一种平幅气液水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平幅气液水洗机，包括设置于主箱体内的输送风道，输送风道前端贯通衔接有前储布箱，输送风道后端贯通衔接有后储布箱，输送风道两端的上部和下部分别连通设置有进风通路，单个进风通路的开口处均配设有内喷嘴，内喷嘴的喷口朝向进风通路的开口方向；前储布箱和后储布箱底面均设置为上下贯通的筛孔结构，筛孔结构正下方分别配装有集液盘；前储布箱和后储布箱用于织物的存储，输送风道中的织物在高速气流带动下持续往返运动，在整体上织物呈从前向后的传动；在该过程中，经由喷嘴将液体喷出，液体结合高速气流形成连续喷雾向着织物喷洒，使得织物始终保持均匀湿润的状态，匹配于织物的酶洗、开纤等工艺处理，实用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种平幅气液水洗机


[0001]本技术涉及印染设备
，尤其是一种平幅气液水洗机。

技术介绍

[0002]纺织物在生产过程中，会经历多样化的湿处理，比如酶洗、退浆等，现有技术中的湿处理通常采用的是浸泡工艺，即在某一温度条件下将纺织物浸泡于某样化学试剂中直至一个预设的时长；然而，现有的纯浸泡工艺，在效率和效果上存在一定的缺陷，耗时长效率低下，最终效果极易因各种因素的影响而不稳定。
[0003]另外，在纺织物的后处理中，会用到平幅连续式气流柔软机，来对于织物进行柔软整理，其经由高速加温高速气流的作用使得织物来回运动，并结合机械式的拍打，来使得织物获得柔软、蓬松的手感。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的平幅气液水洗机，从而使得织物始终保持均匀湿润的状态，能够将机械处理与化学处理巧妙结合，匹配于织物的酶洗、开纤等工艺处理，实用性好。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种平幅气液水洗机，包括设置于主箱体内的输送风道，输送风道前端贯通衔接有前储布箱，输送风道后端贯通衔接有后储布箱，所述输送风道两端的上部和下部分别连通设置有进风通路，单个进风通路的开口处均配设有内喷嘴，内喷嘴的喷口朝向进风通路的开口方向；所述前储布箱和后储布箱底面均设置为上下贯通的筛孔结构，筛孔结构正下方分别配装有集液盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]还包括液体循环系统，由液体循环系统将集液盘与内喷嘴连通构成液体循环。
[0009]所述液体循环系统的结构为：包括循环泵，循环泵输入端衔接有过滤器，过滤器输入端连通至集液盘；所述循环泵输出端衔接至加热器的输入端，加热器的输出端连通至供液主管路，供液主管路经由分管路连通至各个内喷嘴，单个分管路上均串联安装有通断阀。
[0010]所述过滤器端部还连通有加料容器和排液管，与加料容器连通的管路和排液管上均串联安装有相应的通断阀。
[0011]输送风道两端外部与前储布箱、后储布箱衔接处还分别安装有外喷嘴，外喷嘴的喷口朝向织物；所述外喷嘴由液体循环系统供应液体。
[0012]所述外喷嘴、内喷嘴均沿着织物的宽度方向布设有多个；还包括支梁，由支梁支承沿着宽度方向同排布设的多个外喷嘴或是多个内喷嘴。
[0013]单个进风通路开口处均配设有风门，风门由动力机构驱动而摆动，风门摆动实现进风通路的开闭切换；位于输送风道上部和下部的主箱体侧面上均开设有进风口，由进风口流入的气流经由打开的风门流至输送风道内。
[0014]位于进风口和风门之间的主箱体内还配装有滤风网；所述进风口、输送风道经由与前储布箱顶部、后储布箱顶部连通的循环风管构成气流循环。
[0015]位于输送风道两端外部的前储布箱和后储布箱内分别安装有格栅，格栅正对着输送风道两端布设；所述前储布箱和后储布箱侧面还分别配装有观察窗。
[0016]所述前储布箱前侧壁面和后储布箱后侧壁面上分别配设有储液槽，单个储液槽内均配装有挡板，挡板底端伸至储液槽内液面下方；位于挡板下方的储液槽内均安装有传动组件，位于挡板内侧、储液槽开口上方的前储布箱或者后储布箱内均安装有提升组件；所述前储布箱中储液槽上部配设有进布机构，后储布箱中储液槽上部配设有对中出布机构。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑、合理，输送风道中的织物在高速气流带动下持续往返运动，在整体上织物呈从前向后的传动；在该过程中，经由喷嘴将液体喷出，液体结合高速气流形成连续喷雾向着织物喷洒，使得织物始终保持均匀湿润的状态，从而能够将机械处理与化学处理巧妙结合，匹配于织物的酶洗、开纤等工艺处理，实用性好；
[0019]本技术还包括如下优点：
[0020]在使用过程中，由内喷嘴、外喷嘴向着织物进行液体喷洒，使得织物保持湿润状态，多余的液体将随着前储布箱、后储布箱的壁面最终收集至下方的集液盘中，并经由液体循环系统构成液体循环，实现液体的有效、可靠使用，而减少甚至是避免浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术前储布箱处储液槽、输送风道的结构示意图。
[0023]图3为本技术输送风道的主视图。
[0024]图4为图3的俯视图。
[0025]其中：1、进布机构；2、储液槽；3、前储布箱；4、格栅；5、循环风管；6、输送风道；7、后储布箱；8、对中出布机构；10、织物；
[0026]11、观察窗；
[0027]21、挡板；22、提升组件；23、传动组件；
[0028]31、集液盘；
[0029]60、进风通路；61、内喷嘴；62、风门；63、外喷嘴；64、滤风网；65、进风口；66、支梁；67、气缸；
[0030]91、加料容器；92、循环泵；93、过滤器；94、加热器；95、供液主管路；96、分管路；97、排液管。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0032]如图1和图2所示，本实施例的一种平幅气液水洗机，包括设置于主箱体内的输送风道6，输送风道6前端贯通衔接有前储布箱3，输送风道6后端贯通衔接有后储布箱7，输送风道6两端的上部和下部分别连通设置有进风通路60，单个进风通路60的开口处均配设有内喷嘴61，内喷嘴61的喷口朝向进风通路60的开口方向；前储布箱3和后储布箱7底面均设
置为上下贯通的筛孔结构，筛孔结构正下方分别配装有集液盘31。
[0033]输送风道6中的织物10在高速气流带动下持续往返运动，在整体上织物10呈从前向后的传动；在该过程中，经由喷嘴将液体喷出，液体结合高速气流形成连续喷雾向着织物10喷洒，使得织物10始终保持均匀湿润的状态，从而能够将机械处理与化学处理巧妙结合，实现对于织物10的气液水洗。
[0034]还包括液体循环系统，由液体循环系统将集液盘31与内喷嘴61连通构成液体循环，从而对液体实现有效利用。
[0035]液体循环系统的结构为：包括循环泵92，循环泵92输入端衔接有过滤器93，过滤器93输入端连通至集液盘31；循环泵92输出端衔接至加热器94的输入端，加热器94的输出端连通至供液主管路95，供液主管路95经由分管路96连通至各个内喷嘴61，单个分管路96上均串联安装有通断阀。
[0036]在循环泵92的作用下，集液盘31中的液体流向过滤器93，经由过滤器93过滤后流至加热器94，加热后的液体再依次经由供液主管路95、分管路96流向各个内喷嘴61，构成液体流动的循环。
[0037]过滤器93端部还连通有加料容器91和排液管97，与加料容器91连通的管路和排液管97上均串联安装有相应的通断阀。
[0038]本实施例中，随着织物10整体从前至后的移动，由液体循环系统中的液体会被织物10慢慢带走而渐渐变少，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平幅气液水洗机，包括设置于主箱体内的输送风道(6)，输送风道(6)前端贯通衔接有前储布箱(3)，输送风道(6)后端贯通衔接有后储布箱(7)，其特征在于：所述输送风道(6)两端的上部和下部分别连通设置有进风通路(60)，单个进风通路(60)的开口处均配设有内喷嘴(61)，内喷嘴(61)的喷口朝向进风通路(60)的开口方向；所述前储布箱(3)和后储布箱(7)底面均设置为上下贯通的筛孔结构，筛孔结构正下方分别配装有集液盘(31)。2.如权利要求1所述的一种平幅气液水洗机，其特征在于：还包括液体循环系统，由液体循环系统将集液盘(31)与内喷嘴(61)连通构成液体循环。3.如权利要求2所述的一种平幅气液水洗机，其特征在于：所述液体循环系统的结构为：包括循环泵(92)，循环泵(92)输入端衔接有过滤器(93)，过滤器(93)输入端连通至集液盘(31)；所述循环泵(92)输出端衔接至加热器(94)的输入端，加热器(94)的输出端连通至供液主管路(95)，供液主管路(95)经由分管路(96)连通至各个内喷嘴(61)，单个分管路(96)上均串联安装有通断阀。4.如权利要求3所述的一种平幅气液水洗机，其特征在于：所述过滤器(93)端部还连通有加料容器(91)和排液管(97)，与加料容器(91)连通的管路和排液管(97)上均串联安装有相应的通断阀。5.如权利要求2所述的一种平幅气液水洗机，其特征在于：输送风道(6)两端外部与前储布箱(3)、后储布箱(7)衔接处还分别安装有外喷嘴(63)，外喷嘴(63)的喷口朝向织物(10)；所述外喷嘴(63)由液体循环系统供应液体。6.如权利要求5所述的一种平幅气液水洗机，其特征在于：所述外喷嘴(63)、内喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟东根，陈学平，杨陈凯，
申请(专利权)人：江阴月发印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：