火力发电厂输煤系统的三通挡板技术方案

本实用新型专利技术涉及输煤分流技术领域，具体为火力发电厂输煤系统的三通挡板，包括：三通管体，所述三通管体包括落煤管和入煤管，所述入煤管设置于所述三通管体的上端，所述落煤管设置在所述三通管体的下端；翻板，设置在所述三通管体的内部，隔板，设置所述三通管体的入口处，转轴，固定连接于所述三通管体上，推杆，与所述转轴固定连接；连接法兰，设置在所述入煤管的上端，护板，所述护板分为入口护板和切换护板，所述入口护板设置在所述三通管体的入口处，所述切换护板设置于所述入口护板的外侧，与现有技术相比，本实用提供的三通挡板使生产现场的漏粉、漏煤问题得到很好的缓解，不改变原有的安装尺寸，增加设备使用寿命。增加设备使用寿命。增加设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
火力发电厂输煤系统的三通挡板


[0001]本技术涉及输煤分流
，特别是涉及火力发电厂输煤系统的三通挡板。

技术介绍

[0002]三通挡板是输煤系统一种分流装置，是将上一级煤料通过分流装置分流至下一级不同落煤管的关键设备，通过分流到达燃料上仓、储存堆放、燃煤掺配目的，是输煤系统切换与分流的必要装置三通挡板强度、密封性能是考验落煤管系统是否能安全、稳定运行的一个重要因素。
[0003]然而现有的三通挡板往往隔板层设计单薄、强度低，而隔板受煤流冲击大，运行中经常出现隔板变形、断裂的问题，严重影响正常的生产进度。此外，现有的三通挡板内密封层极易损坏、耐磨性差，造成漏煤、冒粉，严重影响设备安全、稳定、长周期运行，给现场的安全生产治理带来极大困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供火力发电厂输煤系统的三通挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有三通挡板内密封层极易损坏、耐磨性差，造成漏煤、冒粉，严重影响设备安全、稳定、长周期运行，给现场的安全生产治理带来极大困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：火力发电厂输煤系统的三通挡板，其特征在于：包括：
[0006]三通管体，所述三通管体包括落煤管和入煤管，所述入煤管设置于所述三通管体的上端，所述落煤管数量为两个，所述落煤管为左落煤管和右落煤管，设置在所述三通管体的下端；
[0007]翻板，设置在所述三通管体的内部，所述翻板呈半圆形状，所述翻板用于切换煤流方向；
[0008]隔板，设置所述三通管体的入口处，所述隔板用于隔离煤粉和煤流进入所述翻板和所述三通管体的缝隙内；
[0009]转轴，固定连接于所述三通管体上，所述转轴与所述翻板在所述三通管体内部连接；
[0010]推杆，与所述转轴固定连接；
[0011]连接法兰，设置在所述入煤管的上端，所述连接法兰用于将所述入煤管与上一级输煤管道连通。
[0012]优选的，三通挡板还包括：
[0013]护板，所述护板分为入口护板和切换护板，所述入口护板设置在所述三通管体的入口处，所述入口护板与所述落煤管的尺寸相同，所述切换护板设置于所述入口护板的外侧；
[0014]密封件，设置在所述转轴上，所述密封件用于防止煤粉和煤流从所述三通管体进入或流出。
[0015]优选的，三通挡板还包括：
[0016]接近开关，设置在所述翻板的圆心位置，所述接近开关用于控制所述翻板切换煤流方向。
[0017]优选的，所述转轴包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴设置在所述三通管体的两侧。
[0018]优选的，三通挡板还包括：
[0019]力臂，所述力臂的一端与所述推杆连接，所述力臂的另一端与所述转轴连接。
[0020]优选的，所述入口护板和所述切换护板都以菱形方式安装在所述三通管体入口处。
[0021]优选的，所述密封件为油封。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]火力发电厂输煤系统的三通挡板，包括：三通管体，所述三通管体包括落煤管和入煤管，所述入煤管设置于所述三通管体的上端，所述落煤管数量为两个，所述落煤管为左落煤管和右落煤管，设置在所述三通管体的下端；翻板，设置在所述三通管体的内部，所述翻板呈半圆形状，所述翻板用于切换煤流方向；隔板，设置所述三通管体的入口处，所述隔板用于隔离煤粉和煤流进入所述翻板和所述三通管体的缝隙内；转轴，固定连接于所述三通管体上，所述转轴与所述翻板在所述三通管体内部连接；推杆，与所述转轴固定连接；连接法兰，设置在所述入煤管的上端，所述连接法兰用于将所述入煤管与上一级输煤管道连通，护板，所述护板分为入口护板和切换护板，所述入口护板设置在所述三通管体的入口处，所述入口护板与所述落煤管的尺寸相同，所述切换护板设置于所述入口护板的外侧；密封件，设置在所述转轴上，所述密封件用于防止煤粉和煤流从所述三通管体中泄漏出去。与现有技术相比，本实用提供的三通挡板使生产现场的漏粉、漏煤问题得到很好的缓解，且长期使用无需更换，不改变原有的安装尺寸，增加设备使用寿命，稳定性能好，结构简单。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0026]图中：
[0027]1、推杆；2、落煤管；3、隔板；4、翻板；5、主动转轴；6、从动转轴；7、连接法兰；8、密封件；9、力臂；10、接近开关；11、入煤管；a、入口护板；b、切换护板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：
[0033]火力发电厂输煤系统的三通挡板，包括：
[0034]三通管体，所述三通管体包括落煤管2和入煤管11，所述入煤管11设置于所述三通管体的上端，所述落煤管2数量为两个，所述落煤管2为左落煤管和右落煤管，设置在所述三通管体的下端；
[0035]翻板4，设置在所述三通管体的内部，所述翻板4呈半圆形状，所述翻板4用于切换煤流方向；
[0036]隔板3，设置所述三通管体的入口处，所述隔板3用于隔离煤粉和煤流进入所述翻板4和所述三通管体的缝隙内；
[0037]转轴，固定连接于所述三通管体上，所述转轴与所述翻板4在所述三通管体内部连接；
[0038]推杆1，与所述转轴固定连接；
[0039]连接法兰7，设置在所述入煤管11的上端，所述连接法兰7用于将所述入煤管11与上一级输煤管道连通。
[0040]本申请一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火力发电厂输煤系统的三通挡板，其特征在于，包括：三通管体，所述三通管体包括落煤管和入煤管，所述入煤管设置于所述三通管体的上端，所述落煤管数量为两个，所述落煤管为左落煤管和右落煤管，设置在所述三通管体的下端；翻板，设置在所述三通管体的内部，所述翻板呈半圆形状，所述翻板用于切换煤流方向；隔板，设置所述三通管体的入口处，所述隔板用于隔离煤粉和煤流进入所述翻板和所述三通管体的缝隙内；转轴，固定连接于所述三通管体上，所述转轴与所述翻板在所述三通管体内部连接；推杆，与所述转轴固定连接；连接法兰，设置在所述入煤管的上端，所述连接法兰用于将所述入煤管与上一级输煤管道连通。2.根据权利要求1所述的火力发电厂输煤系统的三通挡板，其特征在于，还包括：护板，所述护板分为入口护板和切换护板，所述入口护板设置在所述三通管体的入口处，所述入口护板与所述落煤管的尺寸相同，所述切换护板设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴国，但汉清，刘学峰，郭丙寅，王伟，鲍英政，周赟昊，唐泽玄，胡潇，李娟，俞成方，刘家旭，孙贵军，李继，张文璟，陈建飞，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：