一种铝膜拼装用较正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝膜拼装技术领域，具体为一种铝膜拼装用较正装置，包括主体、较正尺和电动伸缩杆，主体的底部左右两侧均固定安装有较正尺，两个较正尺的一侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的正表明嵌入设置有固定旋钮；该装置通过设置电动伸缩杆可将对相连接的铝合金模板的位置进行较对，可方便铝合金模板拼装时提高效率，启动后的两个电动伸缩杆对向延伸，此时两个电动输出端对连接的铝合金模板进行对向夹持，可通过设置的水平仪观察铝合金模板连接的垂直度及平整度、可快速确认铝合金模板的垂直度与平整度，通过刻度线可对比铝合金模板的连接误差，从而快速进行铝合金模板的调整。的调整。的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜拼装用较正装置


[0001]本技术涉及铝膜拼装
，具体为一种铝膜拼装用较正装置。

技术介绍

[0002]随传统现浇混凝土施工所使用的是木模板，因其廉价、加工方便等特点，使其被广泛应用于建筑行业，时至今日仍在该行业发挥着举足轻重的作用。随着社会的发展，可持续发展理念已经深入人心，节能、环保、绿色发展已经成为建筑行业必须要考虑的课题，与木模相比，铝模刚度较高，不易变形，周转次数高达200次以上，并且能够做到重复回收利用，符合当今时代绿色发展的潮流；
[0003]现有的较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其在较正铝合金模板过程中容易出现误差，从而导致工作人员将铝合金模板拼装在一起，需要进行反复调试安装铝合金模板，提高了铝合金模板拼装的工作难度；
[0004]其次较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其校对过程中容易出现误差，从而导致影响工作效率；
[0005]为此，我们提出一种铝膜拼装用较正装置，以解决上述装置的较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其在较正铝合金模板过程中容易出现误差，较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其校对过程中容易出现误差，从而导致影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝膜拼装用较正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其在较正铝合金模板过程中容易出现误差，较正装置没有可对铝合金模板进行固定的设置，使其校对过程中容易出现误差，从而导致影响工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝膜拼装用较正装置，包括主体、较正尺和电动伸缩杆，所述主体的底部左右两侧均固定安装有较正尺，两个所述较正尺的一侧均固定安装有电动伸缩杆；
[0008]所述主体的顶部开设有长形凹槽，所述主体的长形凹槽内固定安装有水平仪，两个所述较正尺的中部贯穿固定有固定杆，两个所述电动伸缩杆的正表明嵌入设置有固定旋钮。
[0009]优选的，所述主体的底部开设有等距离排列的凹槽，所述凹槽的内部顶端开设有螺纹孔，所述主体的正表面设置有刻度线。
[0010]优选的，两个所述较正尺呈中空设置，两个所述较正尺嵌入凹槽内部设置。
[0011]优选的，所述固定杆的上端部呈螺纹结构设置，所述固定杆的底部固定安装有把手，所述固定杆贯穿较正尺与凹槽内部开设的螺纹孔螺纹固定连接设置。
[0012]优选的，两个所述电动伸缩杆的正表明开设有螺纹孔，两个所述电动伸缩杆的呈
对向设置，两个所述电动伸缩杆的一侧嵌入设置有电动输出端，两个所述电动输出端的一侧固定安装有防滑垫。
[0013]优选的，所述固定旋钮的顶部呈螺纹结构设置，所述固定旋钮螺纹与电动伸缩杆的顶部开设螺纹通孔搭配。
[0014]优选的，所述水平仪的外壳呈透明结构设置，所述水平仪的内部设置有水流，所述水平仪的外表面设置有水平线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种铝膜拼装用较正装置，通过设置固定旋钮螺纹嵌入电动伸缩杆的内部顶住电动输出端的位置进行固定，达到限位固定的作用，电动输出呈对向设置，通过电动输出端一侧设置有防滑垫起到防滑脱落的效果，避免固定出现脱落的现象。可保证电动输出端对铝合金模板的稳定性，使其在较正铝合金模板时更加方便，可进行快速调整铝合金模板连接的位置，大大提高工作效率。
[0017]2、其次，该种铝膜拼装用较正装置，通过设置电动伸缩杆可将对相连接的铝合金模板的位置进行较对，可方便铝合金模板拼装时提高效率，启动后的两个电动伸缩杆对向延伸，此时两个电动输出端对连接的铝合金模板进行对向夹持，可通过设置的水平仪观察铝合金模板连接的垂直度及平整度、可快速确认铝合金模板的垂直度与平整度，通过刻度线可对比铝合金模板的连接误差，从而快速进行铝合金模板的调整。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的主体结构示意图；
[0020]图3是本技术的较正尺结构示意图；
[0021]图4是本技术的电动伸缩杆结构示意图；
[0022]图中：1、主体；101、凹槽；102、刻度线；2、较正尺；3、电动伸缩杆；301、电动输出端；302、防滑垫；4、水平仪；5、固定杆；6、固定旋钮。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至4，本技术实施例中；
[0024]实施例1：一种铝膜拼装用较正装置，包括主体1、较正尺2和电动伸缩杆3，主体1的底部左右两侧均固定安装有较正尺2，两个较正尺2的一侧均固定安装有电动伸缩杆3；
[0025]主体1的顶部开设有长形凹槽，主体1的长形凹槽内固定安装有水平仪4，两个较正尺2的中部贯穿固定有固定杆5，两个电动伸缩杆3的正表明嵌入设置有固定旋钮6；
[0026]主体1的底部开设有等距离排列的凹槽101，凹槽101的内部顶端开设有螺纹孔，主体1的正表面设置有刻度线102；
[0027]两个较正尺2呈中空设置，两个较正尺2嵌入凹槽101内部设置；
[0028]固定杆5的上端部呈螺纹结构设置，固定杆5的底部固定安装有把手501，固定杆5贯穿较正尺2与凹槽101内部开设的螺纹孔螺纹固定连接设置；
[0029]两个电动伸缩杆3的正表明开设有螺纹孔，两个电动伸缩杆3的呈对向设置，两个电动伸缩杆3的一侧嵌入设置有电动输出端301，两个电动输出端301的一侧固定安装有防
滑垫302；
[0030]固定旋钮6的顶部呈螺纹结构设置，固定旋钮6螺纹与电动伸缩杆3的顶部开设螺纹通孔搭配；
[0031]水平仪4的外壳呈透明结构设置，水平仪4的内部设置有水流，水平仪4的外表面设置有水平线；
[0032]使用较正装置前，可通过将较正尺2嵌入到主体1底部开设的凹槽101内部，之后通过固定杆5底部固定的把手501进行正向旋转，把手501可带动固定杆5固定与凹槽101内部，通过螺纹连接固定增加较正尺2与主体1的紧密型，使其在进行较正能更加稳固；
[0033]利用电动伸缩杆3可将对相连接的铝合金模板的位置进行较对，可方便铝合金模板拼装时提高效率，启动后的两个电动伸缩杆3对向延伸，此时两个电动输出端301对连接的铝合金模板进行对向夹持，可通过设置的水平仪4观察铝合金模板连接的垂直度及平整度、可快速确认铝合金模板的垂直度与平整度，通过刻度线102可对比铝合金模板的连接误差，从而快速进行铝合金模板的调整。
[0034]实施例2：参考说明书附图2
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4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0035]固定旋钮6的顶部呈螺纹结构设置，固定旋钮6螺纹与电动伸缩杆3的顶部开设螺纹通孔搭配；
[0036]两个电动伸缩杆3的正表明开设有螺纹孔，两个电动伸缩杆3的呈对向设置，两个电动伸缩杆3的一侧嵌入设置有电动输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜拼装用较正装置，包括主体(1)、较正尺(2)和电动伸缩杆(3)，所述主体(1)的底部左右两侧均固定安装有较正尺(2)，两个所述较正尺(2)的一侧均固定安装有电动伸缩杆(3)；其特征在于，所述主体(1)的顶部开设有长形凹槽，所述主体(1)的长形凹槽内固定安装有水平仪(4)，两个所述较正尺(2)的中部贯穿固定有固定杆(5)，两个所述电动伸缩杆(3)的正表明嵌入设置有固定旋钮(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝膜拼装用较正装置，其特征在于：所述主体(1)的底部开设有等距离排列的凹槽(101)，所述凹槽(101)的内部顶端开设有螺纹孔，所述主体(1)的正表面设置有刻度线(102)。3.根据权利要求1所述的一种铝膜拼装用较正装置，其特征在于：两个所述较正尺(2)呈中空设置，两个所述较正尺(2)嵌入凹槽(101)内部设置。4.根据权利要求1所述的一种铝膜拼装用较正装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王大亮，毛勋，陈永军，陈万博，罗伟，王柘，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：