一种输送机输送辊减震结构制造技术

技术编号:38966324 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
本实用新型专利技术一种输送机输送辊减震结构,属于减震技术领域,包括支撑架,所述支撑架底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设置有安装板,所述支撑架上端弹性连接有连接架,所述连接架与支撑架之间设置有第一阻尼杆,所述第一阻尼杆外部套设有第一弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是,安装板可通过旋转螺纹杆来调节与支撑架之间的间距,从而调节相邻两个输送辊的高度差可以随意调节,无需定制相应的阶梯支架,十分方便,在输送机通过输送辊传输物品时,输送辊会在受到冲击力的过程中通过第一阻尼杆和第一弹簧进行纵向减震处理,以降低冲击力对输送辊的影响,且阻尼杆搭配弹簧的设计无需考虑气密性的问题,使得设计难度和维护难度下降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机输送辊减震结构


[0001]本技术涉及减震
,具体是一种输送机输送辊减震结构。

技术介绍

[0002]辊子输送机利用按一定间距架设在固定支架上的若干个输送辊来输送成件物品,无动力式输送机通过将输送辊安装在具有一定倾斜角度的斜面上,通过输送物品的自滑起到输送作用。输送辊与固定支架间安装有轴承座,输送物品置于输送辊上,通过输送辊的转动将物品输送至指定位置。
[0003]申请号:202022173632.1;公开了一种输送机输送辊的减震机构,包括若干用于安装输送辊的轴承座,还包括两块支撑板和若干减震筒,支撑块支撑板沿输送物品的输送方向倾斜设置,支撑块支撑板包括若干相互卡接的支撑块,支撑块轴承座安装于支撑块的上表面,支撑块减震筒安装于固定支架上,支撑块减震筒顶部为敞口结构,支撑块减震筒内滑动安装有圆形的导向板,支撑块导向板与减震筒之间形成封闭的空间,支撑块导向板与减震筒的底部之间固定连接有减震弹簧,支撑块导向板靠近减震筒的敞口端的侧面上固定连接有连接杆,支撑块连接杆的一端伸出减震筒并与支撑块底部固定连接,通过气压减震和减震弹簧两种方式减震,减震效果好。
[0004]以上对比文件的输送辊需要装配在指定的固定支架上,这使得每个输送辊的高度差无法随意进行调节,且相邻的输送辊通过卡接的方式进行连接,如需拆卸更换,则需要拆卸相邻的输送辊,十分不便,且输送辊的减震机构通过气压减震,这使得装置的密封性要求较高,导致设计难度提高,维护难度大,针对上述情况,我们推出了一种输送机输送辊减震结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输送机输送辊减震结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]包括支撑架,所述支撑架底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设置有安装板,所述支撑架上端弹性连接有连接架,所述连接架与支撑架之间设置有第一阻尼杆,所述第一阻尼杆外部套设有第一弹簧,所述连接架上端弹性连接有辊架,所述辊架外壁转动连接有输送辊。
[0008]进一步的,所述安装板下表面设置有橡胶垫。
[0009]进一步的,所述连接架外表面开设有开槽,所述开槽处贯穿有固定螺栓。
[0010]进一步的,所述辊架与连接架之间设置有第二阻尼杆,所述第二阻尼杆外部套设有第二弹簧。
[0011]进一步的,所述连接架的外口尺寸与支撑架的内口尺寸相吻合。
[0012]本技术通过改进在此提供一种输送机输送辊减震结构,与现有技术相比,具
有如下改进及优点:
[0013]其一:本技术,安装板可通过旋转螺纹杆来调节与支撑架之间的间距,从而调节相邻两个输送辊的高度差可以随意调节,无需定制相应的阶梯支架,十分方便,在输送机通过输送辊传输物品时,输送辊会在受到冲击力的过程中通过第一阻尼杆和第一弹簧进行纵向减震处理,以降低冲击力对输送辊的影响,且阻尼杆搭配弹簧的设计无需考虑气密性的问题,使得设计难度和维护难度下降。
[0014]其二:本技术,在输送辊安装排列完毕后,可通过固定螺栓穿过相邻两个连接架的开槽,并通过拧紧螺栓来实现串联每个输送辊的连接架,保证整个输送机输送辊运输物品的过程中能够一同进行减震操作,如需拆卸其中一个输送辊,只需拆卸相应的固定螺栓即可,无需移动其余输送辊的位置,十分方便。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图;
[0017]图2是本技术侧视结构示意图;
[0018]图3是本技术装配状态结构示意图;
[0019]图4是本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、支撑架;2、螺纹杆;3、安装板;4、连接架;5、第一阻尼杆;6、第一弹簧;7、辊架;8、输送辊;9、开槽;10、固定螺栓;11、第二阻尼杆;12、第二弹簧;13、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种输送机输送辊减震结构,如图1

图4所示,包括支撑架1,支撑架1底部螺纹连接有螺纹杆2,螺纹杆2下端固定设置有安装板3,支撑架1上端弹性连接有连接架4,连接架4与支撑架1之间设置有第一阻尼杆5,第一阻尼杆5外部套设有第一弹簧6,连接架4上端弹性连接有辊架7,辊架7外壁转动连接有输送辊8,本申请的输送辊8可通过支撑架1底部的安装板3安装在平台上,而安装板3可通过旋转螺纹杆2来调节与支撑架1之间的间距,从而调节相邻两个输送辊8的高度差可以随意调节,无需定制相应的阶梯支架,十分方便,在输送机通过输送辊8传输物品时,输送辊8会在受到冲击力的过程中通过第一阻尼杆5和第一弹簧6进行纵向减震处理,以降低冲击力对输送辊8的影响,且阻尼杆搭配弹簧的设计无需考虑气密性的问题,使得设计难度和维护难度下降。
[0023]安装板3下表面设置有橡胶垫13,可安装板3与平台之间的摩擦力,且进一步提升减震效果。
[0024]如图1和图3所示,连接架4外表面开设有开槽9,开槽9处贯穿有固定螺栓10,在输送辊8安装排列完毕后,可通过固定螺栓10穿过相邻两个连接架4的开槽9,并通过拧紧螺栓来实现串联每个输送辊8的连接架4,保证整个输送机输送辊8运输物品的过程中能够一同
进行减震操作,如需拆卸其中一个输送辊8,只需拆卸相应的固定螺栓10即可,无需移动其余输送辊8的位置,十分方便。
[0025]如图2和图4所示,辊架7与连接架4之间设置有第二阻尼杆11,第二阻尼杆11外部套设有第二弹簧12,设置的输送辊8可通过辊架7、第二阻尼杆11和第二弹簧12与连接架4之间进行横向减震,从而进一步降低输送辊8受损的几率。
[0026]连接架4的外口尺寸与支撑架1的内口尺寸相吻合,可提高连接架4的减震稳定性。
[0027]工作原理:首先输送辊8可通过支撑架1底部的安装板3安装在平台上,而安装板3可通过旋转螺纹杆2来调节与支撑架1之间的间距,从而调节相邻两个输送辊8的高度差可以随意调节,无需定制相应的阶梯支架,十分方便,在输送机通过输送辊8传输物品时,输送辊8会在受到冲击力的过程中通过第一阻尼杆5和第一弹簧6进行纵向减震处理,且设置的输送辊8可通过辊架7、第二阻尼杆11和第二弹簧12与连接架4之间进行横向减震,以降低冲击力对输送辊8的影响,且阻尼杆搭配弹簧的设计无需考虑气密性的问题,使得设计难度和维护难度下降,在输送辊8安装排列完毕后,可通过固定螺栓10穿过相邻两个连接架4的开槽9,并通过拧紧螺栓来实现串联每个输送辊8的连接架4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机输送辊减震结构,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)底部螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)下端固定设置有安装板(3),所述支撑架(1)上端弹性连接有连接架(4),所述连接架(4)与支撑架(1)之间设置有第一阻尼杆(5),所述第一阻尼杆(5)外部套设有第一弹簧(6),所述连接架(4)上端弹性连接有辊架(7),所述辊架(7)外壁转动连接有输送辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种输送机输送辊减震结构,其特征在于:所述安装板(3)下表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊志明王健谭远文谭远萍陆瑶
申请(专利权)人:杭州千岛湖惠祥实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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