一种气动三通煤气切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动三通煤气切换阀，包括主阀体以及浇铸一体成型在主阀体外周的副阀体，所述主阀体的外周构造有位于副阀体内侧的连通口，所述主阀体的外周与副阀体相对一侧通过浇筑一体成型连接有密封壳，所述密封壳的内部安装有转动座，且转动座的外周转动安装有对称设置的转动杆，所述转动杆的端部均焊接固定有第二阀板，所述主阀体的内周通过浇筑一体成型连接有内凸起，所述主阀体的内周通过浇筑一体成型连接有阀体密封板。本实用新型专利技术内部有煤气流通时不会产生乱流，可保证煤气的通过效率。过效率。过效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动三通煤气切换阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种气动三通煤气切换阀。

技术介绍

[0002]气动三通切换阀主要用于转炉煤气回收装置中，与旁通阀、水封逆止阀联锁配套使用，并组成完整的转炉煤气回收装置系统。气动三通切换阀是控制回收或放散煤气的主要设备，气动三通切换阀控制系统可自动控制切换，也可现场单机操作切换。
[0003]申请号CN201521110824.0公布了一种耐磨气动三通切换阀，它包括阀体，所述阀体底面开设有混合煤气出气口通道。本技术采用一分为二的分体式可翻转阀板结构，流程通畅，换向到位，降低了阀门启闭驱动力，不易被卡死；本技术中软硬结合的复合密封面对阀座冲击力小，且易更换，维修周期短；保证分体式可翻转阀板顺利换向，耐磨损。密封圈易于装填与更换，减少了劳动成本。
[0004]上述技术中存在“阀门在使用时，翻转阀板后由于阀体内部不规则，因此流入的煤气容易形成乱流，从而降低煤气的通过效率”的问题，为此，我们提出一种气动三通煤气切换阀。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种气动三通煤气切换阀，内部有煤气流通时不会产生乱流，可保证煤气的通过效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种气动三通煤气切换阀，包括主阀体以及浇铸一体成型在主阀体外周的副阀体，所述主阀体的外周构造有位于副阀体内侧的连通口，所述主阀体的外周与副阀体相对一侧通过浇筑一体成型连接有密封壳，所述密封壳的内部安装有转动座，且转动座的外周转动安装有对称设置的转动杆，所述转动杆的端部均焊接固定有第二阀板，所述主阀体的内周通过浇筑一体成型连接有内凸起，所述主阀体的内周通过浇筑一体成型连接有阀体密封板。
[0008]进一步地，所述主阀体的内部安装有耐高温伸缩杆，所述耐高温伸缩杆的端部通过销轴转动连接有对称设置的连杆，所述连杆远离耐高温伸缩杆的一端与转动杆的侧壁转动连接。
[0009]进一步地，所述第二阀板的侧壁通过焊接固定有阀板密封板，且阀板密封板的外周与阀体密封板的内周相贴合。
[0010]进一步地，所述密封壳的表面嵌套安装有维修门板。
[0011]进一步地，所述内凸起的表面构造为弧形面，且弧形面与转动座共圆心设置。
[0012]进一步地，两块第二阀板外周上的转动杆呈错位设置。
[0013]进一步地，所述副阀体的内周转动连接有第一阀板，且第一阀板的侧壁固定安装有贯穿副阀体的转轴。
[0014]进一步地，所述主阀体的两端以及副阀体的端部均焊接固定有法兰盘。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该气动三通煤气切换阀，通过设置的第二阀板、内凸起、阀体密封板和阀板密封板，在控制翻转第二阀板时，第二阀板向靠近，此时经主阀体两端流入的煤气在内凸起和阀体密封板的引导下进入副阀体内，不会产生乱流，因此可以保证煤气的通过效率；
[0017]2、该气动三通煤气切换阀，通过设置的耐高温伸缩杆、连杆、转动杆和第二阀板，在使用时方便控制第二阀板的转动幅度，从而控制进气量，使用较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术一种气动三通煤气切换阀的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种气动三通煤气切换阀的剖视图。
[0020]图3为本技术一种气动三通煤气切换阀的图1中A处结构的放大图。
[0021]图中：1、主阀体；2、副阀体；3、密封壳；4、维修门板；5、第一阀板；6、内凸起；7、转动座；8、转动杆；9、第二阀板；10、阀体密封板；11、阀板密封板；12、连杆；13、耐高温伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种气动三通煤气切换阀，包括主阀体1以及浇铸一体成型在主阀体1外周的副阀体2，主阀体1的外周构造有位于副阀体2内侧的连通口，主阀体1的外周与副阀体2相对一侧通过浇筑一体成型连接有密封壳3，密封壳3的内部安装有转动座7，且转动座7的外周转动安装有对称设置的转动杆8，转动杆8的端部均焊接固定有第二阀板9，主阀体1的内周通过浇筑一体成型连接有内凸起6，主阀体1的内周通过浇筑一体成型连接有阀体密封板10，第二阀板9的侧壁通过焊接固定有阀板密封板11，且阀板密封板11的外周与阀体密封板10的内周相贴合，密封壳3的表面嵌套安装有维修门板4，内凸起6的表面构造为弧形面，且弧形面与转动座7共圆心设置，两块第二阀板9外周上的转动杆8呈错位设置，副阀体2的内周转动连接有第一阀板5，且第一阀板5的侧壁固定安装有贯穿副阀体2的转轴，主阀体1的两端以及副阀体2的端部均焊接固定有法兰盘。
[0024]为了方便调节第二阀板9的转动幅度，如图2和图3所示，主阀体1的内部安装有耐高温伸缩杆13，耐高温伸缩杆13的端部通过销轴转动连接有对称设置的连杆12，连杆12远离耐高温伸缩杆13的一端与转动杆8的侧壁转动连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种气动三通煤气切换阀，使用时，根据需要按下耐高温伸缩杆13的电源开关，耐高温伸缩杆13收缩时，带动连杆12向下方移动，连杆12与耐高温伸缩杆13之间所呈钝角度数增大，随后连杆12带动转动杆8相互靠近，第二阀板9贴合内凸起6的弧形面移动，直至第二阀板9移动至第一阀板5的上方，随后拧转第一阀板5的转轴控制第一阀板5转动，即可打开切换阀。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动三通煤气切换阀，包括主阀体(1)以及浇铸一体成型在主阀体(1)外周的副阀体(2)，其特征在于，所述主阀体(1)的外周构造有位于副阀体(2)内侧的连通口，所述主阀体(1)的外周与副阀体(2)相对一侧通过浇筑一体成型连接有密封壳(3)，所述密封壳(3)的内部安装有转动座(7)，且转动座(7)的外周转动安装有对称设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)的端部均焊接固定有第二阀板(9)，所述主阀体(1)的内周通过浇筑一体成型连接有内凸起(6)，所述主阀体(1)的内周通过浇筑一体成型连接有阀体密封板(10)。2.根据权利要求1所述的一种气动三通煤气切换阀，其特征在于：所述主阀体(1)的内部安装有耐高温伸缩杆(13)，所述耐高温伸缩杆(13)的端部通过销轴转动连接有对称设置的连杆(12)，所述连杆(12)远离耐高温伸缩杆(13)的一端与转动杆(8)的侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦飞，
申请(专利权)人：启东市金猴除尘成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：