一种发酵罐的酒花添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐的酒花添加装置，涉及酿酒设备技术领域，包括外壳，所述外壳顶部开设有加料口、底端开设有出料口，所述加料口上固定设置有料斗，所述出料口设置有用于连接发酵罐的连接管，所述外壳内同轴转动设置有转轴，所述转轴贯穿外壳，所述转轴外周面固定设置有分料轮，所述分料轮外周面与外壳内壁密封贴合，所述分料轮外周面开设有若干个出料腔，所述外壳外设置有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴转动时，使所述出料腔依次经过加料口和出料口。本实用新型专利技术通过设置分料轮，并且分料轮与外壳内壁密封贴合，使外壳上的加料口与出料口分隔开，降低了空气混入发酵罐对原料进行污染的风险。罐对原料进行污染的风险。罐对原料进行污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐的酒花添加装置


[0001]本技术涉及酿酒设备
，尤其涉及一种发酵罐的酒花添加装置。

技术介绍

[0002]酒花被誉为“啤酒的灵魂”，是啤酒酿造不可缺少的原料之一；在啤酒酿造时添加酒花，使酿造的啤酒具有独特的苦味和香气，形成优良的泡沫，并且酒花具有防腐和澄清麦芽汁的能力。
[0003]近代啤酒工业生产中，酒花直接从酒花添加口进入发酵罐中，以增加啤酒的风味。但是发酵罐内具有压力，每次添加酒花需要泄压后才能添加，而且每次添加酒花会伴随着空气的进入，影响发酵罐内的麦汁，造成麦汁污染，并且酒花添加完成后还需要对发酵罐内部再次进行充压，导致资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中泄压添投酒花易对发酵罐内造成污染，并且需要进行二次充压，浪费资源的问题，而提出的一种发酵罐的酒花添加装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种发酵罐的酒花添加装置，包括外壳，所述外壳顶部开设有加料口、底端开设有出料口，所述加料口上固定设置有料斗，所述出料口设置有用于连接发酵罐的连接管，所述外壳内同轴转动设置有转轴，所述转轴贯穿外壳，所述转轴外周面固定设置有分料轮，所述分料轮外周面与外壳内壁密封贴合，所述分料轮外周面开设有若干个出料腔，所述外壳外设置有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴转动时，使所述出料腔依次经过加料口和出料口。
[0007]优选地，多个所述出料腔绕分料轮轴线圆周阵列分布，且相邻的两个所述出料腔之间的空白区域面积大于加料口和出料口的截面。
[0008]优选地，所述连接管底端设置有连接法兰。
[0009]优选地，所述料斗开口处铰接有密封盖，所述密封盖与料斗内壁之间设置有弹簧。
[0010]优选地，所述外壳侧壁上设置有轴承座，所述转轴贯穿轴承座并与轴承座之间设置有轴承。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定设置于外壳侧壁的油封盒，所述转轴延伸入油封盒，所述转轴位于油封盒内的部分固定设置有蜗轮，所述油封盒上转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0012]优选地，所述分料轮外缘设置有环形凸条，所述外壳内壁设置有与环形凸条相适配的环槽。
[0013]优选地，所述蜗杆端部同轴固定设置有摇杆。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]本技术通过设置分料轮，并且分料轮与外壳内壁密封贴合，使外壳上的加料
口与出料口分隔开，加料口与出料口无法直接连通，并且通过出料腔转动时的位置改变进行送料，保证了酒花添加的过程中，发酵罐内保持密封状态，酒花的添加不需要实现进行泄压，降低了空气混入发酵罐对原料进行污染的风险，并且加料方式简单，操作难度低，加料完成后也不需要进而二次充压，降低资源的浪费，解决了现有技术中泄压添投酒花易对发酵罐内造成污染，并且需要进行二次充压，浪费资源的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种发酵罐的酒花添加装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种发酵罐的酒花添加装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种发酵罐的酒花添加装置中分料轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种发酵罐的酒花添加装置中外壳的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种发酵罐的酒花添加装置中驱动机构的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、料斗；3、连接管；4、转轴；5、分料轮；6、出料腔；7、密封盖；8、轴承座；9、轴承；10、油封盒；11、蜗轮；12、蜗杆；13、摇杆；14、环形凸条；15、环槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种发酵罐的酒花添加装置，包括外壳1，外壳1位圆柱状空心壳体，外壳1顶部开设有加料口、底端开设有出料口，加料口上固定设置有料斗2，酒花经过消毒后放置在料斗2内，酒花通过重力作用从加料口进行加料，料斗2开口处铰接有密封盖7，密封盖7与料斗2内壁之间设置有弹簧，通过设置密封盖7可以对料斗2内的物料进行防护，降低杂质混入酒花中的风险，弹簧可以将密封盖7拉向料斗2实现封闭，出料口设置有用于连接发酵罐的连接管3，连接管3底端设置有连接法兰，连接管3安装在发酵罐顶部，通过连接法兰便于连接管3与发酵罐的密封连接，提高本装置密封性。
[0025]参照图1
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3，外壳1内同轴转动设置有转轴4，转轴4贯穿外壳1，转轴4可在外壳1上转动，外壳1侧壁上设置有轴承座8，转轴4贯穿轴承座8并与轴承座8之间设置有轴承9，通过设置轴承9，降低转轴4与外壳1之间的额转动阻力，使转轴4的转动更加顺滑。
[0026]参照图1
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3，转轴4外周面固定设置有分料轮5，转轴4转动可驱动分料轮5同步转动，分料轮5外周面与外壳1内壁密封贴合，因此分料轮5与外壳1之间保持密封状态，使空气和物料不会通过外壳1直接进入发酵罐内部，降低发酵罐内部受污染的风险，分料轮5外周面开设有若干个出料腔6，在分料轮5转动时，出料腔6随着分料轮5的转动改变位置，在出料腔6移动到与加料口重合时，料斗2内的物料落入出料腔6内，随着分料轮5继续转动，装有酒花的出料腔6运动至与出料口重合，此时酒花受重力作用下落进入发酵罐内，完成加料，加
料过程不需要进行泄压，简化了操作步骤，提高了生产效率，不需要进行二次充压，减少了资源的浪费。
[0027]参照图2
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3，多个出料腔6绕分料轮5轴线圆周阵列分布，且相邻的两个出料腔6之间的空白区域面积大于加料口和出料口的截面，使分料轮5在运动的过程中，加料口与出料口不会同时连通同一个出料腔6，因此整个酒花加料过程整个发酵罐都是处于密封状态的，因此可以有效降低空气混入发酵罐对原料进行污染的风险，保证发酵罐中麦汁纯度，有利于提高啤酒品质。
[0028]参照图3和4，分料轮5外缘设置有环形凸条14，外壳1内壁设置有与环形凸条14相适配的环槽15，通过环形凸条14余环槽15配合，使分料轮5与外壳1之间的转动更加稳定，降低分料轮5转动时发生轴向偏移的风险。
[0029]外壳1外设置有用于驱动转轴4转动的驱动机构，转轴4转动时，使出料腔6依次经过加料口和出料口。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐的酒花添加装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部开设有加料口、底端开设有出料口，其特征在于，所述加料口上固定设置有料斗(2)，所述出料口设置有用于连接发酵罐的连接管(3)，所述外壳(1)内同轴转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿外壳(1)，所述转轴(4)外周面固定设置有分料轮(5)，所述分料轮(5)外周面与外壳(1)内壁密封贴合，所述分料轮(5)外周面开设有若干个出料腔(6)，所述外壳(1)外设置有用于驱动转轴(4)转动的驱动机构，所述转轴(4)转动时，使所述出料腔(6)依次经过加料口和出料口。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐的酒花添加装置，其特征在于，多个所述出料腔(6)绕分料轮(5)轴线圆周阵列分布，且相邻的两个所述出料腔(6)之间的空白区域面积大于加料口和出料口的截面。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐的酒花添加装置，其特征在于，所述连接管(3)底端设置有连接法兰。4.根据权利要求1所述的一种发酵罐的酒花添加装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福林，许文亮，
申请(专利权)人：甘肃滨河九粮酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：