一种冷箱内膨胀节外盒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，包括：第一凵形板、两第一L形板；第一凵形板的两端分别垂直安装一第一L形板；第二外盒结构件包括：第二凵形板、两第二L形板；第二凵形板的两端分别垂直安装一第二L形板；第一凵形板两端和第二凵形板的两端分别通过一第一L形板和一第二L形板安装；管道的一端安装于第一凵形板，管道的另一端安装于第二凵形板；膨胀节安装于管道；第一凵形板上还安装一气管。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种冷箱内膨胀节外盒结构，将外盒焊接在管道上，并且外盒包覆于膨胀节，使得珠光砂不会进入到膨胀节中，膨胀节一直位于安装位置从而消除管道应力。应力。应力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷箱内膨胀节外盒结构


[0001]本技术涉及产品隔离保护等相关
，尤其涉及一种冷箱内膨胀节外盒结构。

技术介绍

[0002]膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在管道上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
[0003]冷箱内管道因低温工况会产生冷缩，发生位移，在一些结构空间受限的地方，管道只能直连或不够做柔性配管以消除管道应力时，需要设置膨胀节，又因冷箱内需要保温会充满珠光砂，但是密集的珠光砂会影响到膨胀节的位移效果，无法达到设计位移，这使得管道应力无法吸收，最终导致管道拉裂、介质泄漏等风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，包括：
[0005]第一外盒结构件、第二外盒结构件、膨胀节、管道、气管；
[0006]所述第一外盒结构件包括：第一凵形板、两第一L形板；所述第一凵形板的两端分别垂直安装一所述第一L形板；
[0007]所述第二外盒结构件包括：第二凵形板、两第二L形板；所述第二凵形板的两端分别垂直安装一所述第二L形板；
[0008]所述第一凵形板两端和所述第二凵形板的两端分别通过一所述第一L形板和一所述第二L形板安装；
[0009]所述管道的一端安装于所述第一凵形板，所述管道的另一端安装于所述第二凵形板；
[0010]所述膨胀节安装于所述管道；
[0011]所述第一凵形板上还安装一气管。
[0012]上述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，所述第一凵形板包括：第一底板、两第一连接板；所述第一底板的两端分别垂直安装于一所述第一连接板；所述第二凵形板包括：第二底板、两第二连接板；所述第二底板的两端分别垂直安装于一所述第二连接板，所述气管安装于一所述第二连接板。
[0013]上述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，每一所述第一L形板包括：第一长板、第一短板；所述第一长板垂直安装于所述第一短板的一端；每一所述第二L形板包括：第二长板、第二短板；所述第二长板垂直安装于所述第二短板的一端。
[0014]上述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，一所述第一连接板、一所述第二长板、一所述第一长板、一所述第二连接板依次焊接安装。
[0015]上述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，所述第一底板、两所述第一连接板、两所述第二连接板以及所述第二底板包围形成一安装空间，所述膨胀节位于所述安装空间内。
[0016]上述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，所述第一底板设有第一安装孔，所述第二底板设有第二安装孔，所述管道的两端分别焊接于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
[0017]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0018]通过对本技术的应用，提供了一种冷箱内膨胀节外盒结构，将外盒焊接在管道上，并且外盒包覆于膨胀节，使得珠光砂不会进入到膨胀节中，膨胀节一直位于安装位置从而消除管道应力。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种冷箱内膨胀节外盒结构的示意图。
[0020]图2为本技术中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0021]1、第一外盒结构件；2、第二外盒结构件；3、膨胀节；4、管道；5、气管；6、第一底板；7、第一连接板；8、第二底板；9、第二连接板；10、第一长板；11、第一短板；12、第二长板；13、第二短板；14、安装空间。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，包括：第一外盒结构件1、第二外盒结构件2、膨胀节3、管道4、气管5。
[0025]第一外盒结构件1包括：第一凵形板、两个第一L形板；第一凵形板的两端分别垂直安装一第一L形板；第二外盒结构件2包括：第二凵形板、两个第二L形板；第二凵形板的两端分别垂直安装一第二L形板；第一凵形板两端和第二凵形板的两端分别通过一第一L形板和一第二L形板安装；管道4的一端安装于第一凵形板，管道4的另一端安装于第二凵形板；膨胀节3安装于管道4；第一凵形板上还安装一气管5。
[0026]在实际使用过程中，将第一外盒结构件1和第二外盒结构件2均焊接在管道4上，并且向着第一外盒结构件1和第二外盒结构件2内充入密封气体，密封气体填充进第一外盒结构件1和第二外盒结构件2内部造成的微正压可阻止珠光啥渗入第一外盒结构件1和第二外盒结构件2的内部，即不会通过第一L形安装板和第二L形安装板的安装位置渗入至盒体内。并且当不需要使用时，可通过气管5将密封气体放出。
[0027]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0028]进一步，一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，第一凵形板包括：第一底板6、两个第一连接板7；第一底板6的两端分别垂直安装于一第一连接板7；第二凵形板包括：第二底板8、两个第二连接板9；第二底板8的两端分别垂直安装于一第二连接板9，气管5安装于一第二连接板9。具体的，气管5焊接在第二连接板9上。
[0029]进一步，一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，每一第一L形板包括：第一长板10、第一短板11；第一长板10垂直安装于第一短板11的一端；每一第二L形板包括：第二长板12、第二短板13；第二长板12垂直安装于第二短板13的一端。
[0030]进一步，一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，一第一连接板7、一第二长板12、一第一长板10、一第二连接板9依次焊接安装。具体的，第一长板10的长度大于第一短板11的长度，第二长板12的长度大于第二短板13的长度。并且第二底板8的长度小于第一底板6的长度。
[0031]进一步，一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，第一底板6、两个第一连接板7、两个第二连接板9以及第二底板8包围形成一安装空间14，膨胀节3位于安装空间14内。具体的，向着安装空间14充入密封气体。
[0032]进一步，一种冷箱内膨胀节外盒结构，其中，第一底板6设有第一安装孔，第二底板8设有第二安装孔，管道4的两端分别焊接于第一安装孔和第二安装孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷箱内膨胀节外盒结构，其特征在于，包括：第一外盒结构件、第二外盒结构件、膨胀节、管道、气管；所述第一外盒结构件包括：第一凵形板、两第一L形板；所述第一凵形板的两端分别垂直安装一所述第一L形板；所述第二外盒结构件包括：第二凵形板、两第二L形板；所述第二凵形板的两端分别垂直安装一所述第二L形板；所述第一凵形板两端和所述第二凵形板的两端分别通过一所述第一L形板和一所述第二L形板安装；所述管道的一端安装于所述第一凵形板，所述管道的另一端安装于所述第二凵形板；所述膨胀节安装于所述管道；所述第一凵形板上还安装一气管。2.根据权利要求1所述的一种冷箱内膨胀节外盒结构，其特征在于，所述第一凵形板包括：第一底板、两第一连接板；所述第一底板的两端分别垂直安装于一所述第一连接板；所述第二凵形板包括：第二底板、两第二连接板；所述第二底板的两端分别垂直安装于一所述第二连接板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超俊，虞宵坤，
申请(专利权)人：上海联风气体有限公司，
类型：新型
国别省市：