本实用新型专利技术提供的基于筒仓顶部的操作平台装置，安装在所述筒仓顶部，在所述筒仓顶部设置有仓顶钢梁，所述操作平台装置包括设置在所述仓顶钢梁的吊架、设置在所述吊架的底部的跳板，其中，所述吊架固定在所述仓顶钢梁，所述吊架包括吊架上端和吊架下端，所述吊架上端通过上固定部与所述仓顶钢梁的上侧固定连接，所述吊架下端通过下固定部与所述仓顶钢梁的下侧固定连接。利用本实用新型专利技术，能够解决现有的筒仓顶部砼包梁板施工操作平台的结构复杂、并且搭建工程量大危险等问题。且搭建工程量大危险等问题。且搭建工程量大危险等问题。
【技术实现步骤摘要】
基于筒仓顶部的操作平台装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，更为具体地，涉及一种基于筒仓顶部的操作平台装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济形势的飞速发展，各种能源工业突飞猛进。煤炭、钢铁、电力、水泥等厂区建设随之而来，土地资源的利用也随之紧张。以往大型储煤场既不利于土地的充分利用，更有落地煤对环境造成的严重影响，因而大直径的仓结构作为一个储存装置，既有利于土地的充分利用，又有利于环境保护，在工业建筑中所发挥的作用日益明显。大直径筒仓在煤炭化工、煤矿、钢铁厂、水泥厂等工业项目愈来愈被广泛的采用。
[0003]目前，大型储煤筒仓中的筒仓基础采用钢筋混凝土阀板基础，筒仓主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，筒仓顶部的标高平台采用型钢砼梁板结构。筒仓顶型钢砼梁板施工方式为：采用常规施工工艺在筒仓内搭设脚手架，作为型钢砼梁支架。但这种传统的方式，筒仓高度较高、直径较大，支架模板消耗量大，脚手架搭设工程量大，施工周期长，无法满足工期要求且成本巨大，脚手架搭设位置较高、零散件分布多、空间布置比较复杂且作业环境恶劣，是危险系数极高的高空工作。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种基于筒仓顶部的操作平台装置，以解决现有的筒仓顶部砼包梁板施工操作平台的结构复杂、并且搭建工程量大危险等问题。
[0005]本技术提供一种基于筒仓顶部的操作平台装置，安装在所述筒仓顶部，在所述筒仓顶部设置有仓顶钢梁，所述操作平台装置包括设置在所述仓顶钢梁的吊架、设置在所述吊架的底部的跳板，其中，
[0006]所述吊架固定在所述仓顶钢梁，所述吊架包括吊架上端和吊架下端，所述吊架上端通过上固定部与所述仓顶钢梁的上侧固定连接，所述吊架下端通过下固定部与所述仓顶钢梁的下侧固定连接。
[0007]此外，优选的结构是，所述吊架还包括支撑部，所述支撑部用于连接所述吊架上端和所述吊架下端。
[0008]此外，优选的结构是，所述吊架上端、所述吊架下端均由相互平行设置的槽钢组成，所述吊架上端的槽钢与所述吊架下端的槽钢对应设置，所述支撑部包括相互平行设置的槽钢，所述吊架上端与所述吊架下端相对应的槽钢通过所述支撑部相连接。
[0009]此外，优选的结构是，所述上固定部包括上连接板和第一螺栓，其中，在所述上连接板上设置有与所述第一螺栓相配的第一通孔。
[0010]此外，优选的结构是，在所述吊架上端设置有所述第一螺栓相适配的上预留孔，所述吊架上端通过所述上预留孔、所述第一螺栓与所述上连接板与所述仓顶钢梁的上侧固定连接。
[0011]此外，优选的结构是，所述下固定部包括下连接板和第二螺栓，其中，在所述下连接板上设置有与所述第二螺栓相配的第二通孔。
[0012]此外，优选的结构是，在所述吊架下端设置有所述第二螺栓相适配的第二预留孔，所述吊架下端通过所述第二预留孔、所第二述螺栓与所述下连接板与所述仓顶钢梁的下侧固定连接。
[0013]此外，优选的结构是，所述吊架下端相互平行的槽钢形成横梁。
[0014]此外，优选的结构是，所述跳板铺设在所述横梁上。
[0015]此外，优选的结构是，所述跳板为木质跳板。
[0016]从上面的技术方案可知，本技术提供的基于筒仓顶部的操作平台装置，结构简单、制作快速、能够安全的施工作业，从而解决现有的筒仓顶部砼包梁板施工操作平台的结构复杂、并且搭建工程量大危险等问题，并且制作原材料比较普通成本低。
[0017]为了实现上述以及相关目的，本技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0018]通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0019]图1为根据本技术实施例的基于筒仓顶部的操作平台装置平面结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的基于筒仓顶部的操作平台装置立体结构示意图。
[0021]其中，1、吊架，11、吊架上部，12、吊架下部，13、支撑部，2、上固定部，3、跳板，4、下固定部，5、仓顶钢梁。
[0022]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0023]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]针对前述提出的现有的筒仓顶部砼包梁板施工操作平台的结构复杂、并且搭建工程量大危险等问题，本技术提出了一种基于筒仓顶部的操作平台装置。
[0026]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0027]为了说明本技术提供的基于筒仓顶部的操作平台装置的结构，图1至图2分别
从不同角度对基于筒仓顶部的操作平台装置的结构进行了示例性标示；具体地，图1示出了根据本技术实施例的基于筒仓顶部的操作平台装置平面结构；图2示出了根据本技术实施例的基于筒仓顶部的操作平台装置立体结构。
[0028]如图1和图2所示，本技术提供的基于筒仓顶部的操作平台装置，安装在所述筒仓顶部，在所述筒仓顶部设置有仓顶钢梁，所述操作平台装置包括设置在所述仓顶钢梁5的吊架1、设置在所述吊架1的底部的跳板3，其中，所述吊架1固定在所述仓顶钢梁5，所述吊架1包括吊架上端11和吊架下端12，所述吊架上端11通过上固定部3与所述仓顶钢梁5的上侧固定连接，所述吊架下端12通过下固定部4与所述仓顶钢梁5的下侧固定连接。所述吊架由槽钢制作而成。
[0029]其中，所述吊架1还包括支撑部13，所述支撑部13用于连接所述吊架上端11和所述吊架下端12。所述吊架上端11、所述吊架下端12均由相互平行设置的槽钢组成，所述吊架上端11的槽钢与所述吊架下端12的槽钢对应设置，所述支撑部13包括相互平行设置的槽钢，所述吊架上端11与所述吊架下端12相对应的槽钢通过所述支撑部13相连接。
[0030]其中，所述上固定部3包括上连接板和第一螺栓，其中，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于筒仓顶部的操作平台装置，安装在所述筒仓顶部，在所述筒仓顶部设置有仓顶钢梁，其特征在于，所述操作平台装置包括设置在所述仓顶钢梁的吊架、设置在所述吊架的底部的跳板，其中，所述吊架固定在所述仓顶钢梁，所述吊架包括吊架上端和吊架下端，所述吊架上端通过上固定部与所述仓顶钢梁的上侧固定连接，所述吊架下端通过下固定部与所述仓顶钢梁的下侧固定连接。2.如权利要求1所述的基于筒仓顶部的操作平台装置，其特征在于，所述吊架还包括支撑部，所述支撑部用于连接所述吊架上端和所述吊架下端。3.如权利要求2所述的基于筒仓顶部的操作平台装置，其特征在于，所述吊架上端、所述吊架下端均由相互平行设置的槽钢组成，所述吊架上端的槽钢与所述吊架下端的槽钢对应设置，所述支撑部包括相互平行设置的槽钢，所述吊架上端与所述吊架下端相对应的槽钢通过所述支撑部相连接。4.如权利要求1所述的基于筒仓顶部的操作平台装置，其特征在于，所述上固定部包括上连接板和第一螺栓，其中，在所述上连接板上设置有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海，于海舟，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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