一种小型可移动式流态固化土制造系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种小型可移动式流态固化土制造系统，该系统由搅拌斗装载机、筛分破碎机、制浆后台、装载机、运水罐车、输浆装置和土方组成；搅拌斗装载机装备特制搅拌斗，是流态固化土单批次制造容器；制浆后台能实现无尘化的固化剂液剂制备，运水罐车和输浆装置都配备流量计，可以准确控制每次浆液输出体积。本实用新型专利技术发明专利技术的流态固化土制造系统，具有移动性强，能便捷实现对整个场地孔洞缝隙的高效移动填充；能实现单批次流态固化土的精准化、高效化制造，并对流动性和强度具有可调控性，流态固化土采用现场开挖土方和固化剂浆液添加，经济环保效益突出。经济环保效益突出。经济环保效益突出。

【技术实现步骤摘要】
一种小型可移动式流态固化土制造系统


[0001]本技术涉及流态固化土制备领域，具体涉及一种小型可移动式流态固化土制造系统。

技术介绍

[0002]流态固化土是一种强度和流动性高度可控的工程填充材料，具有极高的抗渗性和整版性，广泛应用于各种基坑、肥槽、地下孔洞、路基等领域，相较与传统的回填材料灰土和素土有更高的流动性、抗渗性和无需碾压性，相较与混凝土有更高的经济性和环保性。流态固化土浇筑施工后，能自流填充各种孔洞缝隙，无需碾压和振捣，可在狭小的地下空间回填中发挥重要的密实填充作用，并且环保性和经济性优越，应用前景和潜力十分广泛。
[0003]对于一些小型沟槽和孔洞的工程填充，需要回填流态固化土的方量较少，如果采用大型流态固化土造系统，因为现场安装工序、流程比较繁琐、耗费巨大、灵活度低(位置固定化不能移动)，会导致对于小型沟槽和孔洞的填充适用性较差，且综合成本较高；如果现场采用简易搅拌池制备流态固化土，会导致各种材料的配比很难控制，流动性和各种力学性能(抗渗性能、抗剪强度、承载力等)很难保证。所以需要一种灵活度高，且可移动的小型现场流态固化土制备系统，来满足小型孔洞沟槽的回填需要。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何实现流态固化土的现场快速制造和精准化制备，且可灵活移动到各个施工场地上，完成浇筑施工。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种小型可移动式流态固化土制造系统，由搅拌斗装载机、筛分破碎机、制浆后台、装载机、运水罐车、输浆装置和土方组成。
[0007]所述搅拌斗装载机装备特制搅拌斗，其中特制搅拌斗的容量为3
‑
5m3。
[0008]优选的，特制搅拌斗主要是由壳体、搅拌轴、搅拌叶片、液压变速箱、漏料口和固定接口组成，其中漏料口为圆形，直径为15
‑
20cm。
[0009]所述筛分破碎机装备筛分破碎斗，筛分破碎斗的漏料孔径为2
‑
5cm，筛分破碎斗的容量为0.8
‑
1.5m3。
[0010]所述制浆后台由储料罐、螺旋输送器、搅拌桶、搅拌器和配电箱组成。
[0011]优选的，流态固化土制造系统中的机械设备和组件都可随施工场地的变化可便捷移动到指定位置。
[0012]所述运水罐车配备水管和流量计，可以控制和统计每次流出水的流量。
[0013]优选的，所述运水罐车可用现场带有流量计的抽水机代替，且抽水机距离搅拌桶的距离为200m以内。
[0014]所述输浆装置是由泥浆泵和输送管线组成，泥浆泵上配备泥浆泵流量计，根据每次制备流态固化土的方量，计算并控制固化剂浆液的流量，其中，输送管线的长度为150
‑
250m，固化剂浆液的水灰比为0.6
‑
1.5。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该流态固化土制造系统，具有移动性强，能便捷实现对整个场地孔洞缝隙的高效移动填充，且制备效率好；通过科学实验配比与计算，实现单批次特制搅拌斗流态固化土的精准模块化制造，实现了对于流态固化土流动性和强度的可调控性；流态固化土的泥源采用现场开挖土方，经济效益突出，且固化剂采用的是浆剂添加，实现了无尘化的制造过程，环保效益显著。
附图说明
[0016]图1为一种小型可移动式流态固化土制造系统平面布置图；
[0017]图2为特制搅拌斗的构造图；
[0018]其中，1
‑
搅拌斗装载机，2
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筛分破碎机，3
‑
制浆后台，4
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装载机，5
‑
运水罐车，6
‑
输浆装置，7
‑
土方，10
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特制搅拌斗，11
‑
壳体，12
‑
搅拌轴，13
‑
搅拌叶片，14
‑
液压变速箱，15
‑
漏料口、16
‑
固定接口，21
‑
筛分破碎斗，31储料罐，32
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螺旋输送器，33
‑
搅拌桶，34
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搅拌器，35
‑
配电箱，51
‑
水管，52
‑
流量计，61
‑
泥浆泵，62
‑
输送管线，63
‑
泥浆泵流量计。
具体实施方式
[0019]为了进一步阐述本技术的目的，下面结合附图1和附图2对本技术作进一步的详述，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0020]一种小型可移动式流态固化土制造系统，由搅拌斗装载机1、筛分破碎机2、制浆后台3、装载机4、运水罐车5、输浆装置6和土方7组成。
[0021]所述搅拌斗装载机1装备特制搅拌斗10，其中特制搅拌斗10的容量为3
‑
5m3。
[0022]优选的，特制搅拌斗10主要是由壳体11、搅拌轴12、搅拌叶片13、液压变速箱14、漏料口15和固定接口16组成，其中漏料口15为圆形，直径为15
‑
20cm。
[0023]所述筛分破碎机2装备筛分破碎斗21，筛分破碎斗21的漏料孔径为2
‑
5cm，筛分破碎斗21的容量为0.8
‑
1.5m3。
[0024]所述制浆后台3由储料罐31、螺旋输送器32、搅拌桶33、搅拌器34和配电箱35组成。
[0025]优选的，流态固化土制造系统中的机械设备和组件都可随施工场地的变化可便捷移动到指定位置。
[0026]所述运水罐车5配备水管51和流量计52，流量计52可以控制每次流出水的流量。
[0027]优选的，所述运水罐车5可用带有流量计的抽水机代替，且抽水机距离搅拌桶33的距离为200m以内。
[0028]所述输浆装置6是由泥浆泵61和输送管线62和泥浆泵流量计63组成，根据每次制备流态固化土的方量，计算并控制固化剂浆液的流量，其中，输送管线62的长度为150
‑
250m，输送管线62输送的固化材料为固化剂浆液，固化剂浆液的水灰比为0.6
‑
1.5。
[0029]为了精准计算出单次制备流态固化土的配合比，以特制搅拌斗10能合理制备的方量为例进行设计和配比实验，假定经筛分破碎机2破碎后土方7的松装密度为ρ0，压实密度为ρ1，装载机4合理装入特制搅拌斗10的土方7体积为V0，土方7的初始含水率为ω0，经过事先实验室试验，固化剂(固化剂的体积密度为ρ2)掺入量为土方7质量的w％，固化剂的水灰
比为λ，泥浆含水率需要调到ω1，每种添加材料搅拌均匀后制备出所需性能的流态固化土。
[0030]那么经过计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型可移动式流态固化土制造系统，其特征在于：所述流态固化土制造系统由搅拌斗装载机(1)、筛分破碎机(2)、制浆后台(3)、装载机(4)、运水罐车(5)、输浆装置(6)和土方(7)组成；所述搅拌斗装载机(1)装备特制搅拌斗(10)；所述筛分破碎机(2)装备筛分破碎斗(21)；所述制浆后台(3)由储料罐(31)、螺旋输送器(32)、搅拌桶(33)、搅拌器(34)和配电箱(35)组成；所述运水罐车(5)配备水管(51)和流量计(52)；所述输浆装置(6)是由泥浆泵(61)和输送管线(62)组成，泥浆泵上配备泥浆泵流量计(63)。2.根据权利要求1所述的一种小型可移动式流态固化土制造系统，其特征在于：所述特制搅拌斗(10)主要是由壳体(11)、搅拌轴(12)、搅拌叶片(13)、液压变速箱(14)、漏料口(15)和固定接口(16)组成，其中特制搅拌斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪学正，李凯，姬贺飞，余鑫，罗晓青，武思宇，
申请(专利权)人：天津中岩大地材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：