倒边机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒边机技术领域，且公开了倒边机，解决了目前不便对不同宽度的板材进行倒边的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有锯床调节机构和导向输送机构，锯床调节机构包括位于底座顶部的支撑板，支撑板的外侧对称固定安装有两个连接板，支撑板的顶部安装有锯床一和锯床二，锯床一固定于支撑板的顶部，锯床二的外侧固定安装有固定套，固定套的底部对称固定安装有两个滚轮，两个滚轮均位于支撑板的顶部；本实用新型专利技术，通过旋转盘和螺杆以及滑套之间的配合，便于锯床二移动，并通过螺栓和螺孔之间的配合，便于将螺杆固定，从而便于锯床二移动后快速固定，从而便于调节锯床二与锯床一之间的距离来满足不同宽度板材的倒边。床一之间的距离来满足不同宽度板材的倒边。床一之间的距离来满足不同宽度板材的倒边。

【技术实现步骤摘要】
倒边机


[0001]本技术属于倒边机
，具体为倒边机。

技术介绍

[0002]倒边机是一种对板材的边缘进行切削加工的设备，其主要用于对亚克力等具有一定柔韧性的板材的边缘进行倒平面、倒角或其他形状的加工，通常使用倒边机对板材两侧进行开凸凹槽。
[0003]目前倒边机在使用时，通常将板材放置在输送机构上进行输送，然后通过两台锯床对板材进行倒边，而由于两台锯床之间的距离一定，因此不便对不同宽度的板材进行倒边。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供倒边机，有效的解决了目前不便对不同宽度的板材进行倒边的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：倒边机，包括底座，所述底座的顶部安装有锯床调节机构和导向输送机构；
[0006]锯床调节机构包括位于底座顶部的支撑板，支撑板的外侧对称固定安装有两个连接板，支撑板的顶部安装有锯床一和锯床二，锯床一固定于支撑板的顶部，锯床二的外侧固定安装有固定套，固定套的底部对称固定安装有两个滚轮，两个滚轮均位于支撑板的顶部。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿支撑板并固定安装有旋转盘，螺杆的外侧螺纹套接有滑套，滑套与滑槽滑动连接，滑套的顶部与锯床二的底部固定连接。
[0008]优选的，所述螺杆的外侧等角度设有螺孔，螺杆与支撑板之间安装有螺栓，螺栓与螺孔相适配。
[0009]优选的，所述导向输送机构包括对称位于底座顶部的侧板一和侧板二，侧板一和侧板二之间等距离转动连接有支撑轴，支撑轴的外侧固定套接有支撑辊，侧板一和侧板二的底部对称固定安装有两个U型架，两个U型架的底部均固定于底座的顶部，两个连接板相互远离的一侧分别与两个U型架固定连接。
[0010]优选的，所述侧板一的顶部固定安装有U型板，U型板的内部转动连接有从动轴，从动轴的外侧固定套接有上输送辊，从动轴的外侧固定安装有从动齿轮。
[0011]优选的，所述U型板的内部固定安装有电机，电机上固定安装有主动轴，主动轴远离电机的一端贯穿侧板二并与侧板一转动连接，主动轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动轴的外侧固定套接有下输送辊，下输送辊位于上输送辊的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过旋转盘和螺杆以及滑套之间的配合，便于锯床二移动，并通过螺
栓和螺孔之间的配合，便于将螺杆固定，从而便于锯床二移动后快速固定，从而便于调节锯床二与锯床一之间的距离来满足不同宽度板材的倒边；
[0014]该新型通过电机和主动轴之间的配合，便于下输送辊的转动，并通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于从动轴带动上输送辊的转动，从而便于对板材进行输送，从而便于实现板材的自动进给。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术倒边机结构示意图；
[0018]图2为本技术锯床调节机构结构示意图；
[0019]图3为本技术锯床二结构示意图；
[0020]图4为本技术导向输送机构结构示意图；
[0021]图5为本技术下输送辊结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、锯床调节机构；201、支撑板；202、锯床一；203、连接板；204、锯床二；205、螺栓；206、滑槽；207、固定套；208、旋转盘；209、螺孔；2010、螺杆；2011、滑套；2012、滚轮；3、导向输送机构；301、侧板一；302、侧板二；303、U型架；304、支撑辊；305、支撑轴；306、下输送辊；307、主动轴；308、上输送辊；309、U型板；3010、从动齿轮；3011、从动轴；3012、电机；3013、主动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有锯床调节机构2和导向输送机构3；
[0025]使用状态下，首先通过导向输送机构3来对板材进行导向输送，使得板材可以自动进给，保证切割均匀程度，同时通过锯床调节机构2能够根据板材的宽度来调节锯床一202与锯床二204之间的距离。
[0026]具体的，由图2
‑
3给出，锯床调节机构2包括位于底座1顶部的支撑板201，支撑板201的外侧对称固定安装有两个连接板203，支撑板201的顶部安装有锯床一202和锯床二204，锯床一202固定于支撑板201的顶部，锯床二204的外侧固定安装有固定套207，固定套207的底部对称固定安装有两个滚轮2012，两个滚轮2012均位于支撑板201的顶部，支撑板201的顶部设有滑槽206，滑槽206的内部转动连接有螺杆2010，螺杆2010的一端贯穿支撑板201并固定安装有旋转盘208，螺杆2010的外侧螺纹套接有滑套2011，滑套2011与滑槽206滑动连接，滑套2011的顶部与锯床二204的底部固定连接，螺杆2010的外侧等角度设有螺孔209，螺杆2010与支撑板201之间安装有螺栓205，螺栓205与螺孔209相适配；
[0027]使用状态下，首先旋转旋转盘208，带动螺杆2010的转动，并带动滑套2011在滑槽206的内部滑动，然后带动锯床二204移动，此时通过两个滚轮2012的作用便于锯床二204移动更加平稳，从而便于改变锯床二204与锯床一202之间的距离，然后通过螺栓205将螺杆2010进行固定，最后适用于不同宽度的板材倒边。
[0028]具体的，由图4
‑
5给出，导向输送机构3包括对称位于底座1顶部的侧板一301和侧板二302，侧板一301和侧板二302之间等距离转动连接有支撑轴305，支撑轴305的外侧固定套接有支撑辊304，侧板一301和侧板二302的底部对称固定安装有两个U型架303，两个U型架303的底部均固定于底座1的顶部，两个连接板203相互远离的一侧分别与两个U型架303固定连接，侧板一301的顶部固定安装有U型板309，U型板309的内部转动连接有从动轴3011，从动轴3011的外侧固定套接有上输送辊308，从动轴3011的外侧固定安装有从动齿轮3010，U型板309的内部固定安装有电机3012，电机3012上固定安装有主动轴307，主动轴307远离电机3012的一端贯穿侧板二302并与侧板一301转动连接，主动轴307的外侧固定安装有主动齿轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒边机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有锯床调节机构（2）和导向输送机构（3）；锯床调节机构（2）包括位于底座（1）顶部的支撑板（201），支撑板（201）的外侧对称固定安装有两个连接板（203），支撑板（201）的顶部安装有锯床一（202）和锯床二（204），锯床一（202）固定于支撑板（201）的顶部，锯床二（204）的外侧固定安装有固定套（207），固定套（207）的底部对称固定安装有两个滚轮（2012），两个滚轮（2012）均位于支撑板（201）的顶部。2.根据权利要求1所述的倒边机，其特征在于：所述支撑板（201）的顶部设有滑槽（206），滑槽（206）的内部转动连接有螺杆（2010），螺杆（2010）的一端贯穿支撑板（201）并固定安装有旋转盘（208），螺杆（2010）的外侧螺纹套接有滑套（2011），滑套（2011）与滑槽（206）滑动连接，滑套（2011）的顶部与锯床二（204）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的倒边机，其特征在于：所述螺杆（2010）的外侧等角度设有螺孔（209），螺杆（2010）与支撑板（201）之间安装有螺栓（205），螺栓（205）与螺孔（209）相适配。4.根据权利要求1所述的倒边机，其特征在于：所述导向输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维音，
申请(专利权)人：青岛美中建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：