一种PCB板及具有该PCB板的电池制造技术

技术编号:38967547 阅读:52 留言:0更新日期:2023-09-28 09:22
本实用新型专利技术涉及PCB板及具有该PCB板的电池,其中,PCB板包括PCB板本体;所述PCB板本体沿其宽度方向的至少一侧上分别设置有两个镂空区域,两个所述镂空区域沿所述PCB板本体的长度方向间隔设置;所述PCB板本体靠近所述镂空区域沿所述PCB板本体的长度方向的两端分别设置有碰片焊盘,所述碰片焊盘用于焊接碰片。本实用新型专利技术可以实现正反面焊点的检查,从而对激光焊接的能量进行调整,大大提升了点焊的良率,减少假焊、炸焊的风险。炸焊的风险。炸焊的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板及具有该PCB板的电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
,具体是关于一种PCB板及具有该PCB板的电池。

技术介绍

[0002]现今,锂离子电池已随处可见,然而,目前一些特殊电子设备,由于产品的外形限制,电池设计需要保证此种并联相接方案,对于PCB板与极耳的焊接就是很大的挑战。
[0003]常规手机电池电芯与PCB板点焊形式,极耳与镍片进行焊接,镍片为L型,点焊时能避开PCB板直接对极耳和镍片进行点焊,点焊的能量不会有击穿PCB板的风险,同时便于后续焊接处的正反面的焊点检查。然而电池结构为两电芯布于PCB板两侧的电池,由于其结构限制而无法导入折板工艺,导致在点焊PCB板与电芯时无法使用L型镍片,从而容易出现点焊的能量击穿PCB板的风险。
[0004]目前已有的产品设计方案为直接在PCB板上进行碰片点焊,极耳能够点焊在碰片上,在进行极耳与碰片的激光点焊时,由于碰片完全贴合于PCB板上,点焊后无法观察碰片背面的点焊情况,从而极易导致假焊、炸焊的情况;并且由于是直接在PCB板上进行焊接,点焊时激光能量容易对PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板,其特征在于,包括PCB板本体;所述PCB板本体沿其宽度方向的至少一侧上分别设置有两个镂空区域,两个所述镂空区域沿所述PCB板本体的长度方向间隔设置;所述PCB板本体靠近所述镂空区域沿所述PCB板本体的长度方向的两端分别设置有碰片焊盘,所述碰片焊盘用于焊接碰片。2.根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于,所述PCB板本体靠近所述镂空区域沿所述PCB板本体的长度方向的两端沿其厚度方向内凹形成内凹区域,所述碰片焊盘固定设置于所述内凹区域内。3.根据权利要求2所述的PCB板,其特征在于,所述碰片焊盘的厚度为0.01mm。4.根据权利要求3所述的PCB板,其特征在于,所述PCB板本体沿其宽度方向的一侧上设置有两个镂空区域。5.根据权利要求3所述的PCB板,其特征在于,所述PCB板本体沿其宽度方向的两侧上分别设置有两个镂空区域。6.一种电池,其特征在于,包括:如权利要求1或3所述的PCB板;至少一个电芯,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶玮彤陈喜皇肖龙淋卿艳华
申请(专利权)人:深圳欣旺达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1