一种侧边泵及包含其的家用电器制造技术

技术编号:38963066 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术公开了一种侧边泵及包含其的家用电器,包括泵壳、内支架和封盖,所述泵壳内具有垂直设置且通过排水孔相互连通的进水腔和排水腔,所述内支架位于进水腔内,封盖盖合于泵壳上处于进水腔轴向一端的开口处,所述进水腔的外周面连通有进水口,排水腔的外周面连通有排水口。本实用新型专利技术所述的侧边泵及包含其的家用电器,通过对泵壳内部结构尺寸的特别设计,以达到提高使用寿命、降低噪音、防异物能力更优、排水效率更高的设计要求。排水效率更高的设计要求。排水效率更高的设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边泵及包含其的家用电器


[0001]本技术涉及家用电器设计
,尤其涉及一种侧边泵及包含其的家用电器。

技术介绍

[0002]侧边泵是一种排水泵,侧边泵内设有进水腔和排水腔,进水腔一侧设有进水口,另一侧设有过水孔与所述排水腔相通;进水腔内设有与水流流向适配的过滤器;所述排水腔正对过水孔的一侧安装有电机,由电机主轴驱动的叶轮位于排水腔内;水流从所述排水腔侧边的排水口流出。
[0003]现有技术中的侧边泵未对进水口中心与过水孔中心距离进行限定,通过对目前市场上流通的侧边泵进行调研发现,现有的侧边泵中,进水口中心与过水孔中心距离普遍偏大或者进水口中心与过水孔中心直接正对。当进水口中心与过水孔中心距离偏大时,水流在进水腔的排水路径延长,排水启动时间延长,排水效率降低;进水口中心与过水孔中心正对时,水流方向直接正对过水孔,增加了对叶轮的冲击,叶轮抖动加剧,噪音增大,同时降低叶轮使用寿命,并且异物直接按照水流方向沉积在过滤器轴向方向上靠近过水孔一端,久而久之,可能堵塞过滤器,导致流量减小,排水效率降低。另外,侧边泵内过滤器与壳体的尺寸间距对泵的排水效率和过滤效率也有很大影响。
[0004]综上所述,如何对泵壳结构和尺寸进行合理设计,实现水泵使用寿命、噪音、防异物能力和排水效率的最优化,是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的侧边泵连通进水腔和排水腔的过水孔位置设计不合理,导致排水效率和水泵使用寿命降低的技术问题,本技术提供了一种侧边泵及包含其的家用电器来解决上述问题。
[0006]本技术提出一种侧边泵,包括泵壳、内支架和封盖,所述泵壳内具有垂直设置且通过排水孔相互连通的进水腔和排水腔,所述内支架位于进水腔内,封盖盖合于泵壳上处于进水腔轴向一端的开口处,所述进水腔的外周面连通有进水口,排水腔的外周面连通有排水口。
[0007]所述排水孔与排水腔同轴布置,所述进水口的中心轴与排水孔的中心轴平行,且两者之间的垂直距离为10mm~25mm。
[0008]进一步的,还包括位于排水腔内的叶轮和驱动叶轮旋转的电机组件。
[0009]进一步的,所述进水口的中心轴与排水孔的中心轴的垂直距离为16.6mm。
[0010]进一步的,所述内支架的内壁具有沿径向延伸且间隔布置的若干挂异物柱,所述挂异物柱靠近进水腔的内底面布置,所述进水口靠近泵壳的开口布置,挂异物柱的高度H1与进水腔的直径D1满足如下条件:H1/D1=0.3~0.5。
[0011]进一步的,H1/D1=0.4。
[0012]进一步的,所述挂异物柱的顶端与进水腔所在的泵壳内壁的径向距离D2为0.5mm~1.5mm,所述叶轮与电机组件的电机壳内壁的径向距离D3为1.5mm~2.5mm。
[0013]进一步的,D2=0.7mm。
[0014]进一步的,D3=2mm。
[0015]进一步的,所述进水口的直径D4与内支架的最大内径H2满足如下条件:D4/H2=0.5~0.7。
[0016]本技术还提出一种家用电器,包括以上所述的侧边泵。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018](1)本技术所述的侧边泵及包含其的家用电器,通过对泵壳内部结构尺寸的特别设计,以达到提高使用寿命、降低噪音、防异物能力更优、排水效率更高的设计要求。
[0019](2)本技术所述的侧边泵及包含其的家用电器,通过合理控制排水孔与进水口中心轴的垂直距离,达到提高排水效率和降低噪音的最优化设计。
[0020](3)本技术所述的侧边泵及包含其的家用电器,通过内支架和叶轮两处过滤位置的尺寸设计,既保证了装配效率,又可以避免异物进入电机组件内部。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术所述的侧边泵的具体实施方式的立体图;
[0023]图2是本技术所述的侧边泵的具体实施方式爆炸图;
[0024]图3是本技术中电机组件的爆炸图;
[0025]图4是本技术所述的侧边泵的具体实施方式的内部结构示意图;
[0026]图5是本技术中,进水口中心与排水孔中心的偏心距与噪音和排水时间的曲线关系图;
[0027]图6是本技术中内支架的最大内径标注示意图。
[0028]图中,1、泵壳,2、内支架,3、封盖,4、排水孔,5、进水腔,6、排水腔,7、排水口,8、进水口,9、叶轮,10、电机组件,1001、电机壳,1002、转子,1003、定子,11、挂异物柱,12、密封垫。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]一种侧边泵,如图1和图2、图4所示,包括泵壳1、内支架2和封盖3,泵壳1内具有垂直设置且通过排水孔4相互连通的进水腔5和排水腔6,内支架2位于进水腔5内,封盖3盖合于泵壳1上处于进水腔5轴向一端的开口处,进水腔5的外周面连通有进水口8,排水腔6的外周面连通有排水口7。排水泵的排水效率和使用寿命主要与排水的时间、排水噪音量以及防异物能力等方面有关,为此本技术首先从排水路径考虑,使排水孔4与排水腔6同轴布置,进水口8的中心轴与排水孔4的中心轴平行,且两者之间的垂直距离为10mm~25mm。
[0031]如图4所示,进水腔5水平布置,排水腔6垂直布置,进水口8和排水腔6分别位于进水腔5的上下两侧,泵壳1上正对排水腔6的表面开设排水孔4,封盖3位于进水腔5轴向方向上,且与泵壳1靠螺纹固定装配。为保证密封效果,泵壳1的开口处设置有密封垫12,密封垫12在封盖3的挤压下与内支架2密封装配。液流从进水口8进入进水腔5后水平流动至排水孔4上方,并通过排水孔4流入排水腔6。泵壳1进水口8中心与叶轮9中心轴的垂直距离(简称为偏心距)越大,会使排水路径越长,排水时间增加,因此,需对偏心距进行限定,在特定偏心距离下使排水时间尽可能短,排水噪音尽可能低。
[0032]本技术中,进水口8的中心轴与排水孔4的中心轴的垂直距离(简称为偏心距)为10mm~25mm,这样的尺寸设计可以降低排水过程中水流对叶轮9的冲击,降低排水时因水流冲击过大导致叶轮9抖动加剧而引起的噪音,同时提高叶轮9的使用寿命,从而提高了排水泵的使用寿命。并且排水腔6位于排水孔4的轴向方向上,在提高了排水泵的使用寿命的同时,缩短了排水路径,减少了排水的等待时间,从而提高了排水效率。根据中华人民共和国国家标准GB3096

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边泵,其特征在于:包括泵壳(1)、内支架(2)和封盖(3),所述泵壳(1)内具有垂直设置且通过排水孔(4)相互连通的进水腔(5)和排水腔(6),所述内支架(2)位于进水腔(5)内,封盖(3)盖合于泵壳(1)上处于进水腔(5)轴向一端的开口处,所述进水腔(5)的外周面连通有进水口(8),排水腔(6)的外周面连通有排水口(7);所述排水孔(4)与排水腔(6)同轴布置,所述进水口(8)的中心轴与排水孔(4)的中心轴平行,且两者之间的垂直距离为10mm~25mm。2.根据权利要求1所述的侧边泵,其特征在于:还包括位于排水腔(6)内的叶轮(9)和驱动叶轮(9)旋转的电机组件(10)。3.根据权利要求1或者2所述的侧边泵,其特征在于:所述进水口(8)的中心轴与排水孔(4)的中心轴的垂直距离为16.6mm。4.根据权利要求2所述的侧边泵,其特征在于:所述内支架(2)的内壁具有沿径向延伸且间隔布置的若干挂异物柱(11),所述挂异物柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何森谌志伟孟德田张影
申请(专利权)人:常州雷利电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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