本实用新型专利技术公开了一种高安全性防泄漏液体取样装置，包括反应装置，所述反应装置上通过管路连接有第一阀门，所述第一阀门上通过管路连接有第三阀门，所述第三阀门上通过管路连接有第二罐体，所述第二罐体上通过管路连接有第四阀门，所述第三阀门上通过管路连接有第一罐体，所述第一罐体上通过管路连接有第二阀门。本实用新型专利技术通过将取样装置与反应装置、尾气处理装置及进气口相连，产品原液夹带有毒气体进入第一罐体，有毒气体会从第一罐体上方第二阀门进入尾气处理装置，将第一罐体罐装满产品原液之后关闭取样阀门，由进气口通入氮气，让产品原液流入到第二罐体中进行化验，可达到取样过程防泄漏的目的。取样过程防泄漏的目的。取样过程防泄漏的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性防泄漏液体取样装置
[0001]本技术涉及取样装置
，具体为一种高安全性防泄漏液体取样装置。
技术介绍
[0002]取样也叫采样，是把连续的模拟量用一个个离散的点来表示。将时间轴上连续的信号每隔一定的时间间隔抽取出一个信号的幅度样本，使其成为时间上离散的脉冲序列。其中，样本之间的时间间隔称为取样周期(Ts)，其倒数称为取样频率(fs)。试验用小试装置需要经常取样，化验样品的成分指标等，有些反应过程需要的气体原料是有危害的，或者反应过程中会产生有毒有害气体，反应中取样会导致有毒有害气体外漏，危害极大。因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高安全性防泄漏液体取样装置，解决了反应中取样会导致有毒有害气体外漏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性防泄漏液体取样装置，包括反应装置，所述反应装置上通过管路连接有第一阀门，所述第一阀门上通过管路连接有第三阀门，所述第三阀门上通过管路连接有第二罐体，所述第二罐体上通过管路连接有第四阀门，所述第三阀门上通过管路连接有第一罐体，所述第一罐体上通过管路连接有第二阀门，所述第二阀门上通过管路连接有尾气处理装置，所述第二阀门上通过管路连接有进气口，所述进气口上设置有泄压机构。
[0005]优选的，所述第二罐体上通过管路连接有第五阀门，所述第五阀门上通过管路连接有排气口。通过设计排气口，可将第二罐体内气体排出。
[0006]优选的，所述泄压机构包括固定座、滑杆、连接杆、挡板、密封圈、导杆、弹簧、导槽，所述进气口的内壁固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有挡板，所述滑杆上固定连接有导杆，所述导杆与固定座滑动连接，所述导杆的外侧设置有弹簧。通过设计泄压机构，可防止进气口内气压过大。
[0007]优选的，所述挡板的外侧滑动套接有密封圈，所述密封圈与进气口固定连接。通过设计密封圈，可将挡板与进气口连接处密封。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与滑杆固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于滑杆。
[0009]优选的，所述固定座上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。通过设计导槽，使得导杆可沿着固定座滑动。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将取样装置与反应装置、尾气处理装置及进气口相连，产品原液夹带有毒气体进入第一罐体，有毒气体会从第一罐体上方第二阀门进入尾气处理装置，
将第一罐体罐装满产品原液之后关闭取样阀门，由进气口通入氮气，让产品原液流入到第二罐体中进行化验，可达到取样过程防泄漏的目的。
[0012]2、本技术通过设计挡板及密封圈的配合，可将进气口进行封闭，当进气口内部气压过大时，气体可推动挡板进行移动，可实现挡板与进气口的分离，使得进气口内部氮气可通过进气口上下端排出，达到对进气口内部泄压的目的，防止排气过程中内部气压过大产生危险。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的进气口示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、反应装置；2、第一阀门；3、第三阀门；4、第二罐体；5、第四阀门；6、第五阀门；7、排气口；8、进气口；9、泄压机构；10、第二阀门；11、尾气处理装置；12、第一罐体；91、固定座；92、滑杆；93、连接杆；94、挡板；95、密封圈；96、导杆；97、弹簧；98、导槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种高安全性防泄漏液体取样装置，包括反应装置1，反应装置1上通过管路连接有第一阀门2，第一阀门2上通过管路连接有第三阀门3，第三阀门3上通过管路连接有第二罐体4，第二罐体4上通过管路连接有第四阀门5，第二罐体4上通过管路连接有第五阀门6，第五阀门6上通过管路连接有排气口7，通过设计排气口7，可将第二罐体4内气体排出，第三阀门3上通过管路连接有第一罐体12，第一罐体12上通过管路连接有第二阀门10，第二阀门10上通过管路连接有尾气处理装置11，第二阀门10上通过管路连接有进气口8。
[0019]请参阅图1、图2、图3，进气口8上设置有泄压机构9，泄压机构9包括固定座91、滑杆92、连接杆93、挡板94、密封圈95、导杆96、弹簧97、导槽98，进气口8的内壁固定连接有固定座91，固定座91的内部滑动连接有滑杆92，滑杆92上固定连接有连接杆93，连接杆93上固定连接有挡板94，挡板94的外侧滑动套接有密封圈95，密封圈95与进气口8固定连接，通过设计密封圈95，可将挡板94与进气口8连接处密封。
[0020]请参阅图1、图2、图3，滑杆92上固定连接有导杆96，导杆96与固定座91滑动连接，固定座91上开设有导槽98，导槽98的内部滑动连接有导杆96，通过设计导槽98，使得导杆96可沿着固定座91滑动，导杆96的外侧设置有弹簧97，弹簧97的一端与固定座91固定连接，弹簧97的另一端与滑杆92固定连接，通过设计弹簧97，使得弹簧97的作用力可作用于滑杆92，通过设计泄压机构9，可防止进气口8内气压过大。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，连接第一阀门2与反应装置1；连接第二阀门10与尾气处理装置11。打开第一阀门2，第二阀门10开启至尾气处理装置11，样品原液流
入第一罐体12内并充满，然后关闭第一阀门2，将第二阀门10开启至氮气，同时将第三阀门3开启连通第一罐体12与第二罐体4，样品原液流入第二罐体4内.打开第四阀门5即可进行取样。通过将取样装置与反应装置1、尾气处理装置11及进气口8相连，产品原液夹带有毒气体进入第一罐体12，有毒气体会从第一罐体12上方第二阀门10进入尾气处理装置11，将第一罐体12罐装满产品原液之后关闭取样阀门，由进气口8通入氮气，让产品原液流入到第二罐体4中进行化验，可达到取样过程防泄漏的目的。气体在进气口8内部流动时，当进气口8内部气压过大时，气体会推动挡板94沿着密封圈95进行滑动，挡板94会带动连接杆93及滑杆92移动，滑杆92沿着固定座91滑动，同时滑杆92带动导杆96沿着固定座91滑动，滑杆92会挤压弹簧97，可使挡板94与密封圈95分离，使得气体可通过挡板94及密封圈95的缝隙处排出，达到对进气口8内部泄压的目的，防止排气过程中内部气压过大产生危险，当进气口8内部气压降低后，在弹簧97的弹性作用下挡板94会复位对进气口8重新复位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性防泄漏液体取样装置，包括反应装置(1)，其特征在于：所述反应装置(1)上通过管路连接有第一阀门(2)，所述第一阀门(2)上通过管路连接有第三阀门(3)，所述第三阀门(3)上通过管路连接有第二罐体(4)，所述第二罐体(4)上通过管路连接有第四阀门(5)，所述第三阀门(3)上通过管路连接有第一罐体(12)，所述第一罐体(12)上通过管路连接有第二阀门(10)，所述第二阀门(10)上通过管路连接有尾气处理装置(11)，所述第二阀门(10)上通过管路连接有进气口(8)，所述进气口(8)上设置有泄压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性防泄漏液体取样装置，其特征在于：所述第二罐体(4)上通过管路连接有第五阀门(6)，所述第五阀门(6)上通过管路连接有排气口(7)。3.根据权利要求1所述的一种高安全性防泄漏液体取样装置，其特征在于：所述泄压机构(9)包括固定座(91)、滑杆(92)、连接杆(93)、挡板(94)、密封圈(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泓霖，王璐，
申请(专利权)人：烟台东泰斯坦德海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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