一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统，其包括依次连通的弧形筛、物料分级单元、第一振动筛、第一刮板机、离心机和料仓；料仓的出料口设置有一等品皮带输送机；还包括钙液储罐、粉盐罐和淡水罐。本系统可以去除原料中的不溶杂质和部分可溶杂质，提升了再生盐产品的纯度，并缩短了再生盐产品的淋卤期，再生盐产品可以在短时间内进行销售。通过钙液的添加，降低了再生盐中镁离子和硫酸根离子的含量，有效解决了再生盐产品中钙镁离子倒置的问题，生产出满足下游制盐质量需求的再生盐产品，方法简单、效果显著。效果显著。效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统

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[0001]本技术属于再生盐生产
，具体涉及一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统。

技术介绍
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[0002]盐湖是一种咸化水体，通常是指湖水含盐度w(NaCleq)>3.5％的湖泊，也包括表面卤水干涸、由含盐沉积与晶间卤水组成的干盐湖(地下卤水湖)。湖盐矿床多为固相和液相两种矿体共存，原先就存在的固相盐叫做原生盐，由于天然蒸发作用，从卤水中还会继续析出盐，这种盐叫做再生盐。盐湖原生盐的资源量有限，再生盐是开发容易、潜力巨大、经济适用的工业盐主产品，具有扩能增产的基础和条件。
[0003]现在常用的再生盐生产过程为，从采池中挖掘再生盐原料，将其输送至厂中进行筛分洗涤、离心脱水，经过堆坨淋卤后给下游制盐工序交付再生盐产品。当氯碱化工、制盐车间等下游工序精制盐时，通常会添加碳酸钠，在溶液中反应生成碳酸钙沉淀，因此钙离子在精制盐过程中易去除。而镁盐如硫酸镁、氯化镁等为可溶性杂质，一般通过添加氢氧化钠与镁离子反应生成氢氧化镁，由于氢氧化镁在卤水中是悬浮状态，不易沉降，去除工艺复杂，导致钠盐纯度不高；但若氢氧化镁与碳酸钙沉淀同时在溶液中，容易形成聚合体，沉降速度加快，易沉在罐底排出。因此下游制盐工序对再生盐产品的要求通常是钙离子含量要高于镁离子含量。但经过多年的采挖，湖盐资源日趋匮乏，盐湖矿床品味下降，卤水老化严重，镁离子含量呈逐年增加的趋势，采池中再生盐原料镁离子含量始终高于钙离子含量，且现在的再生盐生产工艺中洗涤使用的液体为卤水，进一步增加了再生盐产品中镁离子的含量，致使再生盐产品出现钙镁离子倒置现象，满足不了部分客户的质量需求。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统，可以有效降低再生盐产品中的镁离子含量。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统，其包括弧形筛、物料分级单元、第一振动筛、第一刮板机、若干台离心机、料仓；所述弧形筛的出料口与所述物料分级单元的第一螺旋分级机的进料口连通；所述物料分级单元的第二螺旋分级机出料口与所述第一振动筛的进料口连通；所述第一振动筛的筛下物出料口与所述第一刮板机的进料口连通；所述第一刮板机的卸料口与所述离心机的进料口连通；每台所述离心机的出料口通过物料皮带输送机与所述料仓的进料口连通；所述料仓的出料口设置有一等品皮带输送机；还包括钙液储罐；所述钙液储罐的钙液出口设置有电磁流量计；所述电磁流量计与所述料仓的钙液喷淋装置的进液口连通；所述电磁流量计与所述一等品皮带输送机的钙液喷淋装置的进液口连通；还包括粉盐罐；所述弧形筛的筛后液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述物料分级单元的溢流液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述第一振动筛的筛后液出口与所述粉盐罐
的进料口连通；每台所述离心机的甩后液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述粉盐罐的沉底粉盐出口与所述弧形筛的进料口连通；还包括淡水罐；所述淡水罐的淡水出口与所述第一振动筛的洗涤液入口连通。
[0007]将采掘到的再生盐原料即原盐液输送至所述弧形筛中，经过初次筛分脱水后，输送至所述物料分级单元，通入清卤液在所述物料分级单元中将盐进一步地分级洗涤，去除泥沙等不溶物，然后输送至所述第一振动筛中，抽取所述淡水罐中的淡水在所述第一振动筛内对盐进行筛分洗涤，基本去除了再生盐表面的不溶物和部分可溶性杂质，并且使用淡水洗涤，减少了使用清卤液洗涤给再生盐带来的杂质，可溶性杂质减少；经所述第一振动筛处理后的筛下物，即含有较高纯度氯化钠、较少杂质的再生盐，通过所述第一刮板机输送至所述离心机，所述离心机将再生盐离心脱水，脱水后的再生盐通过所述物料皮带输送机输送至所述料仓中。在所述料仓中通过钙液喷淋装置加入一定量的钙液，钙液中主要成分是氯化钙，还有少量的氢氧化钙，钙液与再生盐中的硫酸根离子和镁离子发生反应，生成硫酸钙沉淀和氢氧化镁沉淀，有效降低了再生盐中的镁离子和硫酸根离子的含量；再生盐产品的要求是钙离子含量要超过镁离子含量，易于生成氢氧化镁和碳酸钙聚合物，下游制盐工序在精制盐时便于去除沉淀、快速提纯，但钙离子在钠盐产品中也属于杂质，不能添加过量，因此需要利用所述电磁流量计控制钙液的加入量；通过所述一等品皮带输送机将再生盐输送至再生盐的一等品堆坨区，并在皮带输送过程中给再生盐添加钙液，进一步降低再生盐中的镁离子和硫酸根离子的含量，再生盐在一等品堆坨区堆坨、淋卤后可以直接交付一等品再生盐。由于堆坨场地有限，过去再生盐堆高较高，经常新盐盖旧盐，造成再生盐淋卤效果不佳，需要较长的堆坨淋卤期，本系统由于进行了多重筛分、洗涤、脱水，以及钙液的添加，得到的再生盐产品质量达标，有效缩短了再生盐产品的淋卤时间，可以短期淋卤后直接售卖。另外，由于再生盐粒度较小，一部分粉盐在洗涤筛分过程中沉降速度较慢，随所述弧形筛的筛后液、所述物料分级单元的溢流液、所述第一振动筛的筛后液、所述离心机甩后液流失，因此将上述液体收集至所述粉盐罐，将所述粉盐罐内的沉底粉盐再输送至所述弧形筛内作为原料洗涤生产，进一步回收再生盐产品。
[0008]进一步地，所述料仓的钙液喷淋装置设置在所述料仓的进料口上方；所述一等品皮带输送机的钙液喷淋装置设置在所述一等品皮带输送机的进料口上方。
[0009]进一步地，所述物料分级单元包括第一螺旋分级机和第二螺旋分级机；所述第一螺旋分级机的出料口与所述第二螺旋分级机的进料口连通；所述第一螺旋分级机的溢流液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述第二螺旋分级机的溢流液出口与所述粉盐罐的进料口连通。
[0010]进一步地，所述第一刮板机为具有多个卸料口的刮板输送机；所述第一刮板机的每个卸料口与一台所述离心机的进料口连通。原盐液量较大的情况下，如果仅有一台离心机，再生盐物料量大、离心脱水效果差，通过所述第一刮板机的多个卸料口将物料输送至多台所述离心机共同离心脱水，可以提升效率，有效降低再生盐中的水分，符合再生盐产品的水分指标，缩短了再生盐产品的淋卤期，并且可溶性杂质也随着液体部分被脱除。
[0011]进一步地，还包括第二刮板机和第二振动筛；所述第一振动筛的筛上物出料口与所述第二刮板机的进料口连通；所述第二刮板机的出料口与所述第二振动筛的进料口连通；所述淡水输送管道与所述第二振动筛的洗涤液入口连通；所述第二振动筛的筛上物出
料口设置有废料皮带输送机；所述第二振动筛的筛下物出料口设置有第三刮板机，所述第三刮板机的卸料口设置有二等品皮带输送机。
[0012]经所述第一振动筛处理后的筛上物，即杂质相对更多的再生盐，通过所述第二刮板机输送至所述第二振动筛，抽取所述淡水罐中的淡水在所述第二振动筛内对盐进行筛分洗涤，去除再生盐表面的不溶物，并且使用淡水洗涤，减少了使用清卤液洗涤给再生盐带来的杂质，可溶性杂质减少；经所述第二振动筛处理后的筛上物，其杂质较多，作为废料通过所述废料皮带输送机排出；经所述第二振动筛处理后的筛下物，通过所述第三刮板机、所述二等品皮带输送机输送至再生盐的二等品堆坨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统，其特征在于，其包括弧形筛、物料分级单元、第一振动筛、第一刮板机、若干台离心机、料仓；所述弧形筛的出料口与所述物料分级单元的第一螺旋分级机的进料口连通；所述物料分级单元的第二螺旋分级机出料口与所述第一振动筛的进料口连通；所述第一振动筛的筛下物出料口与所述第一刮板机的进料口连通；所述第一刮板机的卸料口与所述离心机的进料口连通；每台所述离心机的出料口通过物料皮带输送机与所述料仓的进料口连通；所述料仓的出料口设置有一等品皮带输送机；还包括钙液储罐；所述钙液储罐的钙液出口设置有电磁流量计；所述电磁流量计与所述料仓的钙液喷淋装置的进液口连通；所述电磁流量计与所述一等品皮带输送机的钙液喷淋装置的进液口连通；还包括粉盐罐；所述弧形筛的筛后液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述物料分级单元的溢流液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述第一振动筛的筛后液出口与所述粉盐罐的进料口连通；每台所述离心机的甩后液出口与所述粉盐罐的进料口连通；所述粉盐罐的沉底粉盐出口与所述弧形筛的进料口连通；还包括淡水罐；所述淡水罐的淡水出口与所述第一振动筛的洗涤液入口连通。2.根据权利要求1所述的一种降低镁含量的再生盐洗涤生产系统，其特征在于，所述料仓的钙液喷淋装置设置在所述料仓的进料口上方；所述一等品皮带输送机的钙液喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，孙玉国，王瑞林，王国军，黄发金，杨庆生，
申请(专利权)人：中盐内蒙古化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：