一种用于可调导叶调节的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于可调导叶调节的限位结构，包括限位架，所述限位架上方内部设置有液压杆，所述液压杆上方伸缩端与连接杆连接，所述连接杆上方通过调节垫片、锁紧螺母一与调节块连接，所述调节块通过销钉与调节杆连接，所述液压杆通过锁紧螺母二和锁紧螺母三与挡板连接，所述液压杆通过锁紧螺母四与长螺母连接，所述限位架的一侧上下端均分别设置有限位传感器一和限位传感器二，所述挡板设置在限位传感器一和限位传感器二之间。本实用新型专利技术起到了保护内部结构的作用。起到了保护内部结构的作用。起到了保护内部结构的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可调导叶调节的限位结构


[0001]本技术涉及径流涡轮发电限位结构
，具体为一种用于可调导叶调节的限位结构。

技术介绍

[0002]随着人们对节能减排工作的愈加重视，利用气体余热余压发电技术的发展已成为必然趋势。其中径流涡轮结构为典型的结构之一，且在涡轮进口处增加可调导叶结构，可使涡轮在较大流量范围内都有较高的发电效率。
[0003]本机组选用双向供油的伺服油缸控制液压杆位置，液压缸通过传动结构推动调节杆上下摆动，调节杆带动拨杆旋转，拨杆拨动内部转盘转动，转盘上的销钉带动所有可调导叶摆动，调节流道大小，从而使本机组有很高的效率。
[0004]设备内部的一些零件到达配合的极限位置后就不能继续运动了，而液压缸的力非常大，继续施力很可能在配合接触点造成压迫力损伤，因而需要在设备外部设计限位结构避免内部零件到达极限位置。
[0005]因此，针对上述问题提出一种用于可调导叶调节的限位结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于可调导叶调节的限位结构，包括限位架，所述限位架上方内部设置有液压杆，所述液压杆上方伸缩端与连接杆连接，所述连接杆上方通过调节垫片、锁紧螺母一与调节块连接，所述调节块通过销钉与调节杆连接，所述液压杆通过锁紧螺母二和锁紧螺母三与挡板连接，所述液压杆通过锁紧螺母四与长螺母连接，所述限位架的一侧上下端均分别设置有限位传感器一和限位传感器二，所述挡板设置在限位传感器一和限位传感器二之间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术先采用限位传感器一、限位传感器二与挡板配合，以电磁感应的方式限制液压杆的极限位置，当限位传感器一、限位传感器二失效时，锁紧螺母一、锁紧螺母二和上盖配合作为硬限位继续限制液压杆的极限位置，起到了保护内部结构的作用。
附图说明
[0008]图1是本技术的液压杆伸长时的结构示意图；
[0009]图2是本技术的液压杆回缩时的结构示意图。
[0010]图中的附图标记及名称如下：
[0011]1、调节块；2、调节垫片；301、锁紧螺母一；302、锁紧螺母二；303、锁紧螺母三；304、锁紧螺母四；4、连接杆；5、上盖；6、O型圈；7、挡板；8、长螺母；9、液压杆；10、限位架；111、限位传感器、112、限位传感器二；12、销钉；13、调节杆。
具体实施方式
[0012]如附图1、2所示，本技术提供的一种用于可调导叶调节的限位结构，包括限位架10，所述限位架10上方内部设置有液压杆9，所述液压杆9上方伸缩端与连接杆4连接，所述连接杆4上方通过调节垫片2、锁紧螺母一301与调节块1连接，所述调节块1通过销钉12与调节杆13连接，所述液压杆9通过锁紧螺母二302和锁紧螺母三303与挡板7连接，所述液压杆9通过锁紧螺母四304与长螺母8连接，所述限位架10的一侧上下端均分别设置有限位传感器一111和限位传感器二112，所述挡板7设置在限位传感器一111和限位传感器二112之间。
[0013]具体的，所述调节杆13一端开设有条形孔，所述销钉12滑动设置在调节杆13的条形孔内，所述销钉12的另一端与调节块1连接。
[0014]具体的，所述锁紧螺母一301的个数为两个，其中一个所述限位架10上方通过锁紧螺母一301与上盖5连接，所述上盖5与限位架10之间设置有O型圈6，上盖5还起到维持连接杆4在竖直方向运动时不摆动的作用，为保护二者不因相对运动而磨损，配合面采用间隙配合，并在上盖5内孔设有O型圈6来支撑连接杆4。
[0015]具体的，所述限位传感器一111设置在限位架10一侧下方，所述限位传感器二112设置在限位架10一侧上方。
[0016]具体的，所述挡板7与限位传感器一111和限位传感器二112配合做软限位，所述限位传感器一111和限位传感器二112的感应距离为5
±
0.5mm。
[0017]具体的，所述锁紧螺母301与上盖5的上端配合做硬限位，所述锁紧螺母302与上盖5的下端配合做硬限位，当限位传感器一111和限位传感器二112失效时，液压杆9继续运动，当锁紧螺母二302与上盖5相碰，液压杆9无法继续移动只能停止。
[0018]具体的，调节硬限位区间时，锁紧螺母一301可通过改变调节垫片2的厚度调整位置，锁紧螺母二302则可旋转到需要位置，锁紧螺母二303、挡板7、长螺母8和锁紧螺母304随其移动；
[0019]具体的，当限位传感器二112被触动时，对应的硬限位锁紧螺母二302距离硬限位点还有3mm距离供传感器感应，尽量避免实用硬限位，以防影响伺服油缸性能。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可调导叶调节的限位结构，包括限位架(10)，其特征在于：所述限位架(10)上方内部设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)上方伸缩端与连接杆(4)连接，所述连接杆(4)上方通过调节垫片(2)、锁紧螺母一(301)与调节块(1)连接，所述调节块(1)通过销钉(12)与调节杆(13)连接，所述液压杆(9)通过锁紧螺母二(302)和锁紧螺母三(303)与挡板(7)连接，所述液压杆(9)通过锁紧螺母四(304)与长螺母(8)连接，所述限位架(10)的一侧上下端均分别设置有限位传感器一(111)和限位传感器二(112)，所述挡板(7)设置在限位传感器一(111)和限位传感器二(112)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于可调导叶调节的限位结构，其特征在于：所述调节杆(13)一端开设有条形孔，所述销钉(12)滑动设置在调节杆(13)的条形孔内，所述销钉(12)的另一端与调节块(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：国相杰，
申请(专利权)人：天津快透平科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：