本实用新型专利技术涉及一种电线热缩管的送管裁断机构，其特征在于：包括机座、上送管轮、下送管轮、进管导向轮和切刀组件；所述机座的顶部凹入式设有活动卡槽；所述上送管轮通过活动轴承座可升降地设在所述活动卡槽上，其顶部设有弹簧；所述弹簧的顶部固定设有压板；所述下送管轮通过轴承座固定设在所述机座上，并位于所述上送管轮的下方；所述进管导向轮设在所述机座的一侧；所述切刀组件设在所述机座上。本实用新型专利技术将上送管轮通过活动轴承座可升降地安装在机座上，并利用弹簧将上送管轮往下送管轮方向压，使上送管轮既能保持与下送管轮贴合送管，确保送管稳定性，又能保留一定的活动空间，不至于压扁大管径的热缩管。不至于压扁大管径的热缩管。不至于压扁大管径的热缩管。
【技术实现步骤摘要】
一种电线热缩管的送管裁断机构
[0001]本技术涉及一种电线热缩管的送管裁断机构，属于电线加工设备
技术介绍
[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护等。在生产汽车线束、音响线束等短接线线束时，需要将热缩管裁断，使热缩管的长度与该线束相匹配，这就需要用到热缩管的送管裁断机构。传统热缩管送管裁断机构的上下送管轮位置固定，不能调节上下送管轮之间的间隙大小，当输送大管径的热缩管时容易压扁热缩管；当输送小管径的热缩管，送管轮接触不到热缩管而出现空转的情况，影响送管稳定。
[0003]为此，如何提供一种上下送管轮自动调节的电线热缩管送管裁断机构，是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种电线热缩管的送管裁断机构，将上送管轮通过活动轴承座可升降地安装在机座上，并利用弹簧将上送管轮往下送管轮方向压，使上送管轮既能保持与下送管轮贴合送管，确保送管稳定性，又能保留一定的活动空间，不至于压扁大管径的热缩管。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电线热缩管的送管裁断机构，其特征在于：包括机座、上送管轮、下送管轮、进管导向轮和切刀组件；所述机座的顶部凹入式设有活动卡槽；所述上送管轮通过活动轴承座可升降地设在所述活动卡槽上，其顶部设有弹簧；所述弹簧的顶部固定设有压板；所述下送管轮通过轴承座固定设在所述机座上，并位于所述上送管轮的下方；所述进管导向轮设在所述机座的一侧；所述切刀组件设在所述机座上，并位于所述上送管轮和下送管轮远离所述进管导向轮的一侧。
[0007]进一步的，所述下送管轮的主轴通过同步带传动连接有送管电机；所述下送管轮的主轴和上送管轮的主轴通过齿轮传动连接。
[0008]进一步的，所述切刀组件包括刀片、活动座、活动连杆、推动连杆和切刀电机；所述活动座固定设在所述机座上；所述活动连杆可移动地穿插在所述活动座内；所述刀片固定设在所述活动连杆的前端；所述推动连杆铰接连接在所述活动连杆的后端，所述推动连杆的另一端通过偏心轮与所述切刀电机的输出轴传动连接。
[0009]进一步的，所述刀片的高度位置设在所述上送管轮和下送管轮之间；所述刀片和所述上送管轮、下送管轮之间设有穿管座。
[0010]本技术的有益效果是：将上送管轮通过活动轴承座可升降地安装在机座上，并利用弹簧将上送管轮往下送管轮方向压，使上送管轮既能保持与下送管轮贴合送管，确
保送管稳定性，又能保留一定的活动空间，不至于压扁大管径的热缩管。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术上送管轮和下送管轮的传动示意图。
[0013]图3是本技术切刀组件的结构示意图。
[0014]图4是本技术刀片的安装示意图。
[0015]其中：机座1、上送管轮2、下送管轮3、进管导向轮4、切刀组件5、活动卡槽6、活动轴承座7、弹簧8、压板9、送管电机10、刀片11、活动座12、活动连杆13、推动连杆14、切刀电机15、穿管座16。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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4对本技术做进一步分析。
[0017]如图1
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4所示，一种电线热缩管的送管裁断机构，其特征在于：包括机座1、上送管轮2、下送管轮3、进管导向轮4和切刀组件5；所述机座1的顶部凹入式设有活动卡槽6；所述上送管轮2通过活动轴承座7可升降地设在所述活动卡槽6上，其顶部设有弹簧8；所述弹簧8的顶部固定设有压板9；所述下送管轮3通过轴承座固定设在所述机座1上，并位于所述上送管轮2的下方；所述进管导向轮4设在所述机座1的一侧；所述切刀组件5设在所述机座1上，并位于所述上送管轮2和下送管轮3远离所述进管导向轮4的一侧。
[0018]本实施例中，优选地，所述下送管轮3的主轴通过同步带传动连接有送管电机10；所述下送管轮3的主轴和上送管轮2的主轴通过齿轮传动连接。
[0019]本实施例中，优选地，所述切刀组件5包括刀片11、活动座12、活动连杆13、推动连杆14和切刀电机15；所述活动座12固定设在所述机座1上；所述活动连杆13可移动地穿插在所述活动座12内；所述刀片11固定设在所述活动连杆13的前端；所述推动连杆14铰接连接在所述活动连杆13的后端，所述推动连杆14的另一端通过偏心轮与所述切刀电机15的输出轴传动连接，通过切刀电机15驱动活动连杆13前进，推动刀片11前进裁断热缩管。
[0020]本实施例中，优选地，所述刀片11的高度位置设在所述上送管轮2和下送管轮3之间；所述刀片11和所述上送管轮2、下送管轮3之间设有穿管座16，穿管座16的内部贯穿有穿管孔，热缩管从穿管座16的穿管孔穿过；穿管座16的作用在固定住热缩管的位置，保证裁断时的稳定性。
[0021]本技术使用时：热缩管从进管导线轮4端进入机座1，由上送管轮2与下送管轮3配合将其输送到切刀组件5，当输送到所需长度时，通过切刀电机15驱动活动连杆13前进，推动刀片11前进裁断热缩管；本技术将上送管轮3通过活动轴承座7可升降地安装在机座1上，并利用弹簧8将上送管轮2往下送管轮3方向压，使上送管轮2既能保持与下送管轮3贴合送管，确保送管稳定性，又能保留一定的活动空间，不至于压扁大管径的热缩管。
[0022]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围
上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线热缩管的送管裁断机构，其特征在于：包括机座、上送管轮、下送管轮、进管导向轮和切刀组件；所述机座的顶部凹入式设有活动卡槽；所述上送管轮通过活动轴承座可升降地设在所述活动卡槽上，其顶部设有弹簧；所述弹簧的顶部固定设有压板；所述下送管轮通过轴承座固定设在所述机座上，并位于所述上送管轮的下方；所述进管导向轮设在所述机座的一侧；所述切刀组件设在所述机座上，并位于所述上送管轮和下送管轮远离所述进管导向轮的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电线热缩管的送管裁断机构，其特征在于：所述下送管轮的主轴通过同步带传动连接有送管电机；所述下送管轮的主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘烽，
申请(专利权)人：佛山市伊兴协电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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