹持杆均转动连接在滑动块上，且固定杆上固定设置有连接球，滑动块移动过程中连接球沿夹持杆的长度方向在夹持杆上滑动，调节成对设置的夹持杆之间的夹角，对不同尺寸的工件进行夹持固定。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例为示出限位件和连接球的爆炸示意图；
[0025]图2是图1中A处的局部放大图。
[0026]附图标记：1、加工盘；2、第一夹持组件；21、夹持条；22、驱动组件；221、驱动块；222、驱动槽；223、连接块；224、驱动杆；3、第二夹持组件；31、固定杆；32、滑动块；33、夹持杆；4、连接球；41、连接槽；5、调节组件；51、调节杆；52、安装板；53、驱动件；54、调节齿轮；6、限位件；61、限位槽；7、防滑层。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请实施例作进一步详细说明。
[0028]一种夹持工装，参照图1，夹持工装包括加工盘1，加工盘1设置为圆盘形，加工盘1上设置有用于对加工盘1上工件进行夹持的第一夹持组件2和第二夹持组件3，第一夹持组件2和第二夹持组件3分别设置在加工盘1圆心的两侧。
[0029]参照图1，第一夹持组件2包括夹持条21和驱动组件22，夹持条21设置为长条形且垂直于加工盘1的径向方向设置，驱动组件22包括驱动块221和驱动杆224，加工盘1上沿垂直于夹持条21长度方向开设有长条形的驱动槽222，驱动块221一体连接在夹持条21上，驱动块221沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持工装，其特征在于：包括加工盘(1)，加工盘(1)上设置有用于对工件进行夹持的第二夹持组件(3)，第二夹持组件(3)包括滑动块(32)和固定杆(31)，滑动块(32)沿靠近或远离固定杆(31)的方向滑动连接在加工盘(1)上；滑动块(32)上铰接有成对设置的夹持杆(33)，成对设置的夹持杆(33)以固定杆(31)为中心对称分布在固定杆(31)的两侧，成对设置的夹持杆(33)的转动轴线平行于加工盘(1)的盘面；固定杆(31)上固定设置有连接球(4)，夹持杆(33)上沿本身的长度方向开设有连接槽(41)，连接球(4)沿连接槽(41)的长度方向始终滑动连接在连接槽(41)内；加工盘(1)上设置有用于调节滑动块(32)与固定杆(31)之距离的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于：所述调节组件(5)包括调节杆(51)和驱动件(53)，调节杆(51)沿固定杆(31)与滑动块(32)的排列方向设置，调节杆(51)固定设置在滑动块(32)上，加工盘(1)上转动设置有调节齿轮(54)，调节齿轮(54)沿调节杆(51)长度方向与调节杆(51)啮合，驱动件(53)设置在加工盘(1)上且用于驱动调节齿轮(54)往复转动；滑动块(32)上设置有用于限制滑动块(32)仅可沿调节杆(51)长度方向移动的限位件(6)。3.根据权利要求2所述的夹持工装，其特征在于：所述加工盘(1)上沿调节杆(51)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙苗峰，黄烽，张勇，胡文琪，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：