一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池制造技术

本实用新型专利技术提供一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池，包括水箱采用拼接的工艺制成分为外层与内层，水箱顶部覆盖有水箱盖，水箱左侧开设有出水口；清洁剂净化过滤系统设置在水箱中；加温系统设置在水箱中内层的底部，加温系统与内层前后两端的中心线重合；油水分离系统卡设在水箱的侧壁上，靠近水箱的顶端。本实用新型专利技术采用水箱、清洁剂净化过滤系统、加温系统和油水分离系统，辅助缸筒清洗机机舱各系统的运行，实现循环过滤和加温功能。实现循环过滤和加温功能。实现循环过滤和加温功能。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池


[0001]本技术涉及缸筒清洗机机舱制造领域，尤其是涉及缸筒清洗机清洁系统
，具体为一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池。

技术介绍

[0002]现有技术中缸筒清洗机的清洁剂水箱长时间使用后清洁系统中喷洒出的清洁剂乌黑清洁效果较差，需要定期更换清洁剂水箱内清洁剂长时间运行成本较高，并且现有技术中缸筒清洗机中多使用常温清洁剂吸附产品表面切削油的能力较差对于表面复杂的产品如丝杆此类表面有螺旋凹槽的产品清洁完毕后槽内也会残留较多油污，而高温的清洁剂对于油污的吸附能力较高所以现需要一种能实现多重过滤提高清洁剂使用寿命以及拥有加温能力提高清洁剂清理效果的过滤池。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池，包括：
[0005]水箱1，所述水箱1采用拼接的工艺制成分为外层101与内层102，所述水箱1顶部覆盖有水箱盖103，所述水箱1左侧开设有出水口104；
[0006]清洁剂净化过滤系统2，所述清洁剂净化过滤系统2设置在水箱1中；
[0007]加温系统3，所述加温系统3设置在水箱1中内层102的底部，所述加温系统3与内层102前后两端的中心线重合；
[0008]油水分离系统4，所述油水分离系统4卡设在水箱1的侧壁上，靠近水箱1的顶端。
[0009]根据优选方案，所述外层101与内层102均为由2mm的不锈钢板材侧壁拼接制成的方形槽体结构，所述外层101的长度、宽度和高度均大于内层102，所述外层101套设在内层102外部。
[0010]根据优选方案，所述外层101和内层102之间填充有硅酸铝保温板。
[0011]根据优选方案，清洁剂净化过滤系统2包括：
[0012]过滤抽屉201，所述过滤抽屉201设置在内层102中靠近右侧的内侧壁上；
[0013]过滤插板202，所述过滤插板202设置在内层102中，位于电加热管301和过滤抽屉201之间；
[0014]清洁过滤器203，所述清洁过滤器203设置有一对，一对所述清洁过滤器203分别位于水箱1远离过滤抽屉201一侧的前后两端，所述清洁过滤器203一端与出水口104相连，将水箱1内清洁剂过滤后输入。
[0015]根据优选方案，过滤抽屉201中间设置有40木不锈钢网。
[0016]根据优选方案，过滤插板202中间设置有80目不锈钢网；
[0017]根据优选方案，清洁过滤器203由不锈钢材料制成，中间设置有漂洗滤袋，过滤精度清洗50um、漂洗20um。
[0018]根据优选方案，所述水箱1中内层102底端设有坡度，所述内层102中靠近过滤抽屉201的一端为坡度最高区，靠近清洁过滤器203的一端为坡度于最低区，在所述内层102中的坡度的最低点布置有排水阀5。
[0019]根据优选方案，所述加温系统3由多个的电加热管301组成，多个所述电加热管301呈阵列布置在水箱1底部。
[0020]根据优选方案，所述油水分离系统4包括：滚筒式除油机401，所述滚筒式除油机401包括：电机、减速机和滚轮了，所述电机带动减速机拖动滚轮。
[0021]根据优选方案，滚轮为橡胶材质制作，
[0022]本技术采用水箱、清洁剂净化过滤系统、加温系统和油水分离系统，辅助缸筒清洗机机舱各系统的运行，实现循环过滤和加温功能，对于达到了以下有益效果：
[0023](1)通过电加热管实现对切削液的加温功能，并且可以通过操纵控制面板对电加热管的输出功率进行调整，可控制切削液池内切削液的温度；
[0024](2)水箱采用拼接的工艺制成安装便捷，外层和内层之间填充有硅酸铝保温板防止内层热量流失，提高保温性能与清洁液加热效率；
[0025](3)采用过滤抽屉、过滤插板、油水分离器和清洁过滤器采用多重过滤，提高水箱进入水气转换辅助清洁系统中清洁剂的质量，提高清洗后零件的清洁度，实现清洁剂反复利用。
[0026]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0027]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2显示为本技术的俯视图；
[0029]标号说明
[0030]1、水箱；
[0031]101、外层；
[0032]102、内层；
[0033]103、水箱盖；
[0034]104、出水口
[0035]2、清洁剂净化过滤系统；
[0036]201、过滤抽屉；
[0037]202、过滤插板；
[0038]203、清洁过滤器；
[0039]3、加温系统；
[0040]301、电加热管；
[0041]4、油水分离系统；
[0042]401、滚筒式除油机；
[0043]5、排水阀。
具体实施方式
[0044]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0046]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0047]本技术提出一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池，用于缸筒清洗机机舱制造工艺中，本技术对装配缸筒清洗机的类型不做限制，但该清洁剂净化过滤系统2、油水分离系统4和加温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸筒清洗机清洁机循环过滤池，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)采用拼接的工艺制成分为外层(101)与内层(102)，所述水箱(1)顶部覆盖有水箱盖(103)，所述水箱(1)左侧开设有出水口(104)；清洁剂净化过滤系统(2)，所述清洁剂净化过滤系统(2)设置在水箱(1)中；加温系统(3)，所述加温系统(3)设置在水箱(1)中内层(102)的底部，所述加温系统(3)与内层(102)前后两端的中心线重合；油水分离系统(4)，所述油水分离系统(4)卡设在水箱(1)的侧壁上，靠近水箱(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的缸筒清洗机清洁机循环过滤池，其特征在于，所述外层(101)与内层(102)均为由2mm的不锈钢板材侧壁拼接制成的方形槽体结构，所述外层(101)的长度、宽度和高度均大于内层(102)，所述外层(101)套设在内层(102)外部。3.根据权利要求2所述的缸筒清洗机清洁机循环过滤池，其特征在于，所述外层(101)和内层(102)之间填充有硅酸铝保温板。4.根据权利要求3所述的缸筒清洗机清洁机循环过滤池，其特征在于，所述清洁剂净化过滤系统(2)包括：过滤抽屉(201)，所述过滤抽屉(201)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福生，
申请(专利权)人：无锡福森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：