一种新型反光胶带制造技术

本实用新型专利技术涉及反光胶带技术领域，且公开了一种新型反光胶带，包括基层，所述基层的上表面粘接有增强层，所述增强层的上表面粘接有真空镀铝层，所述真空镀铝层的上表面粘接有微棱镜层，所述微棱镜层的上表面粘接有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的上表面粘接有防水层，所述防水层的上表面粘接有防护层。本实用新型专利技术通过设置增强层和防护层，并且，增强层是由抗皱涂层、抗拉伸纤维层和柔性涂层组成，防护层是由聚四氟乙烯涂层、纳米三氧化二铝涂料层和聚丙烯涂层组成，进而通过增强层和防护层，使该反光胶带具有较强的抗皱、抗拉伸、耐磨和抗刮性能，从而使该反光胶带上的反光图案不会发生褶皱、拉伸、磨损和刮花。磨损和刮花。磨损和刮花。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反光胶带


[0001]本技术涉及反光胶带
，尤其涉及一种新型反光胶带。

技术介绍

[0002]目前，反光胶带的用途十分广泛，在煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等工业有着巨大的应用。现有的反光胶带，大多通过真空镀铝层、微棱镜层和玻璃微珠层的配合，使反光胶带具有较强反光性能，例如中国专利公告号为CN207210321U所公开的一种反光胶带，但由于反光胶带的抗皱、抗拉伸、耐磨和抗刮性能较差，进而导致反光胶带在使用时，反光胶带上的反光图案常常会因褶皱、拉伸、磨损和刮花，而导致反光图案的美观性降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的反光胶带，大多通过真空镀铝层、微棱镜层和玻璃微珠层的配合，使反光胶带具有较强反光性能，例如中国专利公告号为CN207210321U所公开的一种反光胶带，但由于反光胶带的抗皱、抗拉伸、耐磨和抗刮性能较差，进而导致反光胶带在使用时，反光胶带上的反光图案常常会因褶皱、拉伸、磨损和刮花，而导致反光图案的美观性降低，而提出的一种新型反光胶带。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型反光胶带，包括基层，所述基层的上表面粘接有增强层，所述增强层的上表面粘接有真空镀铝层，所述真空镀铝层的上表面粘接有微棱镜层，所述微棱镜层的上表面粘接有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的上表面粘接有防水层，所述防水层的上表面粘接有防护层。
[0006]优选的，所述增强层包括抗皱涂层、抗拉伸纤维层和柔性涂层，所述抗皱涂层的底部与基层的上表面粘接，所述抗皱涂层的上表面与抗拉伸纤维层的底部粘接，所述抗拉伸纤维层的上表面与柔性涂层的底部粘接，所述柔性涂层的上表面与真空镀铝层的底部粘接。
[0007]优选的，所述防护层包括聚四氟乙烯涂层、纳米三氧化二铝涂料层和聚丙烯涂层，所述防水层的上表面与聚四氟乙烯涂层的底部粘接，所述聚四氟乙烯涂层的上表面与纳米三氧化二铝涂料层的底部粘接，所述纳米三氧化二铝涂料层的上表面与聚丙烯涂层的底部粘接。
[0008]优选的，所述聚四氟乙烯涂层、纳米三氧化二铝涂料层和聚丙烯涂层的厚度比为1:1:1。
[0009]优选的，所述基层底部粘接有填充层，所述填充层的表面和基层的底部均粘接有黏胶层。
[0010]优选的，所述黏胶层的底部粘接有硅油纸层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置增强层和防护层，并且，增强层是由抗皱涂层、抗拉伸纤维层和柔性涂层组成，防护层是由聚四氟乙烯涂层、纳米三氧化二铝涂料层和聚丙烯涂层组成，进而通过增强层和防护层，使该反光胶带具有较强的抗皱、抗拉伸、耐磨和抗刮性能，从而使该反光胶带上的反光图案不会发生褶皱、拉伸、磨损和刮花，同时，通过增强层中的柔性涂层，使该反光胶带的柔性提高。
[0013](2)本技术通过在基层的底部设置填充层，使基层底部形成凹槽，并使基层底部的黏胶量增加，进而使该反光胶带具有较强的粘性，从而使该反光胶带不容易从物品上脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术增强层的示意图；
[0016]图3为本技术防护层的示意图。
[0017]图中：1、基层；2、增强层；201、抗皱涂层；202、抗拉伸纤维层；203、柔性涂层；3、真空镀铝层；4、微棱镜层；5、玻璃微珠层；6、防水层；7、防护层；701、聚四氟乙烯涂层；702、纳米三氧化二铝涂料层；703、聚丙烯涂层；8、填充层；9、黏胶层；10、硅油纸层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一：
[0021]参照图1
‑
3，一种新型反光胶带，包括基层1，基层1的上表面粘接有增强层2，增强层2的上表面粘接有真空镀铝层3，真空镀铝层3的上表面粘接有微棱镜层4，微棱镜层4的上表面粘接有玻璃微珠层5，通过真空镀铝层3、微棱镜层4和玻璃微珠层5的配合，使该反光胶带具有较强的反光性能，同时，真空镀铝层3、微棱镜层4和玻璃微珠层5具有一定的图案，玻璃微珠层5的上表面粘接有防水层6，防水层6是由PET薄膜制成，通过防水层6使该反光胶带具有一定的防水性能，防水层6的上表面粘接有防护层7。
[0022]增强层2包括抗皱涂层201、抗拉伸纤维层202和柔性涂层203，抗皱涂层201的底部与基层1的上表面粘接，抗皱涂层201的上表面与抗拉伸纤维层202的底部粘接，抗拉伸纤维层202的上表面与柔性涂层203的底部粘接，柔性涂层203的上表面与真空镀铝层3的底部粘接，抗皱涂层201是由二羟甲基乙烯醛喷涂而成，抗拉伸纤维层202是由醋酯纤维制成，柔性涂层203是由柔性剂喷涂而成，通过抗皱涂层201和抗拉伸纤维层202的配合，使该反光胶带具有较强的抗皱和抗拉伸性能，并通过增强层2中的柔性涂层203，使该反光胶带的柔性提高。
[0023]防护层7包括聚四氟乙烯涂层701、纳米三氧化二铝涂料层702和聚丙烯涂层703，防水层6的上表面与聚四氟乙烯涂层701的底部粘接，聚四氟乙烯涂层701的上表面与纳米三氧化二铝涂料层702的底部粘接，纳米三氧化二铝涂料层702的上表面与聚丙烯涂层703的底部粘接，聚四氟乙烯涂层701、纳米三氧化二铝涂料层702和聚丙烯涂层703的厚度比为1:1:1，通过聚四氟乙烯涂层701、纳米三氧化二铝涂料层702和聚丙烯涂层703使该反光胶带具有较强的耐磨和抗刮性能。
[0024]实施例二：
[0025]参照图1，基层1底部粘接有填充层8，填充层8的表面和基层1的底部均粘接有黏胶层9，黏胶层9的底部粘接有硅油纸层10，通过在基层1的底部设置填充层8，使基层1底部形成凹槽，并使基层1底部的黏胶量增加，进而使该反光胶带具有较强的粘性，从而使该反光胶带不容易从物品上脱落，同时，通过硅油纸层10对黏胶层9进行保护，并且，当使用者使用该反光胶带时，硅油纸层10能直接从黏胶层9上揭下来。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反光胶带，包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的上表面粘接有增强层(2)，所述增强层(2)的上表面粘接有真空镀铝层(3)，所述真空镀铝层(3)的上表面粘接有微棱镜层(4)，所述微棱镜层(4)的上表面粘接有玻璃微珠层(5)，所述玻璃微珠层(5)的上表面粘接有防水层(6)，所述防水层(6)的上表面粘接有防护层(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型反光胶带，其特征在于，所述增强层(2)包括抗皱涂层(201)、抗拉伸纤维层(202)和柔性涂层(203)，所述抗皱涂层(201)的底部与基层(1)的上表面粘接，所述抗皱涂层(201)的上表面与抗拉伸纤维层(202)的底部粘接，所述抗拉伸纤维层(202)的上表面与柔性涂层(203)的底部粘接，所述柔性涂层(203)的上表面与真空镀铝层(3)的底部粘接。3.根据权利要求1所述的一种新型反光胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪连伟，李宣瑾，
申请(专利权)人：宁波吉象塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：