一种五轴加工简易型工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴加工简易型工装治具，包括底座，所述底座的顶端中部安装有夹持机构，所述底座顶端的前后两侧均贯穿开设有条形槽，所述底座内部的中间位置处转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的顶端两侧均固定安装有连接板。本实用新型专利技术设置有横向丝杆、纵向丝杆和电动升降杆的配合使用，使得铣削刀可在横纵竖这三个方向上往复运动，其次在第一驱动电机输出端和第二驱动电机输出端的作用下，使得铣削刀可在纵向方向上以及水平方向上旋转，从而实现了可对工件的顶端面、前后侧面以及左右侧面这五个面进行铣削，满足了工作人员的需求，在一定的程度上，也提高了装置的实用性。也提高了装置的实用性。也提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工简易型工装治具


[0001]本技术涉及CNC加工
，具体是涉及一种五轴加工简易型工装治具。

技术介绍

[0002]CNC机床即数控机床，是一种能够实现对工件进行高速切削以使得工件成行为适合形状的设备。目前的CNC机床大多都是至少具有三轴，其中一个轴为载具进行前后移动，另外两个轴分别为控制刀具来回移动以及升降。
[0003]显然，只有三轴的CNC机床，只能够对一些结构以及加工面要求较低的工件进行加工，当对加工要求提升时，三轴的CNC机床是无法满足需求的。但市面上目前对于三轴CNC机床的优化，也仅仅是在载具多增加一个转动的机构，难以对工件的五面进行加工，在一定的程度上，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种五轴加工简易型工装治具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的市面上的CNC机床难以对工件的五面进行加工的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种五轴加工简易型工装治具，包括底座，所述底座的顶端中部安装有夹持机构，所述底座顶端的前后两侧均贯穿开设有条形槽，所述底座内部的中间位置处转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的顶端两侧均固定安装有连接板，且所述连接板的顶端贯穿条形槽，并固定连接有固定框，所述固定框的内部底端转动连接有纵向丝杆，所述固定框的内部顶端固定连接有纵向导杆，且所述纵向丝杆的表面螺纹连接有活动件，所述活动件滑动连接在纵向导杆的表面，所述活动件的顶端两侧均固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第二安装框，所述第二安装框的内部转动连接有第二转轴，且所述第二转轴的表面固定连接有第三安装框，所述第三安装框的内部固定安装有铣削电机，所述第三安装框的底端设置有铣削刀，且所述铣削刀固定连接于铣削电机的输出端。
[0007]优选的，所述底座的内部还固定安装有两组横向导杆，两组所述横向导杆分别位于横向丝杆的两侧，且所述活动板滑动连接于横向导杆的表面，所述底座的左侧固定安装有横向电机，所述横向丝杆的一端固定连接于横向电机的输出端。
[0008]优选的，所述固定框的外侧固定安装有纵向电机，所述纵向电机的输出端延伸至固定框的内部，并与纵向丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第一转轴的一端固定连接于第一驱动电机的输出端，所述第一驱动电机固定安装在第一安装框的右侧，且所述第二安装框的背部固定安装有第二驱动电机，所述第二转轴的一端固定连接于第二驱动电机的输出端。
[0010]优选的，所述夹持机构包括固定座，所述底座顶端的前后两侧均固定连接有固定
座，所述固定座的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定安装有手轮，且所述螺栓另一端通过轴承转动连接有夹持板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种五轴加工简易型工装治具，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有横向丝杆、纵向丝杆和电动升降杆的配合使用，使得铣削刀可在横纵竖这三个方向上往复运动，其次在第一驱动电机输出端和第二驱动电机输出端的作用下，使得铣削刀可在纵向方向上以及水平方向上旋转，从而实现了可对工件的顶端面、前后侧面以及左右侧面这五个面进行铣削，满足了工作人员的需求，在一定的程度上，也提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中底座的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定框的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一安装框、第二安装框和第三安装框的结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、底座；101、条形槽；102、横向丝杆；103、横向导杆；104、活动板；105、横向电机；106、连接板；107、固定框；108、纵向丝杆；109、纵向导杆；110、纵向电机；111、活动件；112、电动升降杆；113、第一安装框；114、第一驱动电机；115、第二安装框；116、第二驱动电机；117、第三安装框；118、铣削电机；119、铣削刀；2、夹持机构；201、固定座；202、螺栓；203、手轮；204、夹持板。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]请参照图1和图2所示，一种五轴加工简易型工装治具，包括底座1，底座1的顶端中部安装有夹持机构2，底座1顶端的前后两侧均贯穿开设有条形槽101，底座1内部的中间位置处转动连接有横向丝杆102，横向丝杆102的表面螺纹连接有活动板104，底座1的内部还固定安装有两组横向导杆103，两组横向导杆103分别位于横向丝杆102的两侧，且活动板104滑动连接于横向导杆103的表面，底座1的左侧固定安装有横向电机105，横向丝杆102的一端固定连接于横向电机105的输出端，活动板104的顶端两侧均固定安装有连接板106，且连接板106的顶端贯穿条形槽101，并固定连接有固定框107。
[0021]通过横向电机105的输出端带动横向丝杆102转动，使得活动板104水平左右运动，且通过设置有横向导杆103，从而提高了活动板104运动的稳定性。
[0022]请参照图3所示，固定框107的内部底端转动连接有纵向丝杆108，固定框107的内部顶端固定连接有纵向导杆109，且纵向丝杆108的表面螺纹连接有活动件111，活动件111滑动连接在纵向导杆109的表面，固定框107的外侧固定安装有纵向电机110，纵向电机110的输出端延伸至固定框107的内部，并与纵向丝杆108的一端固定连接，活动件111的顶端两侧均固定安装有电动升降杆112，电动升降杆112的输出端固定安装有第一安装框113。
[0023]通过纵向电机110的输出端带动纵向丝杆108转动，使得活动件111在纵向上往复运动，且通过设置有纵向导杆109，从而提高了活动件111运动的稳定性。
[0024]请参照图4所示，第一安装框113的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有第二安装框115，第二安装框115的内部转动连接有第二转轴，且第二转轴的表面固定连接有第三安装框117，第三安装框117的内部固定安装有铣削电机118，第三安装框117的底端设置有铣削刀119，且铣削刀119固定连接于铣削电机118的输出端，第一转轴的一端固定连接于第一驱动电机114的输出端，第一驱动电机114固定安装在第一安装框113的右侧，且第二安装框115的背部固定安装有第二驱动电机116，第二转轴的一端固定连接于第二驱动电机116的输出端。
[0025]通过第一驱动电机114的输出端带动第一转轴转动，使得第二安装框115转动，从而带动铣削刀119在纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工简易型工装治具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中部安装有夹持机构(2)，所述底座(1)顶端的前后两侧均贯穿开设有条形槽(101)，所述底座(1)内部的中间位置处转动连接有横向丝杆(102)，所述横向丝杆(102)的表面螺纹连接有活动板(104)，所述活动板(104)的顶端两侧均固定安装有连接板(106)，且所述连接板(106)的顶端贯穿条形槽(101)，并固定连接有固定框(107)，所述固定框(107)的内部底端转动连接有纵向丝杆(108)，所述固定框(107)的内部顶端固定连接有纵向导杆(109)，且所述纵向丝杆(108)的表面螺纹连接有活动件(111)，所述活动件(111)滑动连接在纵向导杆(109)的表面，所述活动件(111)的顶端两侧均固定安装有电动升降杆(112)，所述电动升降杆(112)的输出端固定安装有第一安装框(113)，所述第一安装框(113)的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第二安装框(115)，所述第二安装框(115)的内部转动连接有第二转轴，且所述第二转轴的表面固定连接有第三安装框(117)，所述第三安装框(117)的内部固定安装有铣削电机(118)，所述第三安装框(117)的底端设置有铣削刀(119)，且所述铣削刀(119)固定连接于铣削电机(118)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种五轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝华平，
申请(专利权)人：苏州希耐尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：